建設單位：南京市市政工程建設處
工程名稱：解放路等道路汙水管道建設工程
建康路接收井施工方案
編制人審核人
審批人南京潤盛建設集團****
二零一零年六月
一、工程概況
建康路汙水管敷設在現狀道路車行道下，汙水管從太平南路—中華路、中山南路—中華路匯入中華路汙水主幹管。本段汙水管全長560m，管徑為d400，其中ko+160-k0+200段採用鋼筋砼頂管法施工，設有w5、w6兩座圓形接收井，在中華路東西兩側，內徑5.3m，壁厚0.
4m，管內底標高為1.5，井內底標高為0.8，採用雙排d800高壓旋噴樁支護。
二、工程地質情況
根據建康路、昇州路《岩土工程勘察報告》，w5、w6井高壓旋噴樁分別穿越1-1雜填土、1-2素填土、2-1粉土、粉砂、2-2粉質粘土層，w6井高壓旋噴樁分別穿越1-1雜填土、1-2素填土、2-1粉土、2-2粉質粘土層。
地下水型別為孔隙潛水，勘探期間測得初見水位埋深1.3-2.7m，標高8.
78-8.87(吳淞高程系)；穩定水位埋深1.3-2.
8m，標高8.68-8.82(吳淞高程系)，環境水和土對混凝土具微腐蝕性，對混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性。
三、施工方法
1、測量
（1）、準備工作
①、主要測量裝置準備：
經緯儀、水準儀、鋼尺 。經緯儀、水準儀、鋼尺等必須經有資質的計量檢測部門檢定合格並在有效期內。
②、輔助工具和材料準備
工具及材料：水準尺、鋼尺、盒尺、大錘、水泥釘、小釘、木樁、白灰、混凝土標樁、標誌牌、紅漆等。
③、作業條件
ⅰ、給定的測量平面控制點不得少於三個，高程控制點不得少於兩個。
ⅱ、具有施工設計圖紙及與測量有關的設計變更。
ⅲ、施工測量人員應具有職業資格證書，持證上崗。
ⅳ、已核對井與新建管線及沿線構築物的平面位置和高程與設計相符。
④、技術準備
ⅰ、熟悉設計檔案，明確設計意圖及要求。
ⅱ、進行現場踏勘，了解作業現場情況。
ⅲ、依據建設單位提交的各種平面、高程控制點資料，制定具體工程測量技術方案，並經監理工程師審批同意。
ⅳ、依據設計圖提供的定線條件、結合工程施工的需要，做好測量所需各項資料的內業蒐集、計算、複核工作。
（2）、操作工藝
①、工藝流程
測量樁位交接→樁位複測→控制網測設→井施工測量→竣工測量。
②、操作方法
ⅰ、測量樁位交接：測量樁位交接由建設單位主持，在現場由勘測單位向施工單位進行交樁，施工單位由測量主管人員負責接樁，依照資料在現場指認移交；交接樁時，各樁位應完整穩固，交接樁測量資料必須齊全，現場標樁應與書面資料相吻合；如與相鄰施工段相接時，應在相鄰施工段多交接乙個平面控制點和乙個高程控制點；接樁後應做好護樁工作，同時做好標識，以便於尋找。
ⅱ、樁位複測：接樁後，應立即組織測量人員進行內業校核及外業複測，平面控制點複測採用附合導線測量方法進行，高程控制點複測採用附合水準點測量或三角高程測量方法進行，複測的技術要求不應低於原來控制樁的測量精度等級；如發現問題，應及時與業主及交樁單位研究解決；複測合格後，及時向監理工程師或業主提交複測報告，以使複測成果得到確認後使用。
ⅲ、控制網測設
a、平面控制：以道路縱向中心線作為起始控制邊，縱、橫軸線的交點為首級控制點，用全站儀tc-1610。在井位兩側各增設兩個控制點，形成乙個單四邊型控制網。
並通過直接丈量法校核。根據設計圖紙提供的有關資料，利用極座標法定出井位中心位置。
b、高程控制：以業主提供的水準點作為起始高程，測設在井位增設的平面控制點上作為施工水準點，在施工中對井位的中心位置和標高，經常複核確保無誤。
c、井施工測量應注意的幾個問題
a、測量人員必須認真細緻。
b、井的平面位置和高程控制，必須嚴格校核確認無誤後，方可進行施工。
c、所有控制測量和放樣測量的計算和施測，均應由他人進行複核和複測，以減少失誤。
2、施工方法
w5、w6接收井採用高壓旋噴樁支護，內部襯板逆作法施工的方法施工。
（1）、施工順序：
場地平整—測量放線定位（必要時，先行導槽開挖確認地下管線情況和了解雜土土層分部）—高壓旋噴樁施工—取芯檢驗—帽梁的土方開挖（採用磚砌37＃牆支護）—帽梁結構施工—待帽梁強度達到混凝土設計強度的75%以上進行首節逆作襯板井結構的土方開挖（首節土方開挖深度不得大於1.5m）—首節逆作襯砌井結構施工—下一節襯板井的土方開挖及其施工（最後一節土方開挖深度不得大於1.8m，其餘每節土方開挖深度不得大於1.
