1 工程概述
1.1 工程範圍
滄驊40萬噸/年pvc專案聚氯乙烯街區安裝工程標段，電氣工程範圍包括：電氣動力、照明、防雷接地系統、電伴熱、電信（擴音對講系統、**）等。但不包括變電所6kv電源電纜和變電所、控制室的照明安裝。
1.2 工程特點
本工程擁有6kv變電所一座，6kv電源由pvc專案110kv變電所引來，為雙迴路供電。變電所高低壓配電裝置均採用雙電源單母線分段執行，母聯設自動投入裝置。
變電所內的主要實物量為：高壓開關櫃48臺（kyn28a-12型）、電力變壓器4臺（s10-m-2500/6）、聚合釜用變頻調速櫃8臺、低壓配電櫃52臺、直流電源系統1套、ups系統1套。
電纜主要沿電纜橋架敷設，出電纜橋架後沿線槽或穿鍍鋅鋼管保護至用電裝置。照明線路主要採用電纜，鋼支架明配鍍鋅鋼管保護，區域性直埋敷設，鋪砂蓋磚保護；成品料倉及包裝單元的照明線路則用導線，穿鍍鋅鋼管明配。保護接地及防靜電接地與防雷接地裝置連在一起，共用乙個接地網。
生產裝置區域為**危險環境，成品料倉及包裝、變電所、控制室為一般正常環境。
2 編制依據
2.1 該工程的招標檔案；
2.2 現行的《全國通用電氣安裝工程標準圖集》；
2.3 施工及驗收規範和質量評定標準等：
《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規範》gbj 147—90；
《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》gbj148－90；
《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》gbj149－90；
《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》gb50150－91；
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》gb50168－92；
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》gb50169－92；
《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規範》gb50170－92；
《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路結線施工及驗收規範》gb50171－92；
《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規範》gb50172－92；
《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》gb50254－96；
《電氣裝置安裝工程電力變流裝置施工及驗收規範》gb50255-96；
《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規範》gb50256-96；
《電氣裝置安裝工程**和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規範》gb50257－96；
《建築電氣工程施工質量驗收規範》gb50303-2002；
《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001；
《建築與建築群綜合佈線系統工程施工及驗收規範》gb/t50312-2000；
3 施工方法與技術措施
3.1 變壓器安裝
土建中間交接
在變壓器安裝前，變壓器室土建應具備以下條件：屋頂或樓板施工完，無滲漏水現象；牆面施工完，預留孔洞及預埋鐵件符合設計要求，門窗齊全；地面施工完，承載和固定變壓器用的混凝土基礎（或構架）和預埋鐵件應符合設計要求；油浸變壓器的蓄油坑內及地面已清理乾淨，坑內宜鋪設卵石。
在土建條件具備後，土建應與電氣辦理專業間交接。
變壓器的吊裝和運輸
(1) 本工程的電力變壓器為密閉式油浸式和乾式，不需進行吊芯檢查。變壓器的裝、卸，需要有經驗的起重工配合，平穩地進行。吊裝時索具要檢查合格，鋼絲繩必須拴牢。
(2) 變壓器在運輸時應使用安全拉繩將變壓器本體在車箱上固定牢固，防止因車輛彈簧伸縮等引起位移，甚至傾倒。運輸速度應平穩，不得有嚴重的衝擊和震動。
(3) 吊裝場地和運輸的道路應事先勘察好，吊裝場地應有足夠的空間，路面應平整結實，必要時在路面下鋪設鋼板。
安裝前的交接檢查：
變壓器到達現場後，應進行交接檢查。由業主、施工監理、製造廠家和施工單位共同進行，重點檢查下列內容：
(1) 變壓器銘牌上的型號規格應與設計相符，輪距應與設計一致。附件、備件等應齊全，並與裝箱單相符。裝置出廠試驗報告及產品說明書等應齊全。
(2) 變壓器外表應無機械損傷、鏽蝕等現象，油漆應完整。密封應良好，不得有滲、漏油現象。絕緣部件應完好無損，引出端子及連線螺栓應齊全。
儲油櫃內的油位應正常，淨油器內的吸附劑未受潮變色。
變壓器本體及附件安裝
(1) 變壓器室門前地面應事先平整壓實，用枕木將變壓器室門前墊高到與變壓器室地面相平或略微高一點，枕木上放好滾扛，吊車將變壓器平穩吊起後放置在滾扛上。變壓器的安裝方位應符合設計要求。
(2) 將變壓器基礎軌道用水平儀找正、找平，使油浸變壓器頂蓋沿氣體繼電器有1～1.5%的公升高坡度，變壓器出線套管的中心線應與封閉母線的中心線相對應。
