尊敬的浙江油田公司領導:
由某某公司浙江專案部負責施工的某某5井和某某1-3井發生了下部部分油層封固不合格的的固井質量事故，為保證下步施工固井質量，提高固井優質率，我專案部在甲方的指導下，積極查詢不足，嚴謹制定固井方案及技術措施，目前施工的某某1-4、某某1-3、雙1-30井，固井質量全部優質，現將固井措施小結如下：
某某1-4、某某1-3、雙1-30井主要固井施工資料對比
1、鑽井液效能對比
2、重泥漿效能對比：
水泥化驗效能對比
根據這三口井主要施工資料措施總結今後固井措施如下：
一、 井眼準備：
套管順利下到底，且井壁乾淨，套管居中是保證固井質量的前提，因此根據井下情況，在確保安全的前提下，制定詳細的下鑽通井計畫，並由現場監督實施。
1、合理選擇鑽具組合,採用原鑽具組合通井，扶正器尺寸為214mm，模仿入井套管曲率，將鑽鋌放在大肚子井段迴圈，處理大肚子內沉砂或死漿，保證井眼乾淨，防止固井過程中蹩堵；在遇阻井段劃眼，保證井眼暢通，套管順利下入。
2、通井到底後先小排量頂通，逐漸大排量迴圈，短起下至1000公尺左右。迴圈泥漿時，注入一定量的稠泥漿(120秒)20方，有效攜帶環空沉砂。最後用固井設計的迴圈排量洗井，洗井不低於兩周，通井排量2.
0-2.1方/分。起鑽之前調整泥漿效能
3、無論下鑽分段迴圈，還是到底後迴圈，都應密切注意井下情況，並在整個下鑽、迴圈等過程中做好坐崗記錄，起鑽連續灌泥漿，防止井壁垮塌，造成套管無法下到位。
二、 裝置準備：
裝置是施工的保證，為保證這一點，專門召開固井施工前交底會，井隊確保柴油機、發電機運轉正常，泥漿幫浦上水良好，滿足任何條件下的固井需要，固井所有施工裝置前一天及施工前，認真檢查、確保施工中一氣呵成，施工順利，各個環節無異常情況發生，固井公司固井主要裝置見下表。
三、 水泥化驗準備：
化驗是固井關鍵環節，固井質量是否優質、施工是否安全，取決於化驗資料的準確和室內與現場的一致。因此需做如下工作以滿足固井施工要求①水泥混拌前的資料要求,確保水泥漿流動性在21~25cm之間,速凝稠化時間大於施工時間60分鐘,緩凝水泥漿稠化時間大於速凝100分鐘,失水小於50毫公升,析水接近零和抗壓強度大於14mpa的各項指數.②混拌後的水泥試驗，保證與室內實驗的一致③水泥到前線後的現場灰樣和室內化驗的對應實驗。
④井場混合水與井場灰的化驗，稠化時間的實驗。
四、固井設計的準備：固井設計是固井施工的前提和科學依據，因此在作設計時精益求精嚴肅認真
1、水泥漿量確定，依據多項電測資料，如完井電測井徑曲線，詳細閱讀井徑不放過任何一處微小的變化，並根據井徑資料準確計算灰漿量和水泥量，根據通井迴圈情況，根據井下是否有垮塌、岩屑返出的多少，確定附加量，附加量為井眼平均環容200-300公尺左右。
2、扶正器確定：扶正器的加放位置和具體數量，在固井協作會上制定，並現場有鑽、固井技術人員及監督落實實施扶正器的加放位置，加放原則是油頂以上100公尺到井底一根一加,到返高兩根一加。
3、認真做好壓穩設計搞好平衡固井，既保證水泥返高又保證壓穩地層，保證不噴不漏，確保固井質量。按要求調整好泥漿效能確保頂替效率，重泥漿效能也要達到要求。
井漿效能
重泥漿效能
4、後置液的種類和確定其數量是保證測聲幅到底的關鍵工作。後置液為五甲叉藥液3方，佔套管內液柱高度172m，確保固井後電測能順利到底。
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