一．施工準備
預應力錨索施工前應進行設計技術交底，認真檢查原材料品種、型號、規格及各部件的質量，並應具有原材料主要技術效能的檢驗報告。
二．施工工藝
預應力錨索施工工藝框圖
1、錨孔定位
設預應力錨索三道，第一道距離樁頂冠梁3.5m，第二道與第一道之間、第三道與第二道之間距離均為3.0m，每道錨索之間的水平間距均為2.2m；錨索的成孔直徑為150mm。
2、鑽孔
1）預應力錨索施工採用機械成孔。
2）鑽孔前，根據設計要求定出孔位，作出標記。孔距水平方向允許偏差為±100mm，垂直方向允許偏差為±50mm，鑽孔傾斜度允許偏差為3%，孔深應超過錨桿設計長度0.5～1.
0m。終孔後應供水清孔，直至流出清水為止，並立即插入錨索和灌漿。
3）組裝及插放
① 錨索製作應按施工圖進行，並符合以下規定：
a.嚴格按設計長度下料，錨索的長度允許誤差為50mm。
b.組裝前應清除鋼絞線表面的油汙和膜鏽。
c.錨索自由段應包裹以塑料布或套塑料管，並紮牢。
② 錨索的插放應符合下列規定：
a.錨筋插放之前應檢查錨筋質量，確保符合設計要求。
b.插放錨桿時，應避免錨筋扭壓和彎曲。
c.注漿管應與錨筋一起放入孔內，注漿管內端距孔底為50～100mm，二次注漿管的出漿孔和端頭應密封，保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內。
d.錨筋插入孔內深度不應小於錨桿長度的95%，也不得超深，以免外露長度不足。
4）注漿
①拌漿、注漿應採用專用攪拌機和注漿幫浦，注漿幫浦的工作壓力應滿足設計要求的（二次）注漿壓力。
②漿體應按設計配置。
③漿液應攪拌均勻，並過篩，隨拌隨用，漿液應在初凝前用完。
④一次注漿待孔口溢漿，即可停止注漿，二次高壓注漿壓力宜控制在2.5～5.0mpa之間。
5）張拉
①張拉前應對張拉裝置進行標定。
②錨固體強度大於15.0mpa，並達到設計強度70%後方可進行張拉。
③張拉順序應考慮對鄰近錨桿的相互影響。
④張拉鎖定分級荷載和張拉最大力、穩定時間等應符合基坑規範要求，錨索張拉鎖定厚應具有設計規定的鎖定預拉力；
⑤錨索鎖定後若發現有明顯的預應力損失，應進行補償張拉；
⑥錨索張拉鎖定後不得截掉錨頭錨筋，以備必要時二次張拉。
三．技術要求
1、預應力錨索設計拉力為400 kn (見不同的剖面圖)，鎖定值為320kn，材料為低鬆弛高強鋼絞線7a5 (fptk=1860mpa)。
2、孔位允許偏差為水平方向100mm，垂直方向50mm，預應力錨索鑽孔傾角15度，傾斜度允許偏差為3%，成孔深度誤差不大於0.2m，終孔後應認真清孔，直至孔口流出清水為止。孔徑不小於150mm。
3、預應力錨索下料長度允許誤差為50mm，錨索預留出腰樑外不得小於800mm，安裝前應認真清除錨索表面的油汙和鐵鏽。
4、水泥漿採用新鮮的普通矽酸鹽水泥拌製。採用二次注漿工藝，注漿漿液為純水泥漿，應隨拌隨用。一次注漿為低壓注漿，注漿壓力小於1mpa，水灰比為0.
45；二次注漿採用高壓注漿，注漿壓力為3mpa左右。兩次注漿之間的間隔時間可根據注漿工藝通過現場試驗確定。
5、錨固體強度達到設計強度70%後方可進行張拉鎖定。每根錨索均應按設計拉力的1.1倍進行預張拉，然後卸荷至鎖定拉力進行鎖定，鎖定荷載為設計拉力的0.8倍。
預應力錨索施工方案
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預應力錨索專項施工方案
目錄一 編制依據2 二 工程概況2 三 施工前提條件3 四 施工工序4 五 施工技術及工藝7 六 施工質量17 七 安全保證措施19 八 環境保護文明施工20 一 編制依據 1 建築邊坡工程技術規範 gb50330 2002 2 建築建築基坑支護技術規程 jg120 2012 3 岩土錨固手冊 4 ...