(3) 變壓器及其附件進戶後，變壓器室的門應配鎖。溫度計等附件的安裝參照廠家說明書進行。淨油器中的乾燥劑應保持乾燥，安裝時在蓋子中裝入適量的變壓器油，以過濾空氣中的灰塵。
在施工過程中，應特別注意保護絕緣套管、溫度計、油量計、乾燥劑吸收器等，不得損壞。
(4) 變壓器安裝就位後，應盡早進行變壓器的各項試驗，交流耐壓試驗應在空載衝擊試驗前、其它各項試驗合格後進行。
3.2 成套配電盤櫃及母線安裝
盤櫃基礎槽鋼的製作安裝
盤櫃基礎槽鋼安裝應在土建裝置基礎構架及預埋鐵件完成並驗收合格，室內地面抹面前進行。
盤櫃基礎槽鋼的製作應根據每台裝置的具體尺寸進行。製作前應先將槽鋼調直，焊接應牢固平整。槽鋼應與土建預埋鐵件焊接固定，安裝固定後，其頂部宜高出抹平地面10mm，並應有明顯的可靠接地。
基礎槽鋼的安裝質量將直接影響盤櫃和母線橋的安裝，其水平度、不直度及位置誤差等的允許偏差應符合下表：
土建中間交接
電氣盤櫃安裝前，配電室土建應具備以下條件，土建在具備電氣裝置安裝條件後，應與電氣****中間交接。
(1) 配電室的屋頂或樓板施工（包括裝飾工程）完畢，無滲漏水現象。
(2) 土建牆面施工結束，預留孔洞符合設計要求，門窗齊全。
(3) 地面工作已完成，混凝土地面已有足夠的強度。地面及電纜溝內已清理乾淨。
盤櫃的吊裝和運輸
盤櫃的吊裝和運輸宜採用吊車和汽車進行，以利於裝置和人身的安全。裝置吊裝應輕起輕落，在吊裝過程中，應避免碰撞和劇烈的震動。盤櫃在運輸時應使用安全拉繩將盤櫃和車箱固定牢固，防止因車輛彈簧伸縮或慣性等引起盤櫃位移，甚至傾倒。
運輸速度應平穩，不得有嚴重的衝擊和震動。
盤櫃開箱檢查、進戶應在天氣良好的情況下進行。
盤櫃交接檢查
盤櫃到達現場後，應進行開箱交接檢查。由業主、施工監理、製造廠家和施工單位共同進行，重點檢查下列內容：
(1) 裝置外觀應完好無損，無框架變形、電氣元件脫落或損壞、油漆不完整或色調不一致等現象。對照施工圖紙檢查，電氣元件的型號、規格應與設計相符，無缺損件。
(2) 裝置本體及附件、備件的數量應與裝置出廠交貨清單相符，並應有出廠合格證和產品技術說明書，鑰匙和專用工具等也應齊全。
(3) 隨盤櫃帶來的母線應平直，表面應平整，無裂紋、摺皺和夾雜物等。搭接處或整根母線的鍍錫層應完整。
本體固定
安裝前對照圖紙，核對配電盤櫃的安裝位置。用滾槓將盤櫃移動到安裝位置，裝置用滾扛滾入室內，滾扛的規格應一致，兩端宜露出不少於15cm的長度，並應避免擠手、壓腳。因為是多人同時配合作業，應有專人負責指揮。
在施工過程中應特別注意，應避免盤面和門框、牆面、其它盤櫃等相碰，不得損壞任何電氣元件，盤面油漆也應完好無損。
精確地調整與母線橋相對應的第一塊盤櫃，然後以此盤櫃為標準逐次將其它配電盤櫃調整到位。盤櫃成列安裝時，其垂直度、水平度、不平度的允許偏差如下表：
盤櫃與基礎槽鋼間用鍍鋅螺栓固定，在相鄰盤櫃間也用鍍鋅螺栓將每台盤櫃連線成一體，螺栓的防鬆零件應齊全。盤櫃外殼和基礎槽鋼均應安裝明顯可靠的接地。高壓開關櫃因開關分、合閘震動較大，盤櫃可與基礎槽鋼在底座內側焊接固定或在拐角處點焊固定，焊接應牢固可靠。
焊接處在除去焊藥後，應作防腐處理，刷防鏽漆一道，與底座相同顏色的調合漆二道。
蓄電池組安裝
(1) 材料驗收：蓄電池、連線片等材料一般都隨裝置帶來，型號規格應符合設計要求。搬運時不得倒置和重壓。蓄電池放置的平台、基架及間距應符合設計要求。
(2) 蓄電池安裝應平穩，間距均勻；同一排、列的蓄電池應高低一致，排列整齊。連線條及抽頭的接線應正確，接頭部分應塗以電力復合脂，螺栓應緊固。
(3) 蓄電池組的充放電應按產品的技術要求進行，對於免維護蓄電池組，如果是在有效保管期限內，在安裝接線完成後，可以不進行充放電過程而直接投入使用。
母線（橋）安裝
(1) 母線橋或密集型母線槽安裝
母線橋或密集型母線槽的相間絕緣應良好，絕緣電阻值應大於20mω。母線搭接面應平整、鍍錫層應覆蓋完整。
母線橋或密集型母線槽的尺寸應與盤櫃的尺寸完全吻合，安裝後不應使母線及其外殼受到額外應力。安裝基礎槽鋼前，應仔細核對母線橋或密集型母線槽的尺寸。
母線橋或密集型母線槽安裝時，應留意每相導線及零線周圍不得形成閉合的磁迴路，以免產生大量的熱能，釀成事故。
(2) 母線安裝
母線表面應平整、光潔，不應有裂紋、摺皺和夾雜物等。母排及各支援件的安裝螺孔，應使用機械進行鑽孔。
母線的搭接面應平整，搭接處的鍍錫層應完好。否則應除去搭接表面的氧化層，並在平整的搭接面上塗上一層薄薄的電力復合脂，再用力矩扳手將連線螺栓固定，力矩值應符合國家標準gb50303-2002的有關規定，如m12螺栓的擰緊力矩值的範圍是31.4~39.
2n·m。螺母應置於維護側，螺栓長度宜露出螺母2～3扣。螺栓應配有防鬆的彈簧墊圈或鎖緊螺母等。
雙母線之間的空隙應不小於母線的厚度。
母線安裝完成後，應做絕緣電阻測量和交流耐壓試驗，以檢驗絕緣部件和穿牆套管等是否合格。
(3) 小母線安裝
小母線的型號、規格應符合設計要求，銅棒或銅管的外徑應不小於6mm，小母線兩側應有標明其代號或名稱的絕緣標示牌，標識應清晰且不易脫色。
安裝後小母線的絕緣電阻值應不小於10 mω。銅棒或銅管與導線之間採用專用線夾連線，連線應牢固，電接觸應良好。
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