機電裝置安裝及除錯施工方案
1.機電工程預留預埋
（1）管道系統的預留預埋
①預埋流程
②施工預埋的技術準備
在工程開工後技術人員應針對設計施工圖確定給排水系統、通風空調系統各子項的穿樓套管、穿樑、板、牆套管、固定支架及支吊架在樓板及牆和梁、柱上的生根固定位置，並在施工圖上標出，然後根據土建結構自然施工順序及施工進度計畫，編制預埋件的預埋施工時間表，並在表中註明預埋件的形式、尺寸規格、預埋件所在的軸線位置、加工件製作時間、單個預埋件施工時間。
③施工預埋的技術及質量控制措施
（a）穿樑、板、牆套管及穿樓防水套管加工和預埋：
ⅰ）根據所穿構築物厚度及所穿管道管徑確定套管規格、長度，下料後套管內刷防鏽漆一道。根據構築物及不同介質的管道，按照設計或施工安裝圖集中要求進行預製加工，將預製加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對座標、標高，平正合格後一次澆築。
ⅱ）管道穿地下防水牆體及出外牆管道需預埋防水套管，防水套管內端與牆面平，外端與外保溫外飾面平。給水管道穿越沉降縫及通過地下室外牆時，管道應安裝伸縮配件。給水引入管，排水排出管與室外管道協調施工，鋼筋混凝土水池，剪力牆上預留的防水套管，管道穿樓板，埋地管及沿牆暗裝的管道，其管道安裝必須與土建施工密切配合，協同進行。
管道穿樓板及剪力牆預留孔洞尺寸應比所穿管道大50-100mm。如圖所示：
ⅲ）管道穿過牆壁和樓板，應設定金屬或塑料套管，安裝在樓板內的套管其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平，安裝在牆壁內的套管，其兩端與飾面相平，並有防水措施。穿過樓板的套管與管道之間縫隙，宜用阻燃密實材料和防水油膏填實，端麵光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端麵應光滑。
管道的介面不得設在套管內。管道穿越屋面時，應採取嚴格的防水措施。
ⅳ）同一標高成排套管預留時，應先預製固定好，再進行預留安裝。安裝方法參見下圖。
（b）管道固定支架及支吊架在樓板上、管井內、牆、梁、柱上的生根埋件的加工和預埋：
ⅰ）根據管道所在構築物厚度及管道滿水時承重情況，按照設計要求設定預埋鋼板的厚度、拉筋的直徑、拉筋長度，或按照施工安裝圖集中要求進行預製加工。
ⅱ）支吊架預埋件加工好後，應敲去焊渣，除去鐵鏽，表面不得刷漆。
ⅲ）將預製加工好的支吊架預埋件在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對座標。如果安裝在垂直構築物表面上的託吊架預埋件，還要校對其標高，找平找正，同時做好預檢和隱檢記錄，請施工現場監理工程師驗收，合格後一次澆注。
ⅳ）混凝土澆築完成，模板拆除後，混凝土未凝固前重新核對吊架預埋件的座標、標高。
（2）電氣系統預留預埋
①在板、牆、柱預埋電氣管線時，可將通絲管箍與鍍鋅鋼管連線好，為了防止絲扣生鏽，鋼管連線前在絲扣處塗抹適量的機油，管口用絲堵堵嚴。
②根據鋼筋的截面積選擇開關盒、插座盒的深度，利用經驗公式來確定盒子的深度。如開關盒深度確定方法：盒子深度＝a+b+c+d+10mm，其中：
a為鋼筋保護層厚度,取15mm；b為豎間鋼筋直徑；c為橫間鋼筋直徑；d為電管的外徑（取sc20管外徑）；假如，b=φ16mm，c=φ14mm，則應選擇15+16+14+26+10=81mm，所以我們選用80mm深的開關盒，且敲落孔距盒底10mm。
③與木工工長及時聯絡，知道頂板使用何種形式的模板，如使用竹膠板，就必須商量在有吊頂房間的管路如何穿模板預留，達到不大面積地破壞模板，從而節約材料，降低工程成本。
④插座盒的做法與開關盒做法相同，做法示意圖如下：
砌築牆體暗配管：配合砌牆埋設立管，管子最好放在牆中心，要堵好管口，牆體上的箱（盒）標高，採用自製白塑料軟管抄水平。為使盒子平整，標高準確，可將管先立至距盒200mm左右，然後將盒子穩好，再接短管，跨接線焊接固定。
