一、原因分析
1、振搗不密實，压光時間控制不准，混凝土早期脫水，後期養護不及時，施工中隨意加水及收光時隨意在其表面撒幹水泥面，致使砼防水層出現脫皮、起砂、乾縮裂縫及砼防水層強度不足。
2、現澆鋼筋混凝土板施工坍落度沒有按要求執行，在現場工人為了施工方便，施工時用水量過多，混凝土在凝固水化過程中，由於內部多餘的水分蒸發後，水泥漿流掉，在混凝土中形成微小的空隙，而混凝土體積減小產生收縮，這些空隙連在一起便形成毛細孔隙，成為雨水滲入的通道而產生不規則細微裂縫，由於配合比設計不佳或無按配合比施工產生泌水，混凝土本身溫差產生塑性收縮。
3、混凝土初凝之前出現泌水和水份急劇蒸發，引起失水收縮，此時骨料與水泥之間也產生不均勻的沉縮變形，它發生在砼終凝之前的塑性階段，故稱為塑性收縮。其收縮量可達1％左右。在砼表面上，特別在抹壓不及和養護不良的部位出現龜裂，寬度達1～2mm，屬表面裂縫；環境溫度高，表面失水大等都能導致混凝土塑性收縮而發生表面開裂現象
二、處理方案
1、經過以上的調查分析，本樓層的結構是安全的，梁板的承載力是滿足設計要求的。考慮補救措施的方便施工和經濟，綜合以上出現屋面滲漏的原因，根據該工程的功能要求、結構特點，遵照防水工程設計應「防排結合」、「剛柔並舉」、「迎水面設防」的原則，並提出相應的技術措施方案：
2、施工工藝
3、檢查滲漏點
指定專職質量員對已完工的主體結構進行全面檢查，根據屋面滲漏情況，追蹤滲漏點，並在屋面板上做好標記，必要時可圈出剔鑿的範圍。
4、處理做法
（1）對有裂縫處漏水板的處理
將屋面砼板麵清理乾淨，乾曬一至二天後，在混凝土板麵比較乾燥的情況下澆水找出裂縫（已開始形成的細微裂縫），沿有明顯裂縫的形成方向及長度做上記號待確定必須要修復的裂縫後用角磨切割機沿裂縫切割，鑿掉槽內混凝土，將縫槽內清理乾淨，用清潔水沖刷潔淨後涼幹覆蓋保護，環氧樹脂滲透封底，為了保險起見，屋面採用附加防水施工層，增加一道聚氨酯防水塗料塗膜防水層，之後再防水卷材施工。
（）對沒有裂縫有滲漏部分的處理
採用增設一道聚氨酯防水塗料塗膜防水層，雨水口先用在細石混凝土堵塞，然後在離屋面水平下10cm，再塗上一道聚氨酯防水塗料塗膜防水層。屋面混凝土基層做完後續工序要加強管理，保證規範要求施工。
5、水泥砂漿抹面
滲漏點堵漏後24小時內滲漏點周圍乾燥不再滲水，即可用高標號防水水泥砂對剔鑿處進行修補抹面。抹面時將基層清理乾淨，使基層保持濕潤、清潔。水泥砂漿根據厚度分層抹，最後抹至和周圍混凝土牆面平齊，終凝前用鐵抹子壓實抹平。
6、面層處理
剔鑿處用水泥砂漿抹平以後，將水泥砂漿抹面的地方整理成規則的矩形。砂漿施工後8～12小時噴水養護養護，24小時後可澆水養護，保持濕潤，養護期在7天以上（養護可根據地下室潮濕情況採用自然養護）。。
四、質量保證措施
1、剔鑿滲漏點必須找到滲漏點，一般不得超過7-8cm，防止破壞混凝土結構。
2、堵漏前必須將漏點位置沖洗乾淨，確保無鬆動砼及表面浮塵。
3、堵漏中使用的堵漏的環氧樹脂必須為正規未過期產品，並嚴格按說明書使用。
4、堵漏完後必須等觀察24小時後方可進行抹面處理。
5、堵漏應以堵為主的原則。
五、施工工期
根據施工人數、工程量大小、施工難度等情況確定施工時間。
1、原有面層剃除2～3天
2、環氧樹脂封底2～3天
3、聚氨酯防水塗料塗膜防水層兩道3～4天
4、sbs防水卷材一層3天
5、面層防水砂漿2天
工期約15天，整個修補工作在8月底結束
六、造價估算
工作內容含：面層剔除、殘渣清理、環氧樹脂封底、塗刷聚氨酯防水塗料塗膜防水層兩道、sbs防水卷材一層、面層防水砂漿以及後期的養護等，根據工程量大小和造價定額造價估算在8450元左右。
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