機電裝置安裝工程
施工組織方案
目錄1. 工程概況l
1.1 工程簡介1
1.2 幫浦站主要裝置及特徵1
2. 施工布置及施工總進度l
2.1施工布置1
2.2總進度安排1
3. 主要施工方法1
3.1 廠房進、出口壓力管埋設1
3.2 橋機安裝2
3.3 幫浦組安裝方法2
3.4 幫浦組前後閥門、伸縮節及流量計安裝5
3.5 通風系統安裝6
3.6 幫浦站供、排水系統輔助裝置安裝7
3.7 幫浦組啟動試執行7
4. 施工組織9
4.1施工機械配備9
4.2施工人員組織9
5. 質量及安全保證措施9
1. 工程概況
1.1 工程簡介
幫浦站裝設3臺臥式單級雙吸中開離心幫浦，水幫浦與電動機直聯，同層布置。水幫浦安裝在進水池最低執行水位之下，水幫浦處在充水狀態，即處於準備啟動狀態。幫浦組主軸沿廠房縱向布置，幫浦的進出水管沿廠房橫向布置，水幫浦進水管上設有進水管檢修閥，出水管上設水幫浦出口閥和出水管檢修閥。
1.2幫浦站主要裝置及特徵
a 水幫浦： 臥式單級雙吸中開離心幫浦 q=2.9m3／s
b 電機： 630kw 10kv
c 橋機： 電動雙梁橋式起重機 1 6t／3t
d 進水管： dnl400裝設電動蝶閥、伸縮節
e 出水管： dnl200裝設電動蝶閥、伸縮節及多功能控制閥
f 出水總管： dn2400裝設電動蝶閥、伸縮節及電磁流量計
2.施工布置及施工總進度
2.1施工布置
根據本工程的特點（施工場地窄，施工工期短），倉庫及作業房主要考慮以廠房為主，即裝置到貨直接存放於主廠房內。生活及辦公設施主要考慮於附近租用民房。
2.2總進度安排
1、進場籌建及做好施工準備，配合土建進行前期埋件安裝，並開始製作安裝壓力管道。
2、橋機安裝
3、機電裝置安裝，除錯，通水，驗收。
3.主要施工方法
3.1廠房進、出口壓力管埋設
進出水管的埋設，關係水幫浦安裝的位置、高程，要求安裝必須精確。在裝置基礎件預埋設前，要求發包方提供測量基準。其中有裝置安裝軸線、裝置中心高程基準點，測量基準應為永久性保留，並採取保護措施。
在安裝位置預先焊接好安裝支撐架，壓力管吊放於支撐架。調整符合要求後加固，澆築二期砼。
3.2橋機安裝
橋機及軌道的安裝應在廠房封頂之前完成，吊裝裝置採用汽車吊，主要安裝程式：
軌道螺栓埋設→軌道安裝→澆二期砼→橋機報裝→橋機大車架拼裝→大車架吊裝→小車吊裝→附件安裝→電氣裝置安裝→試驗→驗收。
3.3幫浦組安裝方法
3.3.1安裝程式圖
3.3.2安裝工藝
1.幫浦組放線
幫浦組軸線高程的測量基準、在幫浦組進、出穿牆管安裝時，要求發包方提供測量基準，幫浦軸線基準點宜設於水幫浦層面，高程點宜設定於上、下游擋牆上。3臺幫浦組共用乙個高程基準點，測量基準點應為永久性，並採取相應保護措施。2.
水幫浦進、出穿牆鋼管複測
水幫浦進、出穿牆鋼管應進行複測。進出穿牆鋼管對幫浦組及蝶閥、管件安裝的基準，兩段管的軸線、水平線應嚴格控制。
3.進、出口電動蝶閥安裝
進出口電動蝶閥宜先進行安裝，為的是可以隔斷廠房外水流入廠房內，或有不測，甚至造成水淹廠房。
電動蝶閥安裝前應動作試驗和嚴密性試驗。
電動蝶閥的安裝，最好的方法是：先吊裝與穿牆鋼管法蘭找正連線好，在蝶閥基礎面下設支承架，安裝好基礎板、地腳螺栓後進行支墩一次性澆注，這樣更能保證安裝質量和減免土建施工問題。
4.水幫浦電動機各基礎件預埋設
按常規地腳螺栓採取預留孔或穿心螺栓裝置調集成格後進行二期混凝土澆築，基礎板採用座槳法埋設，座槳厚度為70～100mm，如大量螺栓須一次性預埋，則宜製作模具定位，確保精度，基礎板必須控制其高程和水平度。
5.水幫浦吊裝
（1）水幫浦吊裝前檢測
檢查水幫浦外觀完好性，檢查內部裝置緊韌體有否鬆動或鎖定。檢測水導瓦問隙是否符合設計要求以及和各部止漏，間隙總體檢測。
（2）水幫浦安裝
採用配對楔字板放置基礎板上，用來調整水幫浦高程、水幫浦水平度，水平度測量儀必須經計量監督局校驗且在有效期內的框型水平儀或合向水平儀。
利用千斤頂或拉緊器平移水幫浦，以進出蝶閥為基準調整其軸線高程，並測量連線法蘭面間的平行度，以上所有測量專案在調整完成緊固好後應同時滿足相應技術要求。
調整轉輪體處於轉動中心，測量轉輪聯軸法蘭面水平度同時滿足安裝技術要求。
6.電動機吊裝
電動機吊裝前各項檢查試驗專案完成並合格，對幫浦軸法蘭端麵用橡膠板進行包紮防護，防止電動機到位時晃動碰擊損傷法蘭面，吊裝就位後，以水幫浦軸法蘭為基準進行初調和精調。