5m）—如此迴圈（土方開挖及襯板結構施工）直至設計底標高—澆築底板和末節襯板壁板結構—頂管管道的施工和汙水接入支管及流槽的施工—截流裝置及內部管道的安裝—其餘檢查井施工—回土、管道試水、驗收等後續施工。
①、帽梁的土方開挖
第一節土方開挖採用挖機挖土，深度根據土質不得大於1.5m，人工修整後，採用磚砌37＃牆支護，砌築砂漿為m7.5，並用1:
2水泥砂漿進行內粉，第二節、第三節土方開挖採用人工挖土，並採用磚砌37＃牆支護，直至施工至帽梁底標高（高壓旋噴樁頂標高），並根據現場開挖土質情況，增設1-2道素砼圈樑。
②、帽梁的結構施工
a、鋼筋加工與綁紮
鋼筋按圖紙要求，在後場下料加工，運輸至現場綁紮。
主筋φ≥20宜採用搭接焊，φ＜20採用綁紮，焊接與綁紮長度應符合設計和規範要求。
所有鋼筋按圖綁紮就位，保護層用成品墊塊，厚度根據不同部位要求確定，但底腳部位保護層墊塊需採用橡膠墊塊，以防止被壓碎。
關模前應詳細檢查預埋件軸線、標高、數量，防止遺漏。尤其應注意包紮好注漿管管口和鋼筋接駁器孔口。
b、模板加工與安裝
模板進場後，先核對型號、清點數量、清除表面鏽蝕，認真塗刷脫模劑，並用醒目的字型註明模板編號。安裝模板時，先將基底清理乾淨，用水泥砂漿找平，模板合模前應檢查井體中鋼筋預埋件、穿牆螺栓、套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，並清除模板內的雜物，尤其應注意堵塞好注漿管管口和鋼筋接駁器孔口。模板固定採用φ14對拉螺栓，同時，採用2"鋼管及8#槽鋼作圍檁，對拉螺栓和圍檁縱橫向間距均按0.
