遠東公司壽陽區塊煤層氣專案
渤海鑽探第一固井分公司
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審批時間:
目錄一、基本情況 - 1 -
二、設計主要依據 - 1 -
三、井身結構與固井方法 - 3 -
四、套管設計 - 3 -
五、水泥量計算 - 4 -
六、水泥漿設計及效能 - 4 -
七、施工程式 - 5 -
八、施工時間計算 - 6 -
九、施工技術措施 - 6 -
十、井控注意事項 - 6 -
十一、hse管理 - 9 -
十二、sye-10井固井作業應急預案 - 9 -
一、基本情況
1、井別:引數井井型:直井
2、地理位置:壽陽縣景尚鄉寺塘村
3、施工井隊:渤鑽20505鑽井隊
4、完鑽井深:1460.71m.
5、套管尺寸:φ139.7mm油層套管
6、套管下深:1456.48m
7、阻位:1444.85-1445.15 1456.06- 1456.48m
8、水泥返高:水泥漿返至地面
9、煤層位置:3#1286.16-1288m;15#1410.56-1413.6m;15#下1417.9-1419.7m
10、井徑資料:
二、設計主要依據
1.《sye-10鑽井工程設計》,測井資料。
2.鑽井複雜情況描述
正常3. 套管上扣扭矩引數
套管(n80×7.72)上扣扭矩最大4.19knm,最小2.5knm,最佳3.35knm
三、井身結構與固井方法
1、井身結構圖
井底位置垂深1460.71m
一開:ф244.5mm×87.01m
ф311.2mm×87.01m
二開:ф139.7mm ×1456.48m
ф215.9mm×1460.71m
2、固井方法
該井採用一次注水泥全井封固的固井工藝,封固0-1460.71m井段
2.1固井難點
一次性封固1460.71公尺井段,封固段較長,施工過程中注意防漏.
2.2技術措施
保證水泥漿密度均勻,穩定;替泥漿過程中防止排量忽高忽低,減少激動壓力;密切注意井口返出情況及井口壓力,合理控制頂替排量。
2.3 管線試壓:
打壓20mpa,穩壓5分鐘
3、固井前鑽井液效能要求
鑽井液效能在固井前不做大的調整,由於鑽井液效能對固井質量有很大的影響,固井前對鑽井液效能的調整要求在保證井壁穩定的前提下降低粘度、切力和失水,便於提高頂替效率,防止發生竄槽現象。固井前泥漿效能要求如下表
四、套管設計
1、套管設計條件
2、套管柱設計資料
3、管柱結構
管串結構:浮鞋+1根套管+浮箍+套管串+水泥頭
該井扶正器位置
五、水泥量計算
1. 水泥漿量設計
2. 前置液設計
3. 替漿量計算
4. 備水量計算
六、水泥漿設計及效能
1、水泥漿體系常規尾漿水泥漿體系:大樣灰+46% 水
2、水泥漿大樣效能檢測結果
3、水泥漿大樣流變性測定結果
七、施工程式
1、試壓:地面連線的所有管線試壓不低於20mpa。
2、注前置液:水泥車注沖洗液4m3。
3、水泥車注水泥漿40.98m,密度控制應由低到高。
4、替漿:總替漿量15.45m3。
5、要求注替平穩連續,避免壓力過高壓漏地層。
6、碰壓結束後,穩壓2~3min後放回水檢查回壓凡爾關閉情況,若關井候凝,憋壓的壓力值為管內外靜液柱壓差附加3mpa左右,注意觀察井口壓力變化情況,及時放壓。
7、48小時後測固井質量。
八、施工時間計算
九、施工技術措施
1、井眼準備
⑴ 根據電測井徑情況對小井眼段和遇阻段要反覆認真通井、劃眼和迴圈洗井,做到起下鑽順暢無阻卡,為順利下套管創造良好的井眼條件;
⑵ 通井過程中要大排量洗井,要求排量不小於鑽井排量的1.2倍,並進行分段迴圈泥漿;
⑶ 泥漿效能的調整必須確保井眼暢通,井壁穩定,同時盡量滿足固井施工的要求;
⑷ 通井時,認真做好遇阻遇卡記錄,要求在阻卡段進行短程起下鑽,直至暢通,鑽具下到井底後要充分迴圈至振動篩上無岩屑返出方可起鑽;
⑸ 下套管前井隊組織人力對所有裝置進行一次檢查,發現問題及時解決,重點崗位定人定崗,責任落實到人。固井時確保兩台泥漿幫浦上水良好;
⑹ 要求井口防噴器開關正常。
2、套管準備及下套管要求
⑴ 送井套管按入井順序排放,由錄井隊、鑽井隊認真丈量、編號,按照完井方案要求編排,經核對資料一致方可入井;
⑵ 對送井套管的鋼級、壁厚、產地要逐根複查;
⑶ 按照api標準對送井的套管進行逐根通徑,檢查套管絲扣是否完好,上扣時要做好餘扣記錄;
⑷ 用清洗液對套管進行逐根清洗,嚴禁漿油汙灑落在套管的本體上;
⑸ 下套管時要安排專人進行監督,防止下錯或者位置誤差,在下入10根套管後鑽井隊接好迴圈接頭,通過泥漿迴圈對入井工具的關閉情況進行檢查,在確定沒有問題的情況下繼續下套管;
⑹ 灌漿要求:每20根套管灌滿一次,可以通過測量泥漿罐液面的下降來核對灌入量是否到位;
⑺ 浮鞋、浮箍和扶正器在場地要嚴格檢查,確定完好時再入井,每根套管使用耐高溫螺紋密封脂,最下部連續5根套管必須用絲扣膠粘接,扶正器的銷釘固定要牢靠,防止脫落;
⑻ 套管上扣扭矩必須按api標準執行,用雙吊卡下套管,嚴禁使用卡瓦;
⑼ 套管上鑽台要戴套管帽公護絲,起吊要有專人指揮,防碰傷,對扣要平穩嚴禁錯扣;
⑽ 下套管過程中修裝置或灌泥漿時要活動套管,嚴防套管粘卡;
⑾ 下套管過程中,泥漿出口要安排專人坐崗,觀察返漿情況,遇有異常及時匯報;
⑿ 套管下放速度控制在>90-120s/根;
⒀ 套管到位後,複核入井根數、定位短節及附件深度無誤後迴圈泥漿,同時,清理井場以滿足固井施工車輛擺放的要求;
⒁ 固井前以合理的鑽井液密度,壓穩地層流體,確保下套管及固井過程中不發生井漏等複雜情況。對於存在漏失的井段,下套管前應進行堵漏,使地層有足夠承壓能力保證固井施工時不發生漏失;
⒂下完套管後以不低於鑽井時排量的1.2倍迴圈2-3周,確保井眼乾淨直到振動篩上無岩屑時方可進行固井施工;
⒃ 固井隊的技術人員在鑽井隊下套管時必須到現場進行技術指導,防止附件錯扣;
⒄ 下套管時嚴禁井口落物。
3、施工裝置
以上裝置施工前都要經過認真檢查、保養,運轉良好,必須滿足本次固井施工的要求。
4、前置液效能
失水(56℃,常壓):0.2t 比重:1.03 紊流臨界排量: l/s
粘度六速流變:
5、入井工具附件