爆破設計施工方案

2021-12-21 01:43:18 字數 5107 閱讀 1211

本專案是重慶市高速公路網第五射線支線,與重慶萬開高速(十射線)、渝宜高速(五射線)相連,並與萬州至湖北利川高速(十射支線)互連,從而將高速公路銜接成網,構建渝北和川東地區四通八達的高速公路網路。

工程主要內容有路基土石方工程、路基防護及排水、橋梁工程、隧道工程、涵洞及通道工程,其中設定互通式立交2處,分別為開縣互通和鎮安互通。工程區地表水係屬長江支流小江支流南河水系,平面上水系呈樹狀,匯於南河,南河是區域內最大河流,也是地下水的最低排洩基準面,南河由西南流向北東於開縣城區匯入小江。多年平均最高水位標高182.

85m,平均最低水位標高159.20m,平均流量33.23m3/s,洪水期主要集中在雨量豐富的5~9月,枯水期在12月~翌年2月,區內地表水包括南河及支流溪溝河水、水庫水、堰塘水、耕田地表水等,水系較發達。

路線大體沿假角山背斜(假角山背斜:軸向n50~70e,軸線呈弧形彎曲,樞紐起伏變化且向北東傾伏。背斜轉折部位傾角平緩,一般為4~16;翼部陡,南東翼傾角50~86,區域性直立或倒轉;北西翼較南東翼緩,傾角20~60,進入向斜岩層變緩)北西翼構造線布設,地層傾向315~347,傾角25~59

沿線地層為沉積岩層,建設區域地表多覆蓋殘坡積層(粘土,含少量泥岩碎顆粒和植物根系),一般厚度小於2m,沖溝低窪段一般為6~10m;零星出路泥岩夾砂岩層。

沿線主要不良地質主要有:順層、殘坡積層較厚、過濕土地基。

公路等級:雙向四車道高速公路;

設計車速:80km/h;

路基設計洪水頻率:1/100

路基寬度:整體式路基寬度24.5m,分離式路基寬度為12.25m

橋梁設計荷載等級:汽車:公路-ⅰ級

橋梁設計安全等級:一級(結構的重要性係數1.1)

橋梁寬度:橋梁境寬2×11m

隧道主體結構設計基準期100年

隧道防水等級:一級;二次襯砌砼抗滲等級不小於s6

隧道建築限界:淨寬10.25m,淨高5.0m

路面設計荷載:雙輪組單軸載100kn為標準軸載(bbz-100)

2、地形、地貌、地質條件

路線區地處四川盆地東部。k0+000~k8+000段:為構造侵蝕、剝蝕丘陵~低山地貌單元,地形上為相互跌置的單面山,以條狀、脊狀山地的形式展布,橫向溝谷發育,多呈「v」形,切割深度較大,一般為40~80m。

路線主要以隧道形式穿越高差大的山脊,以橋梁跨越隧道間溝谷。地形起伏大,坡角15~55°,一般多大於20°,相對高差50~280m;k8+000~k13+000段:為構造侵蝕、剝蝕丘陵地貌單元,地形上表現為條狀、脊狀丘脊與沖溝窪地相間的地形,丘脊多形成單面山地形,溝谷較發育,多呈「u」形,切割深度不大,一般為5~20m,地形起伏,坡角5~30°,相對高差30~70m。

(1)路基

路基挖方124.8萬m3

路基填方161.5萬m3

(2)橋梁及涵洞

橋梁工程數量表

涵洞共計33座。

另外開縣互通主線和abcd匝道與鎮安互通主線和b匝道,全線共有樁基410根,墩柱353個,蓋梁102個,預製梁600片。

(3)隧道

隧道工程量:5141.53m/4座

4、投資概算

本專案投資概算為***元。

(1)炮位的選擇:炮孔的位置、方向和深度直接影響爆破的效果,要合理選擇炮位。不宜在層理和裂縫處鑿孔,以防**時氣體由裂縫洩出,降低爆破效果。炮位宜選在臨空面較多的方位。

(2)裝藥與堵塞:炸藥沿孔深的高度分散裝置,微差爆破其每孔用量要相等,裝完後對藥孔用粘土堵塞,以防漏氣。裝藥量、裝藥結構及孔網引數經試驗確定。

(3)起爆和清方:採用電雷管起爆。爆破後及時組織挖掘機、推土機、裝載機配合運輸車將石方運出現場,以利再次爆破或其他作業。同時及時清理,清除坡面危面、松石,做好區域性防護工作。