8m布置，確保模板整體牢固、可靠，砼澆注時不產生走動、變形。安裝後的模板，經檢查合格後方准許進入下道工序。檢查的內容：
模板的軸線、標高、平整度、模板縫隙及錯台誤差以及外排架的支撐及地基墊板等均應符合施工規範要求。模板安裝完畢後，應將每道井體的模板上口找直，並檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，壁厚是否合適，固定是否緊固。經自檢合格，報監理工程師檢查並簽字後，方可澆築砼。
直壁模板應在混凝土強度達到50%以上，斜面模板應在混凝土強度達到設計強度70%以上時方可拆除。
c、混凝土生產及澆注
砼採用幫浦送商品砼，標號為c30，抗滲要求s8。砼澆築前，對模板、鋼筋、預埋件及預留孔的位置和尺寸等進行仔細檢查和核對，確保準確無誤，經監理工程師驗收合格後即可澆築砼。澆注時採用幫浦車輸送，人工振搗。
混凝土入模應均勻對稱，要防止砼的分層離析，砼澆築自由傾落高度超過2m時，採用串簡、斜槽等。澆築豎向結構砼前，底部接茬處先填以15～30mm與砼配比相同的水泥砂漿。混凝土澆築時採用插入式振動棒振搗，振搗時振動棒不得碰撞鋼筋、模板、預埋件等，並應插入下層混凝土5～10cm，預埋孔洞、預埋套管的周邊鋼筋密集處，輔以人工插搗。
每次混凝土澆築應連續作業，不留施工縫，如果因現場條件影響，必須停止澆築時，接茬處應按照施工縫的處理方法進行,濕潤不少於24h。保證接縫處無雜物，不積水。在砼澆注時，應設專人注意觀測沉井沉降情況，若出現不均勻沉降值較大，則應立即通知停止砼澆注，並採取必要措施進行處理，嚴防井壁產生裂縫，造成質量事故。
③、襯板井施工
在上一節襯帽梁凝土強度達到75%設計強度，方可進行首節逆作襯板井結構施工，襯板井採用逆作法施工，土方開挖採用人工挖土，捲揚機吊土，高壓旋噴樁支護，結構施工參照帽梁結構施工工藝。
須待上一節襯板結構的強度達到設計混凝土強度達到75%，方可進行下一節的土方開挖和襯板壁板的施工，且須在帽梁和上節襯板結構內留下節襯板的插筋，其長度和連線要求見結構施工圖設計總說明，為保證混凝土井體有較好連線，下一節施工前前應對與上一節混凝土接觸部位進行表面鑿毛洗淨、澆築砼前保持濕潤，並設定遇水膨脹橡膠止水條。如此迴圈施工，直至井內底標高。
④、底板澆注
底板與最後一節壁板同時施工，底板施工前應將井內殘渣清理出井外，井體與底板接觸部位鑿毛。底板鋼筋綁紮、砼澆築，應嚴格按照設計圖紙、施工規範進行施工。
四、安全保證措施
1、成立安全領導小組，具體負責安全施工和消防保衛工作。
2、在各分項工程施工技術方案中，要有安全技術措施，並作為向施工班組隊交底的重點內容，依據這些措施，落實材料、器具、檢查人員和檢查方法。
3、對施工物件預先進行分析，找出安全控制點，有針對性的制定預防措施。
本工程的安全工作的重點是地下作業、施工機械作業、施工用電作業、消防安全四個方面。
（1）、地下作業
進入施工現場作業人員必須戴好安全帽，配合起吊人員統一行動。現場施工作業人員不得隨意向工作坑內拋擲工具或其它雜物，不得在施工現場隨意遺棄、堆放材料和工具，並按要求設定爬梯及安全罩，對基坑四周設定鋼管圍檁，掛設安全網，如高壓旋噴樁支護區域性有滲漏現象，採用「堵漏王」進行封堵。
（2）、施工機械作業
在高壓線附近作業時，施工機械和人員要與上方的高壓線保持安全距離。起吊作業時派專人指揮，確保人員與機械的安全。
吊車作業前，先進試吊，吊離地面10㎝左右時，檢查重物緊固情況和制動效能，確認安全後再進行起吊作業，起吊時，重物不得在作業的人群上面通過，吊物和吊臂下嚴禁站人。重物不得在空中留時間太長，起落速度要均勻，不得緊急制動和高速下落。動力機械在交**時，要檢查裝置狀態的良好性，起吊裝置要對吊索認真檢查，並相互簽字交接。
（3）、施工用電作業
①、工地臨時用電一律採用「三相五線制」配線，使用符合規範要求的標準電箱，每個臨時配電板（箱）必須全部安裝靈敏的漏電保護器。
②、施工現場採用380/220ⅴ電壓，照明用電為220ⅴ，均採用絕緣電纜連線。
③、通往工地的配電線路架空敷設，架設時線路嚴禁架設在樹木或腳手架上。
④、配電系統設定室內總配電屏和室外分配電箱，實行分級配電。
⑤、所有配電箱均應標明其名稱、用途、編號，並做出分路標記，門上上鎖，專人負責，定期檢查維修。
⑥、動力配電箱和照明配電分別設定，並設在乾燥、通風及常溫場所，周圍不得堆放任何障礙物。
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