羅682 側 固井施工總結

2021-11-07 13:22:07 字數 2745 閱讀 6243

羅682(側)井固井質量分析報告

一、基本情況

1、基本資料

一開:井眼¢444.5mm×156m; 套管¢339.7mm×155.35m

二開:井眼¢311.2mm×2550m; 套管¢244.5mm×2548.26m

三開:井眼¢215.9mm×3507m; 套管¢139.7mm×3507.00m

完鑽鑽井液效能:

2、井下情況

該井鑽井液密度在1.68-1.71 g/cm3時發生過兩次井漏,且在鑽進、通井過程中均發生溢流。

根據鑽進和迴圈情況測算,平衡當量密度應為1.78 g/cm3,而實際鑽井液密度最高為1.72 g/cm3。

3、固井要求

設計採用尾管固井工藝,水泥漿返高2383m。

二、固井難點及主要技術措施

1. 固井難點

(1)該井漏、湧共存,固井前不能有效壓穩高壓地層流體,固井過程及水泥漿侯凝期間易發生地層流體外竄,影響水泥漿的效能。

(2)該井上部(2900公尺以上)地層較薄弱,固井過程中易發生井漏。

(3)井徑規則程度差,呈明顯的「糖葫蘆」狀,最大井徑為15.5in;井徑擴大率大,平均井徑擴大率為20.2%,套管不宜居中,水泥漿頂替效率低。

(4)鑽井液密度高與水泥漿密度差小,水泥漿頂替效率低。

(5)鑽井液與水泥漿不配伍,混摻後急劇增稠,影響水泥漿的頂替效率。

(6)該井採用尾管固井工藝施工,具有特殊工藝井的固井難題。

2.主要技術措施

(1)完井固井施工前,3000公尺以下提高鑽井液密度至少1.78g/cm3封井,控制地層流體上竄速度。

(2)採用1.70 g/cm3以上的加重前置液。

(3)採用雙凝水泥漿體系,重點封固段3000m以下採用晶格膨脹加重水泥漿體系,密度控制在2.0g/cm3 以上,水泥漿稠化時間控制在120min左右。3000m以上採用纖維防漏加重水泥漿體系,密度控制在1.

95g/cm3 左右,水泥漿稠化時間控制在220min以上。

(4)在高壓層3290m和套管重疊段2500m附近各下入乙個管外封隔器,防止或減輕水泥失重過程高壓油氣層上竄。

三、水泥漿量計算

注:按測井井徑計算

四、固井設計

1、水泥漿體系設計

上部採用防漏加重水泥漿體系,下部採用晶格膨脹加重水泥漿體系:

2、前置液設計

3.用水量計算

4.替泥漿量計算

總替量:35.1m3

5.施工壓力計算

迴圈壓耗:8mpa ;

水泥漿與鑽井液靜液柱壓力差:

607*2.2+517*1.98+1.85*100+1.6*100+1.0*100-1424*1.72=3.6mpa

固井最高壓力為:8+3.6+2=13.6mpa

此時井底當量鑽井液密度為:1.78 g/cm3;

技套鞋處當量鑽井液密度為:1.72 g/cm3。

五、現場施工

10月23日9:00下套管至10月24日6:30完畢,迴圈至18:

15,迴圈壓力6 mpa,迴圈過程正常。21:27—21:

32注前置液6m3,加重隔離液密度2.1 g/cm3。21:

32—22:10注密度纖維水泥漿1.90-1.

95g/cm3(3m3) 纖維水泥漿+ 密度1.95-1.98g/cm3(18m3)纖維水泥漿+密度2.

0-2.2g/cm3(24m3)加重晶格水泥漿,共計注入水泥漿45 m3。22:

10-23:00替泥漿,23:00-23:

05憋管外封隔器。整個注水泥和替泥漿過程正常。

六、測井及固井質量情況

1、測井情況

10月26日17:40測井至3225m遇阻。下鑽通井到人工井底,10月28日22:00測井至3343m遇阻。再次下鑽通井到人工井底,測井至3270m遇阻。

2、固井質量情況

第一次測井顯示:2383m-2559m固井質量優質,2559m-2595m固井質量較差,2595m-2638m固井質量合格,2638m-2942m固井質量較差, 2942m-3030m固井質量合格,3030m-3225m固井質量優質(該段井眼井徑規則,且無油氣水層)。

第二次測井顯示:2383m-2510m固井質量優質,2551m-2942m固井質量較差,2942m-3010m固井質量合格,3010m-3025m固井質量較差,3025m-3225m固井質量優質,3225m-3340m固井質量較差。

七、原因分析

1、固井前鑽井液密度1.72g/cm3井口有輕微溢流,顯示井下流體活躍,且未能有效壓穩地層。由於該井2900m左右,在鑽井液密度1.

68-1.72 g/cm3時發生過井漏,為防止固井施工前發生井漏,迴圈過程未提高鑽井液密度。由於井下流體活躍,水泥漿凝固過程中受流體侵擾,影響了水泥石的膠結質量;

2、該井8月26日第一次三開完鑽,由於井下情況複雜,9月16日在3100-3270m填井,9月18日從3140m側鑽。10月23日二次完鑽固井,2550-3100m的井徑資料為8月27日的電測井徑,歷時58天,上部井眼井徑不規則程度應該更大,影響了水泥漿的頂替效率,導致上部井段固井質量較差;

3、鑽井液密度、沾度高,井徑不規則處水泥漿頂替效率低,影響了固井質量;

4、電測遇阻後,採用小鑽桿通井,同時鑽井液密度由固井前的1.72 g/cm3降至1.64 g/cm3。

通井時小鑽桿對套管的碰撞及套管內液柱壓力的降低,造成套管和水泥環之間產生微間隙,影響了固井質量。

渤海鑽井總公司固井公司

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