齊魯石化公司氯鹼廠20萬噸離子膜燒鹼裝置
目錄1 編制說明
2 編制依據
3 安裝前具備的條件
4 離子膜電解槽的工作原理和施工原理
5 離子膜電解槽施工特點
6 離子膜電解槽安裝技術特點
7 離子膜電解槽組裝程式
8 主要施工機具及手段用料
9 勞動力組織
10 質量安全技術措施
1編制說明
為優質高速完成氯鹼廠20萬噸/年離子膜燒鹼工程，根據我公司以往施工過的同類產品經驗，我們編制此施工方案僅作為對氯鹼廠20萬噸/年離子膜燒鹼工程電解槽安裝的指導.待電解槽安裝圖及施工要領到後將作部分修訂。此方案僅適用氯鹼廠20萬噸/年離子膜電解槽的安裝。
2編制依據
2.1電解槽施工圖
2.2《中壓化工裝置施工及驗收規範》（hgj209-83）
2.3電解槽施工工法(內部資料g97)
3安裝前應具備的條件
3.1裝置基礎驗收合格，並辦理完工序交接。
3.2安裝技術負責人與主要安裝人員都已全面掌握了電解槽各零部件的安裝要點及安裝位置,對各工序都有嚴格的監控預防措施。
3.3進口裝置(電解槽)各零部件已清洗完畢,並作了妥善的保管。甲、乙雙方均已對電解槽安裝的整個程式作了認可，對雙方各自所負的責任作了明確的劃分。
3.4施工方案經過批准。
3.4電解廠房內所有管道安裝完畢，公用工程已投入使用鹽水系統正常執行，電解槽主母排安裝完,安裝電解槽所需的天車已安裝完畢,具備使用條件並經當地勞動部門檢驗合格辦理了使用許可證。
4離子膜電解的工作原理和施工原理
4.1離子膜電解槽工作原理：離子膜法制鹼是用離子膜把陽極室和陰極室隔開，在電解室中進行食鹽水電解。
這種陽離子膜對溶液中陽離子具有高選擇透過性(單透性)和拒絕oh-、cl-離子通過.由於陽離子膜容許na+帶少量水份透過膜層進入陰極區，並對oh-具有排斥作用，從而阻止了oh-進入陽極區.陽極區的cl-由於受膜和陰極的雙重排斥而無法進入陰極區，因此陰極區可獲得含鹽量少的高濃度燒鹼。
(工作原理見附圖1)
4.2離子膜電解槽施工原理:離子膜電解槽是由一片片的復極單元槽構成，每片復極單元槽被分隔成陽極室和陰極室.
每一片單元槽的陽極室和另一片單元槽的陰極室中間夾一片陽離子膜而共同組成了乙個電解室。我們進行離子膜電解槽的安裝工作是先將一片片的單元槽通過一定程式的操作，再將安裝好的單元槽和離子膜在電解槽支架上進行組裝，然後進行緊固，最後安裝銅排、軟管,從而組裝成一台完整的電解槽。(施工原理見附圖2)
附圖(一) 離子膜電解槽工作原理圖
離子膜工藝特徵
離子膜工藝已被證實在各方面都優越於水銀和隔膜工藝
a、低的能量消耗
當與傑出的設計結合時，復極式離子膜電解槽的特點之一是能耗低。
b、操作中沒有汙染
在離子膜工藝中沒有汙染的石棉或水銀。
c、產品純度高
用離子膜技術生產的苛性鹼中的nacl雜質僅為隔膜法生產的0.5%。
d、多方面適應負荷波動
對丁非高峰額定功率的操作，有優越的適應性。
e、操作安全
和石棉隔膜相比，離子膜有更大的強度，減少了由氯氣和氫氣混合引起**的可能性。
5離子膜電解槽施工特點
離子膜法電解能耗低，鹼液濃度高：離子膜具有極其穩定的化學性質，無汙染、無毒害、但它是一種易損的材料，每乙個小小的尖刺都可能破壞離子膜，大大降低其效率：離子膜對任何陽離子都極為敏感，因此，對鹽水的純度要求相當高。
基於以上幾點，我們在施工過程中提出如下幾點要求：
5.1施工環境清潔度要求高:電解槽安裝前廠房內應清掃乾淨、無灰塵、無雜物。
5.2安裝施工員崗前必須進行培訓和進行電解槽施工安全教育,做到崗位明確、責任清楚、各盡其責。
5.3做好工序交接檢查,電解槽安裝的每一道工序都將影響電解槽的組裝質量,做好工序交接檢查,便於施工質量及施工進度的提高.