初步調整：用刀口尺檢查電動機法蘭與水幫浦軸法蘭的同心度塞尺塞測聯軸法蘭的不平行度，框型水平儀量測電動機縱向水平度，利用千斤項進行平移平面位置，通過調整基礎楔字板，將電動機初步調集成格，即高程平行距、水平度、同心度、不平行度基本合格。
精確調整檢測：
在聯軸法蘭上裝設百分表，法蘭圓周分刻四等份，對稱安裝兩塊百分表，測量法蘭軸向端麵，通過盤轉幫浦組，可以精確測量聯軸法蘭的不平行度並進行監視調整。採用兩表主要是消除盤轉時因軸向串動產生的不平行度讀數誤差。
在聯軸法蘭徑向裝設一塊百分表，為的是通過盤轉幫浦組檢測聯軸法蘭的同心度，按檢測結果調整電動機。
7.電動機、水幫浦聯接
將電動機調整到與幫浦軸法蘭的同心度、不平行度、平行距、水平度均滿足要求後，檢查各部導軸瓦與軸瓦進行研刮處理，直至合格為止，並採用保險絲壓測法檢測導軸瓦間隙。
電動機安裝調整完成後，可進行聯軸工作，同時進行電動機二期混凝土澆搗和後序安裝工作。
3.4幫浦組前後閥門、伸縮節及流量計安裝
l、安裝程式圖
2、 安裝工藝
（1）裝置兩端安裝壓力鋼管的檢查
檢查管口的垂直度、安裝里程、兩管口的平行距、中心高程、同心度及鋼管橢圓度符合相應要求後方可吊裝裝置。
（2）閥體安裝前檢查、試驗
對閥體進行清理後手動操作開關，視靈活性，製作堵頭對閥體進行嚴密性試驗。
（3）閥體就位預裝
閥體就位後，調整其平面位置，利用基礎楔子調整閥體法的垂直度、縱向水平度，檢測合格後緊固。
（4）伸縮節檢查
對伸縮節圓度進行檢查，檢查壓環圓度、伸縮節本體及伸縮環的配合情況。
（5）伸縮節安裝
伸縮節吊裝就位後，調整伸縮節長度，檢測伸縮法蘭與本體法蘭的平行距、同心度。採用臨時固定。伸縮節與閥體組合密封條可安裝上。
（6）裝置配套法蘭與鋼管焊接
在裝置就位前將配套法蘭套入鋼管，當裝置調整完成後，交配套法蘭把合，先進行外角焊（宜小電流對稱分段焊接）將裝置吊出後進行內角焊。
（7）安裝密封橡膠條、填料涵
焊接完成後，進行法蘭把合密封條安裝，以及伸縮節填料涵安裝，填料涵不宜過緊，宣視滲水情況分次壓縮。
3.5通風系統安裝
l、工藝流程：
豎井內立風管和水平風管安裝時要採用不同的方法
a.立風管由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設定支架承重，支架形式按圖加工。
b.水平風管安裝時要遵循先上後下、先裡後外、先乾管後支管的原則，各系統的安裝起點要根據現場情況靈活確定。
3.6幫浦站供、排水系統輔助裝置安裝
3.6.1水幫浦安裝
用起重運輸裝置或滾槓，將幫浦運至基礎上。調整檢查水幫浦中心、水平、高程、緊固地腳螺栓，點焊摯鐵和斜鐵，加固後複查。進行水幫浦基礎二次灌漿。
3.6.2管道及附件安裝
1.管遭預埋或槽洞預留：
認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞或預埋管道，預留、預埋位置、高程、
管徑要符合圖紙及規範要求，預埋管道經試壓或灌水無滲漏，管道加固牢靠、管口封閉
嚴密牢固。
2.管道安裝：
按圖紙確定管道位置、走向、標高、製作安裝管道支架，管道、管件預製，管道法蘭或絲扣連線。
3.閥門安裝：
閥門安裝前應檢查型號、規格與設計相符合，操作靈活，按規定做強度和嚴密性試驗，裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個試驗。
閥門安裝要注意截止閥、止回閥方向性，閥門位置手柄方向便以檢修操作。
4.管道試壓：
管道系統安裝完後，應按不同系統的要求進行水壓試驗，試驗合格後要做好試驗驗收記錄。
5.管道油漆：
管道試驗驗收後，按規定按不同功能用不同顏色刷漆，並加標誌環或介質流向標識。
3.7幫浦組啟動試執行
幫浦站幫浦組及配套的機電裝置安裝完畢、並通過了各單項工程的檢查驗收後，將根據設計檔案、《幫浦站技術規範驗收分冊（sd204—86）》、水幫浦廠、電機廠安裝使用說明書的要求，結合幫浦站實際，編制各種幫浦型的《幫浦組啟動試執行程式》和《幫浦組啟動試執行操作規程》報幫浦站啟動驗收委員會批准後進行。
幫浦組啟動試執行方案簡述如下：
3.7.1啟動前的準備工作
1.試執行組織機構明確，各專業人員分工明確，執行操作人員、檢修人員落實到位。
2.按《電業安全工作規程》制定「兩票三制」制度，裝置巡迴檢查制度，交**制度。
3.試執行的臨時技術設施、消防設施、應急措施已落實。
4.進出水閘（閥）門，進出水流道、輸水渠道等已施工完畢、驗收合併清理乾淨。
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