⑤保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建築物陰陽角的距離一致，成排的開關盒之間的水平距離應保持一致。
⑥要保證強電盒口與弱電盒口的距離在500mm以上，滿足盒口與暖氣片、管道等的間距規範要求，當插座上方有暖氣片時，其間距應大於200mm，下方有暖氣片時，其間距離應大於300mm，在乙個建築工程上間距必須保持一致，不符合規範要求時要採取技術措施。
⑦室內煤氣管與明裝或暗裝在牆內的配電箱、接線盒的水平位置不得小於100mm。
⑧對開關盒、插座盒影響觀感的重要部位，如門廳的大理石牆面、浴室、衛生間的瓷磚牆面，要結合土建排磚，瓷磚的寬長尺寸、厚度應了解清楚，對其位置加以調整，建議採用以上圖所示的三種排列方式，要求乙個建築物內採用同乙個排列方式。注意與土建配合，防止開關、插座盒入牆過深。
⑨配電箱、開關盒的位置不應設在門、窗的開啟方向後面，以及影響裝置操作處；中途接線盒應設在不影響視線美觀的地方 。
2.通風空調工程施工工藝及技術措施
（1）通風空調裝置安裝：
通風空調裝置到現場必須進行開箱檢查。根據供貨合同和裝置裝箱單清點數量，根據施工圖紙，核對裝置的名稱、型號、機型、電機、傳動連線方式等，還應檢查外表是否有明顯變形或鏽蝕、碰傷等。檢查核對資料應做好記錄，填寫《裝置開箱記錄表》，並由建設單位代表、監理單位、供貨商、施工方共同簽字，檢查資料作為竣工資料備用，應做好儲存。
裝置開箱檢查完畢後，符合要求的裝置做好保管或直接搬運至現場安裝。
①冷凍機組的安裝
（a）安裝前準備工作
ⅰ）按照設計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線；
ⅱ）由基礎的幾何尺寸定出基礎中心線；
ⅲ）比較安裝基準線與基礎中心線的偏差，確定最後的安裝基準線。若安裝基準線與基礎中心線的偏差很少，則按基礎中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改裝置基礎以達到安裝基準線要求。
ⅳ）安裝基準線確定後，對裝置底座位置進行定位，定出底座墊板的位置。
ⅴ）用水準儀測出底座墊板位的標高，確定安裝的標高基準。
（b）安裝：
ⅰ）底板位用水平儀最高點調水平，要求縱橫方向誤差≯1／1000；
ⅱ）裝置就位；
ⅲ）用液壓千斤頂將裝置頂至一定的高度；
ⅳ）安裝減振器（減震墊），減振器由裝置**商**。
ⅴ）將裝置放下，置於減振器（墊）上；
ⅵ）精調裝置安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調整，薄鋼片每組不超過3 塊，裝置調平後用點焊固定。
②冷凍水幫浦、冷卻水幫浦、供暖迴圈幫浦的安裝
（a）安裝前準備工作：
ⅰ）按照設計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線；
ⅱ）由基礎的幾何尺寸定出基礎中心線；
ⅲ）比較安裝基準線與基礎中心線的偏差，確定最後的安裝基準線。若安裝基準線與基礎中心線的偏差很少，則按基礎中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改裝置基礎以達到安裝基準線要求。
ⅳ）安裝基準線確定後，對裝置底座位置定位，定出地腳螺栓（或底座墊板）的位置。
ⅴ）地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。
ⅵ）用水準儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標高，確定安裝的標高基準。
（b）安裝：
ⅰ）底板位用水平儀最高點調水平，要求縱橫方向誤差≯1／1000；
ⅱ）裝置就位；
ⅲ）用液壓千斤頂將裝置頂至一定的高度；
ⅳ）安裝橡膠減震墊。
ⅴ）將裝置放下，置於減振墊上；
ⅵ）精調裝置安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調整，薄鋼片每組不超過3 塊，裝置調平後用點焊固定。
