慶92側井施工方案w

2021-12-27 16:26:03 字數 3229 閱讀 4739

井號:慶92側井

隊號: 30913zy

制定: 王國強

審核:批准:

鑽井一公司技術大隊

二〇〇九年三月二十四日

目錄一、老井簡況 1

二、側鑽地質要求 2

三、側鑽施工 3

1 通井措施 3

2 下斜向器 3

3 開窗修窗 3

4 側鑽施工 4

5 定向施工 4

四、安全施工措施: 5

五、鑽具管理 7

六、井控工作 7

1、老井基本資料

1.1老井2001.1.31開鑽,3.29完鑽,4.6日完井,完深3548公尺,沙三下。

1.2表套339.7*150.

23公尺,技套244.5*1679.4公尺,油套139.

7*p110*9.17*3531.54公尺,套管接箍:

1888.42 1899.38 1910.

06公尺,聯入4.6公尺,油套水泥返高1293公尺,固井質量1800-2100公尺,良好,公升幅小於20%。

1.3 老井為定向井,最大井斜43.9°,方位136.7°,井深2875公尺。

1.4老井密度1.16g/cm3,無井下複雜情況。

鄰井慶92-1井2008.12.25完井,3120(垂深2930)公尺,沙三下,井深2842-2845公尺油氣侵,密度1.

12g/cm3加至1.38 g/cm3,完鑽加至1.45g/cm3;45202隊慶92-2井設計密度1.

30 g/cm3。

2、末次作業情況(詳見附頁).

2.1下116mm*2m通徑規通至1911.41公尺遇阻。

2.2下封隔器驗套井口-1885.08公尺,清水打壓25mpa,穩壓15分鐘,壓降0.2 mpa。

2.3自1935.8-1908.02公尺打水泥塞,未探塞面、未重新試壓。

1、定向井基礎資料

2.1安裝井口裝置、封井器。

2.2通徑、刮削:下118mm單牙輪鑽頭+刮管器通徑至1902公尺。

開窗位置1900公尺,下鑽嚴格控制下鑽速度,遇阻加壓不超過20kn,防掉落物。

2.3套管清水試壓:試壓25mpa,30分鐘壓降小於0.5mpa合格。

⑴、鑽具組合:雙缸斜向器+送斜器+定向接頭+φ73mm鑽桿,斜面選擇1900公尺。此處套管鋼級p-110,壁厚9.17mm。

⑵、使用隨鑽高邊,預置斜向器斜面方位139°。嚴格依據斜向器使用說明書進行操作三次,確保斜向器座封牢固可靠。

嚴格控制下鑽速度,遇阻加壓小於20kn,防掉落物。

鑽具組合:φ114mm開窗銑錐+φ88.9mm加重鑽桿×12根+φ73mm鑽桿,鑽井引數:鑽壓5~50 kn、排量8l/s、轉速30~80 r/min。

3.1、開窗過程中,返出鐵屑的大小和形狀及轉盤負荷情況,及時調整有關引數。

3.2、磨洗3~4公尺即完成開窗進入地層。

3.3 起鑽前注意修窗至不卡不掛。起下鑽時注意保護視窗及斜向器。

側鑽脫離老井眼段鑽具組合:φ118mm鑽頭+φ95mm1.25°單彎螺桿+88.

9mm無磁承壓加重鑽桿鑽鋌×1根+88.9mm加重鑽桿×12根+φ73mm鑽桿,鑽井引數:鑽壓40~50 kn、排量8l/s,進尺:

30公尺。

5.1 施工難點

● 井斜大33.59°

● 裸眼段長995公尺。

● 穩斜段長達,定向結束至2靶需要穩斜497公尺

● 小井眼施工無穩斜鑽具。

5.2施工措施

根據小井眼以往施工經驗,該井施工軌跡設計成雙曾剖面。第一曾斜段將井斜定至22.59°然後穩斜鑽進至2253.