5.4電解槽鋼結構的安裝精度要求高,安裝時要嚴格按圖紙給的尺寸下料安裝、 找正、找平。
5.5單元槽的操作溫度在10℃以上,冬季施工廠房內應採取保溫措施,防止墊片粘結不牢和脫落。
5.6安裝陰極電極時,為確保電解時的零極距,陰極電極和彈性元件應壓平整。陽極電極應用手觸控檢驗電極是否有尖利和不合格的焊點。
5.7離子膜的安裝要針對離子膜的特性採取相應的技術措施。安裝乾膜時電極要保持乾燥,安裝溼膜時電極要保持濕潤。
5.8電解槽緊固要均勻,防止壓偏導致槽體洩露。
6離子膜電解槽安裝技術措施
6.1單元槽的操作工藝及技術
6.1.1在組裝前,所有的復極單元槽和端板從裝箱中取出來後用純水沖洗,用過濾的工藝空氣乾燥,或放在乾燥清潔的廠房內進行自然乾燥。
將單元槽吊放到單元槽的操作台上(單元槽傾斜裝置),將其放平,繼而進行必要的單元槽操作。
6.1.2單元槽陽極側操作。
6.1.2.1用丙酮或乙醇徹底清洗鈦襯裡的盤形法蘭面,以除去可能存在的微量灰塵和油脂。
6.1.2.2對電極,即活性鈦膨脹片要進行認真的檢查,檢查其是否有尖頭和不合格的焊點。
6.1.2.3在盤形法蘭麵包上四氟雙面膠帶,角上採用對接,膠帶不得重疊或摺疊。
6.1.2.4將陽極墊片從裝箱中取出,放在一張大的工作平台上,用丙酮(或乙醇)脫除其上的灰塵和油脂。
6.1.2.5將墊片的長側放在雙面膠帶上,撕去雙面膠帶上的保護條,粘緊墊片,粘完第一側後,沿盤形法蘭面粘墊片的其它側。
6.1.2.6將墊片壓緊在盤形法蘭面上,按圖紙要求和給定的尺寸,在墊片上粘上特氟隆單面保護膠帶,角上對接,不得重疊。
6.1.3單元槽陰極側操作
6.1.3.1將傾斜裝置翻轉1800轉到陰極側，將鎳墊放在陰極粗網中心。
6.1.3.2 按照圖紙將彈性元件壓板平放在鎳墊上將鎳墊壓平整，用適宜的工具（撬板）從單元槽的短側開始，將鎳墊的邊插入鎳盤的陰極粗網之間的空隙。
6.1.3.3 移動該壓板，將其壓在鎳墊上，繼續將鎳墊的邊插入陰極粗網的下邊。
6.1.3.
4 將活性陰極放在已固定的電極粗網上的鎳墊中心，將壓板放在活性陰極上，然後象插鎳墊片一樣將活性陰極插入陰極粗網下邊，移動壓板時，要將板壓好，以便陰極元件保持平面狀態。
6.1.3.5 用丙酮脫除陰極盤形法蘭表面的油脂，然後進行清洗和充分的乾燥。
6.1.3.6 包上四氟雙面膠帶，角上對接不得重疊。
6.1.3.7將陰極墊片平放在工作台上，用丙酮脫除其油脂，將墊片的長側放在盤形法蘭上，粘住第一側以後，沿盤形法蘭表面粘墊片的另幾側，將墊片壓緊在雙面膠帶上。
6.1.3.8將翻轉機構轉動900將單元槽立起，用提公升裝置把單元槽立起來，將其放在電解槽專用擱架上。
6.1.4陰極、陽極端板操作
陰極端板的操作按單元槽陰極側操作程式操作。
陽極端板的操作按單元槽陽極側操作程式操作。
6.2離子膜的操作工藝及技術
6.2.1乾膜：
nafion t×966型離子膜是美國杜邦公司為生產氯氣和30~33%燒鹼而設計的，它是一種非常易損的材料，即使是最小的空洞也會大大降低其效率，增加其能耗，這種離子膜在陰極側有明顯的標記。
6.2.2離子膜被卷在一根pvc塑料管上，平放在乙個塑料桶內存放，它的儲存溫度一般在2—30c，要避免冷凍和太陽直射造成的高溫極端溫度。