③冷卻塔的安裝：
冷卻塔安裝由廠家現場組裝，我們配合其施工。冷卻塔安裝應注意對冷卻塔各支撐及基礎進行找平找正，以保證各冷卻塔積水盤水位相同；布水器的孔眼不能堵塞和彎曲變形，旋轉部分必須靈活；噴水出口應水平、方向一致，不能垂直向下；拼接處平整、嚴密、牢固。
④空調機組的安裝：
（a）工藝流程：
裝置基礎驗收→空氣處理裝置開箱檢查→現場運輸→分段式組對就位（整體式安裝就位）→找平找正→質量檢驗。
（b）安裝方法：
風櫃安裝前先按設計圖紙的尺寸放縱橫安裝基準線和基礎幾何中心線；如安裝基準線與基礎幾何中心線偏差不大，則按基礎幾何中心線進行裝置就位；裝置就位後，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固後，用加減薄鋼片的方法精調水平度和垂直度，要求偏差≯0.1／1000。風櫃吊裝安裝，吊桿用ф10～16 圓鋼製作，吊裝牢固後，調整吊桿螺絲使風櫃的安裝水平度、垂直度符合規範要求。
安裝時盡量提高其標高，以免影響吊頂高度。
⑤風機盤管的安裝：
（a）工藝流程：
預檢→電機檢查試轉→表冷器水壓檢驗→放線→吊架制安→風機盤管安裝→連線配管→檢驗
（b）操作工藝：
ⅰ）風機盤管在安裝前應檢查每台電機殼體及表面交換器有無損傷、鏽蝕等缺陷。
ⅱ）風機盤管應每台進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。
ⅲ）風機盤管應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5 倍，定壓後觀察2～3min 不滲不漏。
ⅳ）根據設計圖紙和裝修要求定出風機盤管縱橫方向安裝基準線和標高。
ⅴ）臥式吊裝風機盤管，用4 支φ10 的圓鋼吊桿吊裝，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯應用雙螺母緊固找平正。
ⅵ）用水平尺檢查風機盤管的水平度，並調整吊桿螺絲調水平，風機盤管水管應有排水坡度。
ⅶ）冷凍水管與風機盤管連線採用風機盤管專用不鏽鋼軟管，軟管長度不大於300mm。凝結水管採用軟性連線，軟管長度不大於300mm，材質宜用透明膠管，並用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應正確、凝結水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現象。
ⅷ）風機盤管與冷凍水管，應在管道系統沖洗排汙後再連線，以防堵塞熱交換器。
ⅸ）暗裝的臥式風機盤管，吊頂應留有活動檢查門，便於機組能整體拆卸和維修。
⑥風機的安裝：
（a）工藝流程：
基礎驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉、檢查驗收
（b）風機安裝：
ⅰ）風機裝置安裝就位前，按設計圖紙並依據建築物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將裝置基礎表面的油汙、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物清除乾淨。
ⅱ）整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子、機殼或軸承蓋的吊環上。
ⅲ）整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。裝置安裝好後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時鬆動。
ⅳ）風機安裝在無減震器支架上，應墊上4～5mm 厚的橡膠板，找平找正後固定牢。
ⅴ）風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝後採取保護措施，防止損壞。
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