(4)開挖過程中要做好路塹邊坡的控制及路塹邊坡防護工作。

(5)依據設計圖紙或監理工程師的指示,嚴格控制開挖斷面。

(6)隨時檢測,嚴禁超爆和振動路塹邊坡。

(7)臨近邊坡線時,必須採用緩衝爆破、預裂爆破、光面爆破。臨近邊坡設計線時,嚴格按邊坡眉線的準確位置鑽孔爆破,以保證設計坡形。預裂爆破孔或光面爆破孔其鑽孔角度應與邊坡設計坡率相同。

裝藥量、裝藥結構及孔網引數經試驗確定調整,達到邊坡石方爆破的最佳效果。

(8)預裂爆破及光面爆破的炮位間距應根據岩層情況而定,一般在50cm左右,以保證邊坡預裂或光面效果,使坡面平整度不超過±20cm。

(9)坡腳處嚴禁超爆,鑽孔時不得超鑽。爆破後及時將石方運出,清理工作面,加快工程進度。爆破警報及安全:每次起爆前,都要設專人負責爆破警報及安全,預防意外事件發生。

(10)爆破根據地形、地貌、開挖深度、斷面形式和周圍環境不同,擬採用以下幾種方法進行:

a、淺孔鬆動爆破:適用於石質軟弱的軟石,次堅石開挖深度在3-10m,數量集中的路段,且對建築物影響不大,擬**路中心兩側採用分台階的淺孔爆破。

布眼方法,採用垂直眼,以台階形式向前推進,排列形式以多排矩形、長方形、梅花形排列布置。

鑽爆引數:

鑽孔直徑d=ф40~100mm 最小抵抗線w=1.0~1.2m

孔距a=1.0~1.2m 排距b=w=1.0~1.2m 孔深h=2~10.0m

單位耗藥量k=0.3~0.4kg/m(根據岩石型別通過試驗確定)

每孔裝藥量q=前排)或q=後排)

裝藥結構,使用ф32mm的2#岩石硝銨炸藥,採用連續裝藥或分層間隔裝藥,若採用分層裝藥,其上下層藥量之比為6:4,堵塞長度一般為0.6~0.

8m,中間間隔一般為0.3~0.4m。

起爆用毫秒微差雷管起爆系統起爆。

警戒及安全措施:按照爆破安全規程,安全距離為200公尺;對周圍建築物的保護,必須控制最大一次(最大一段)用藥量,並對**波安全距離進行檢算;個別飛石採用對爆破體用草袋或膠簾覆蓋;加強對火工品的使用和管理。

b、邊坡淺孔光面爆破:適用條件,當石方開挖接近邊坡坡面3~4m時,採用淺孔光面爆破。

炮孔布置:沿邊坡設計開挖線,打一排1:1的斜眼(光爆眼),炮孔間距根據岩石的性質現場確定。

一般為e=0.8~1.0m(或間距0.

4~0.5打一排眼,每隔乙個裝藥,中間形成導向眼),再選定光爆層的厚度w(最小抵抗線),其光面爆破孔的密集係數用k值表示:即k=e/w。

k,其值的大小與爆破的平整、效果有很大關係,一般k<1,通常k=0.8左右為最佳。根據w的確定再按規定要求鑽孔布眼。

鑽爆引數:

光爆孔鑽孔直徑d=ф40~100mm。 孔距e=0.8~1.0m(或0.4~0.5m中間留導向孔)

孔深l為1:1的斜眼,根據台階高度而定,一般炮眼深度2~2.5m炮眼的長度為2~10.0m。

單位耗藥量:q=kel k=0.4~0.5kg/m 集中裝藥度:選為0.25~0.3kg/m

不偶合係數:一般應大於2,但不能小於1.5,故採用ф40~100mm的鑽孔應採用ф25mm的小藥卷。

裝藥結構:裝藥結構一般以三部分組成,孔口堵塞段,正常裝藥段和孔底加強段,一般為連續裝藥結構或分層裝藥結構,堵塞長度為炮孔長度的1/3~1/4。為克服底部阻力,也可在底部放置1~2卷ф32mm的標準藥捲,以增強其作用。