6.2.3離子膜開箱前要確保離子膜》10c，而且要確保相對濕度》40%，離子膜自密封管中取出來後要立即安裝，離子膜開啟要在工作台上平鋪開來，至少由兩人來拿，在整個安裝和組裝的過程中，電極要保持乾燥。
6.2.4開車前離子膜要進行必要的沖洗，以清除掉膜上的二甘醇膨脹劑。
沖洗劑用0.1%naoh溶液充滿整個電解槽，浸泡1小時，然後排放掉，如此反覆二次。在整個操作過程中要做到陰極液位高於陽極液位。
溶液排放後，電解裝置底部要留下觸不到離子膜的液位量，並保持密封，使電解槽內保持100%的濕度。
6.2.5 溼膜：
flemion892 是日本旭硝子公司為生產氯氣和30%-33%燒鹼而設計的一種高效能離子膜，它是一種易損材料，即使是最小的孔也會降低其效率，增加其能耗。這種離子膜陽極側有明顯的標記。
6.2.6 離子膜在使用前必須進行認真的檢查，檢查其尺寸，看其上面是否有任何空洞或塗漏的地方。
6.2.7 這種離子膜被卷在一根pvc塑料管上，外面用含有少量鹼水的聚乙烯膜密封，平放在乙個塑料桶內在2-30℃條件下貯存。
6.2.8離子膜在安裝前12小時將其從密封發運管中取出,在一張工作平台上開啟,用純水沖洗掉膜上的鹼液,然後平放入一盛有鹼水的槽中浸泡12小時,以備安裝使用。
6.2.9離子膜安裝期間,要用純水噴淋單元槽以保持膜的濕潤,膜自水中取出時至少由兩個人來拿,離子膜的陽極側必須面朝陽極,往單元槽上貼膜時要緩慢,防止膜摺疊而導致膜與槽之間產生鼓泡。
6.2.10組裝完畢後,在陰極側和陽極側充入1%naoh溶液,浸泡1小時後排放掉,槽底留有不觸到膜的液體,保持密封狀態。
7離子膜電解槽組裝程式
離子膜開箱檢查裝置零部件清點電解槽鋼結構安裝檢查驗收,天車辦理使用證氯氣、氫氣分離器安裝分配管、迴圈管安裝單元槽墊片安裝，陰極電極安裝緊固裝置在支架上定位陰極端板單元槽，陽極端板及塑料假膜安裝電解槽緊固電解槽軟管安裝水迴圈清洗開啟電解槽、拆除假膜，電解槽乾燥重新安裝電解槽安裝真膜電解槽緊固，安裝軟管，銅排軟連線通鹽水、稀鹼、純水進槽，電解操作受電試驗預試車
8主要施工機具及手段用料
9勞動力組織
電解槽防腐施工方案
一 工程概況 1 電解車間電解槽分為電解槽a與電解槽b,分為9個系列，每個系列分為4組，每組由20個電解槽組成，共計720個。2 電解槽內外襯防腐層層數為十層，厚度為6mm 保溫採用聚氨膠粘劑將厚30mm聚氨酯泡沫塑料貼上在電解槽外表面，表面保護層為乙烯基樹脂一底兩布兩面，厚度為1mm 樹脂為mfe...
電解槽安裝施工方案
1 工程概況 1.1工程簡介 江銅年產30萬噸新銅冶煉工程是國家建設規劃的重點工程。建於原西門，電解車間主廠房為雙跨，每跨跨度為33公尺，長300公尺。內設1064個電解槽。1.2電解槽零部件和數量及重量見下表 2 施工準備 2.1施工進度安排 見電解槽安裝施工進度計畫表 2.2根據安裝工程量，配齊...
電解槽安裝施工方案剖析
1 工程概況 8萬噸 年離子膜燒鹼裝置，電解槽是離子膜燒鹼裝置的核心裝置，本次工程數量共6臺，安裝在電解單元的專用電解槽廠房內。電解槽採用，電解槽中，通直流電，在陰極 鮃絲網 和陽極 鈦網 上發生電化學反應生成主產物鹼液和副產物氫氣 氯氣，鹼液經蒸發 乾燥 精製後，制得燒鹼。副產物氫氣和氯氣經冷卻 ...