20公尺,現場再根據實際情況定向至36.59°穩斜鑽進,必要時可對著1靶遠邊。

1施工前徹底檢查、維修、保養各項裝置,指重表、自動記錄儀必須靈活好用。

2認真查詢注水井,保證停注洩壓至規定要求,堅持每天檢查兩遍注水井,現場儲備好加重材料或重泥漿。

3每趟起下鑽認真計算鑽頭進出視窗位置資料,小心操作,嚴防頓、掛、遇阻硬拔。

4 用好固控裝置,定向前混入一定量**或潤滑劑,鑽井液效能勤測量、勤維護,正常情況每2-3天化驗一次。

5定向期間只允許正付司鑽操作剎把,送鑽要均勻,做到勤送少送,嚴格控制工具面在要求的範圍內。

6鑽進中若鑽時過快,要進行鑽時控制,每鑽完乙個單根劃眼2~3次,上提下放無阻卡後方可進行接單根且速度要快。

7嚴格控制裸眼段起下鑽速度,起鑽遇卡上提鑽具最大負荷新鑽桿不能超過900kn,舊鑽桿不能超過800kn,下鑽遇阻不能超過50kn,及時接方鑽桿開幫浦劃眼,如井下鑽具帶螺桿且遇阻嚴重時應立即起鑽甩掉螺桿通井。

8下鑽分段迴圈泥漿。根據幫浦壓、懸重及轉盤負荷變化情況確定合理的迴圈時間,依次用乙個、兩個、三個凡爾,排量由小到大。

9起鑽時使用一檔,專人負責計量灌泥漿、觀察井口,發現拔活塞現象及時正確處理

10測斜時應保證井下正常,至少迴圈乙個遲到時間。

11嚴格遵守「一通、二衝、三劃眼」原則,防止劃出新眼。

12在鑽進時如果發生嚴重井漏,應立即起鑽至視窗,同時向井內連續灌泥漿。

13鑽進幫浦壓超過26ma,可用兩個凡爾排量鑽進,並每隔30-50公尺拉一次井壁或間歇使用三個凡爾大排量迴圈清砂。

14每鑽進50m進行一次短程起下鑽清砂作業,配合兩短一長、長短結合方式,破壞清除岩屑床。

15嚴格執行鑽具在井內靜止不超過2分鐘的技術原則。每次活動鑽具必須恢復原懸重,活動幅度不小於3m,轉動不少於10圈,大斜度井段要求連續活動鑽具,禁止定點迴圈。

16加強座崗,24小時崗位不允許離人,快鑽時不超過1m,迴圈觀察不小於乙個迴圈周。

1、嚴格檢查入井鑽具,保證入井鑽具的質量,各種尺寸要達到標準,特別是鑽具台階、絲扣、水眼通徑、本體傷痕等。特殊工具入井要繪製草圖,。

2、動力鑽具入井前,要在井口檢查旁通閥和試運轉,記錄幫浦壓值,發現異常,不得入井。

3、加強鑽具管理,確保資料準確,定期倒換鑽具,不合格鑽具

嚴禁入井。

1、井控裝置確保安裝質量,保證試壓合格。鑽開油氣層前要組織全體職工貫徹防噴、防火措施,嚴格執行油氣層「六不鑽開」規定。準備防噴鑽桿一根。

2、開窗時即指定專人坐崗。每15分鐘記錄一次,油氣層要加密測量發現鑽井液量增減1立方公尺,應立即報告司鑽或值班幹部,及時採取措施防止井噴。

3、遇快鑽時1公尺必須停鑽觀察。並根據油氣層的活躍程度及對鑽井液的汙染情況及時調整鑽井液效能。進入油氣層後,每只鑽頭對防噴器功能試驗一次。

4、定期做防噴演習,熟練「四.七」動作,達到遇溢流不亂,各崗位按程式操作。每班做一次低幫浦衝試驗。

5、鑽開油氣層後起鑽,必須控制起鑽速度;起完鑽應立即下鑽,避免空井。

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