起爆及聯結:光面爆破孔應同時起爆,起爆順序以主爆孔先爆,隨後光面爆破孔同時同段起爆。如光面爆破孔使用導爆索起爆時效果更好。

聯結方法也是採用簇聯。光面爆層孔,光面爆層孔是光爆孔內側的炮孔,用1:1的斜眼,按光面爆層的厚度w布一排炮孔,它在光爆孔前爆,其它各種引數與一般爆破引數相同。

c、深孔鬆動爆破:使用於石方數量比較集中,且開挖深度大於10m以上,對裝載、運輸能發揮高效率的地段,採用深孔鬆動爆破。

台階要素、鑽孔形式及布孔方法:根據開挖的深度來確定台階的數量,也可一次到位。h為台階高度,w1為前排鑽孔的底層抵抗線,l為鑽孔深度,l1為裝藥長度,l2為堵塞長度,h為超深,a為台階坡面角,b為排距,b為台階上眉線至前排孔口的距離,w為炮孔的最小抵抗線。

鑽孔形式:深孔爆破採用垂直炮孔,在路基邊坡處根據坡率採用傾斜孔。

布孔方式,布孔方式採用多排孔布置。

深孔爆破引數:

孔徑孔深:孔深由鑽孔裝置、台階高度來確定。

台階高度根據本標段實際情況,採用h=6~8公尺。

為克服台階底盤岩石的夾製作用,使爆後不留根,底面形成平整的底部,h為鑽孔直徑的5~8倍。底盤抵抗線

w1=(0.7~0.9)h 孔距和排距,a≤w1、b=asin60°=0.87a

堵塞長度選為孔徑的20~40倍,根據爆破情況隨時調整。

單位炸藥耗用量,根據岩石的效能,炸藥的種類,自由面條件,起爆方式和運輸方式的要求,合理的單位炸藥耗用量通過試驗確定,一般深孔爆破參考數值:軟石為k=0.3~0.

4kg/m、次堅石為k=0.4~0.5kg/m。

(1)挖孔樁爆破施工

需要爆破施工,應按國家現行的《爆破安全規程》(gb6722-2003)辦理。

為確保施工安全,提高生產效率,爆破施工應注意以下事項:

①、禁止使用導火索起爆,採用電雷管引爆,設定安全起爆距離。

②、必須打眼放炮,嚴禁裸露藥包。對於軟岩石炮眼深度不超過0.8m,對於硬岩石炮眼深度不超過0.

5m。炮眼數目、位置和斜插方向,應按岩層斷面方向來定,中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。

③、嚴格控制用藥量,以鬆動為主。一般中間炮眼裝硝銨炸藥1/2節,邊眼裝藥1/3節~1/4節。

④、有水眼孔要用防水炸藥,盡量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全規程處理。

⑤、炮眼附近的支撐應加固或設防護設施,以免支撐炸壞引起坍孔。

⑥、孔內放炮後須迅速排煙。採用高壓風管或電動鼓風機放入孔底吹風等措施。當孔深大於5m時,每次放炮後,通風時間應長於一般情況,防止有毒氣體排除不乾淨。

人員下孔施工時,應安排人員在口口觀察,預防意外事故發生。

⑦、乙個孔內進行爆破作業,其它孔內的施工人員也必須到地面安全處躲避。

(1)單側壁導坑法開挖

隧道洞口地段ⅴ級圍岩及加強段,具有淺埋、大跨度及地質條件很差的特點,為了確保施工安全,採用φ127大管棚超前預支護,單側壁導坑法施工。

①、左側先行導坑開挖、支護

先行導坑採用微正台階法分上、下兩個台階進行開挖,開挖時盡量採用人工配合機械開挖,少許微弱爆破和鬆動爆破,減少對圍岩的擾動,配備正鏟側卸式裝載機裝碴,自卸汽車運輸。為保證施工安全,每迴圈側壁和臨時壁牆同時作錨噴支護。

先進行上台階開挖,台階長度不能超過2.5~3.0m,當上台階完成後,立即對導坑上部進行初期支護、靠後導坑側臨時支護,安裝鋼拱架支撐,設定臨時壁牆;然後進行**階開挖,進行導坑下部初期支護,臨時支護,安裝鋼拱架支撐,設定臨時壁牆。

開挖同時對導坑進行量測,發現問題及時作加固處理。

②、右側開挖、支護

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