型鋼混凝土結構施工方案

2021-12-21 00:01:16 字數 3564 閱讀 7085

第一章工程概況及編制依據

1.1工程概況

本工程是由貴州愛爾投資****投資新建的北大附屬實驗學校,位於貴州省畢節市雙山新區,分為南北兩個校區,建築占地面積24625.88㎡,建築總面積189426.77㎡。

南校區建築面積48939.33㎡,全現澆框架型鋼混凝土結構,抗震烈度6o,有效使用年限50年,含教學樓3棟,男生宿舍(6f)、女生宿舍(6f)各1棟;綜合樓1棟,圖書樓1棟,食堂、風雨操場等。

北校區建築面積140487.44㎡,中、高層建築,全現澆框剪型鋼混凝土結構,抗震烈度6o,有效使用年限50年,含教學樓4棟、實驗樓2棟,報告廳、藝術樓學生食堂、體育館、後勤服務用房等各1棟、男生宿舍(5f)、女生宿舍(6f)各1棟;中、高層男生宿舍1棟(18f),女生宿舍1棟(19f),學生公寓1棟(30f)。

1.2.施工方案編制依據

本施工方案根據工程設計圖紙和國家有關技術規程、規範編制。具體規程規範如下:

1、鋼結構深化設計圖紙和施工說明

2、鋼結構工程施工技術標準 zjq08-sgjb205-2005

3、建築鋼結構焊接技術規程jgj81-2002

4、氣體保護焊用鋼絲 gb/t14958

5、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析 gb11345--89

6、栓釘焊接技術規程 cecs 226:2007)

7、多、高層民用建築鋼結構節點構造詳圖 01sg519

8、型鋼混凝土組合結構構造 04sg523

9、高層建築鋼-混凝土混合結構設計規程 cecs230:2008

10、《建築抗震設防分類標準》(gb50223-2008);

11、《建築結構荷載規範》(gb50009-2012);

12、《建築抗震設計規範》(gb50011-2010);

13、《鋼結構設計規範》(gb50017-2003);

14、《混凝土結構設計規範》(gb50010-2010);

15、《高層民用建築鋼結構技術規程》(jgj99-1998);

16、《高層建築混凝土結構技術規程》(jgj3-2010);

17、《鋼骨混凝土結構設計規程》(yb9082-2006);

18、《型鋼混凝土組合結構技術規程》(jgj138-2001,j130-2001);

19、《鋼結構焊接規範》(gb50661-2011);

20、《鋼筋機械連線通用技術規程》(jgj107-2010);

21、《鋼結構高強螺栓連線的設計、施工及驗收規程》(jgj82-2011);

22、《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001);

23、《鋼筋機械連線用套筒》(jg/t163-2013);

24、《鋼骨混凝土組合樓蓋結構設計與施工規程》(yb9238-1992);

1.3型鋼混凝土結構施工的重點及難點

1.3.1、型鋼混凝土柱中,型鋼柱與鋼筋的相交點多,鋼柱與柱週主筋、箍筋的關係,鋼柱與通過鋼柱的水平梁鋼筋、牆體水平筋的關係成為處理的重點。

1.3.2、混凝土框架柱及混凝土剪力牆暗柱中加入型鋼柱,比常規鋼筋綁紮、模板支設等施工工藝增加很大的施工難度,施工中要求確保型鋼柱的施工精確度,否則,會造成諸如:

鋼柱偏位、梁筋牆筋無法通過等問題,導致返工,嚴重影響施工質量和進度。因此,施工中應重點控制型鋼軸線位置、垂直度、對接焊接質量、鋼筋綁紮質量及模板安裝質量和混凝土澆築質量。

1.3.3、結構製作:

1、鋼結構構件應嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)進行構製作,各種構件必須放樣加以校核,尺寸無誤後方可下料加工,鋼筋加工前應進行校正使之平直,放樣和下料應根據工藝要求預留製作和安裝時的焊縫收縮、切割及銑端等需要的加工餘量。

2、鋼結構焊縫設計標準與檢驗標準:

3、焊縫設計按照《鋼結構焊接規範》(gb50661-2011)執行;

4、組合構件焊縫設計見下表(表一):

表一: h型組合構件腹板和翼緣焊縫設計尺寸(公釐)

表一說明:腹板厚度≤8公釐時(除1.6.2.8項外),宜採用單面角焊接;腹板厚度8公釐以上者,均採用雙面角焊縫;

5、加勁肋焊縫設計尺寸見下表(表二):

表二:加勁肋焊縫設計尺寸(公釐)

表二說明:1、支撐加勁肋與翼板的連線焊縫及樓層梁柱上的加勁肋均採用雙面角焊縫,與腹板的連線焊縫參考《鋼結構標準焊接圖集》 ;

2、其餘加勁肋與翼板、腹板的連線焊縫可採用單面角焊縫;

1.3.4、組合構件端板焊縫設計尺寸見下表(表三):

表三:h型構件端板焊縫設計尺寸(公釐)

表三說明:端板與腹板的連線焊縫均採用雙面角焊縫(除特殊註明外);

1.3.5、鋼結構製作安裝時在以下部位應採用開坡口的全熔透焊縫,焊縫應符合二級焊縫要求;箱型柱內隔板與柱壁板的鏈結焊縫。

樑端翼緣與柱的鏈結焊縫。梁與柱剛接時,柱在梁翼緣上下各500mm的節點範圍內,箱型柱壁板間的鏈結焊縫,上下柱的對接鏈結焊縫。梁梁鏈結時,翼緣對接焊縫。

1.3.6、除上述焊縫外在以下部位應採用開坡口部分熔透焊縫,焊縫應符合外觀二級要求,柱腳底板與柱,柱腳底板與柱底加勁肋的鏈結焊縫。

梁與柱剛接時,梁腹板連線板與柱(單面剖口),梁腹板與柱的鏈結焊縫。

1.3.7、除上述以外的焊縫一律按照**標準檢驗;

1.3.8、對接焊縫應在焊縫的兩端設定引弧和引出板,其材質和坡口型式應與焊件相同。

引弧和引出的焊縫長度對手工焊及氣體保護焊應大於25,對埋弧焊應大於80,焊完後應採用氣割切除引弧和引出板,並修復平整,不得用鎚擊落。

1.3.9、施焊時,應根據結構的特點擊擇合理的焊接順序、方法和措施,以減少焊接應力和焊接變形,保證焊接質量。

1.3.10、除鏽和防鏽:型鋼拼接前應將構件焊接面的油、鏽清除。承擔焊接工作的焊工,應按現行行業標準《鋼結構焊接規範》(gb50661-2011)的規定,持證上崗。

1.3.11、除柱腳錨栓孔外,其餘的螺栓孔應採用鑽成孔,安裝時螺栓應能自由穿入孔內,不得強行敲打,並不得氣割成孔;

1.3.12、單個構件製作完畢後,應立即編號分類放置。

1.4、安裝

1.4.1、鋼結構的安裝應按照《鋼結構結構施工質量驗收規範》(gb50205-2001)進行;

1.4.2、鋼結構安裝應根據設計檔案盒施工圖編制施工組織設計;

1.4.3、結構安裝前應對構件進行全面檢查,如構件數量、長度、垂直度、平整度等是否符合設計要求和規範要求;

1.4.4、鋼結構安裝前應對建築物的定位軸線、基礎軸線、標高和柱腳螺栓的位置、材質、基礎強度等進行檢查、核對,並按《鋼結構結構施工質量驗收規範》(gb50205-2001)檢測和辦理交接驗收;

1.4.5、結構吊裝時應採取適當措施以防止產生過大的扭轉變形;

1.4.6、結構吊裝就位後,應及時繫牢支撐及系杆,在未能繫牢前,應設定臨時風繩以保證結構的穩定性;對於大跨度的鋼梁安裝時的穩定、風纜繩的間距、安裝時的檀條間距應進行計算,根據計算結果設定可靠的臨時風纜繩。

設定的臨時風纜繩等支撐體系安裝完畢才能拆除。

1.4.7、所有上部結構的安裝必須在下部結構調整就位,並固定好後進行;

1.4.8、主鋼架柱腳為鉸接時,底板四周應加臨時楔塊或點焊圓鋼臨時支撐;

1.4.9、鋼結構安裝在校正、定位並形成空間剛度單元後應及時澆築其外包混凝土;

1.4.10、鋼梁鋼柱安裝完畢,形成可靠結構後可作為現場混凝土模板的支撐構件。其模板及連線應符合相關要求。

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