全鋼大模板專項施工方案
一、 工程概況：
1、 本工程為西安北方慶華機電集團2#樓高層住宅樓.牆體工程結構形式為剪力牆結構。本工程地下一層,地下18層,一層非標準層,二層以上不標準層,層高為2900㎜,牆厚為200㎜,模板按標準層配置,向上其它各層流水施工,非標準層採用木模板.
每層設定三個電梯井,三個樓梯間.
2、 本工程每層劃分為三個流水段,～軸為第一段,～軸為第二段.～軸為第三段.模板配製一段向其它流水使用,流水不足增配.
頂板配製木模板時也應與剪力牆模板相同,劃分為三個流水段施工,應予軸中間留一條施工縫,以便於大模板施工.
二、 模板的引數
1、 本工程標準層高為2900㎜,配置內外牆模板等高為2820㎜,下口平齊,標準陰角模高度為3000㎜,陽角模和異型角視其位置高度隨大模板高度.樓梯間,電梯井內模板高度為2820㎜.
2、 本工程所有模板均不加裝飾條.
三、 模板施工方案
1.施工縫的留設
1.1留設施工縫應按施工技術規範留設.原則上應留在連續梁板剪力較小的部位，即跨中三分之一區段即可。本工程留在～軸之間。
1.2為了防止滲水漏水，在施工縫接槎處用高標號水泥摻5℅的防水劑做成水泥漿，澆混凝土前刷兩遍,隨即澆搗。
1.3為了防止表面漏水,我們決定在砼樓地面施工縫範圍內20㎝寬做一遍水泥基防水層。
1.4施工縫範圍1m左右在28天時間內用麻袋覆蓋,加強澆水養護。
2.流水段的劃分
根據本工程的結構特點劃分為三個流水段,配置一段向
二、三段流水使用,當模板流水不能滿足使用時增配.模板配置以標準層為物件,其它各層未考慮.（詳見廠家提供的排版圖）
3.牆體模板
3.1模板選用及模板結構介紹
根據施工技術需要及達到清水砼牆體效果,本工程採用奧宇體系86拼裝式全鋼大模板；每塊拼裝式模板由幾塊標準單元板組成.為保證大模板的剛度,其板面板採用σ=6㎜平板,主肋採用80槽型肋,並縱向設定三道.內、外牆模板縱向應設定三排穿牆螺栓,橫向間距不大於1200㎜。
穿牆螺栓、支腿、挑架，是大模板必不可少的組成部分。穿牆螺栓是採用大頭32㎜、小頭28㎜、錐形、鍍鋅部件,並配有防接灰套筒和專用卡頭；套筒前端為六方形母,可用扳手操作；套筒後端衝有18㎜的圓孔,可用圓鋼插入轉動操作.該部件連線可靠,拆卸方便,周轉次數高.
同時,穿牆螺栓與大模板之間配有橡膠套,以防止砼澆築時從穿牆孔漏出水泥漿,提高了砼質量和表面光潔度,為保證施工質量提供了完美的保證.
支腿,是大模板的支撐機構,合模時用它來調整大模板垂直度,拆模後作為落地的支撐,現與86系列模板配備使用的柔性支腿由φ60㎜鋼管組成,利用大背楞來固定,安裝十分靈活.
挑架,即操作平台,採用φ48㎜鋼管焊接,利用豎肋上的連線孔固定在大模板上,上鋪木板,可供操作.
3.2牆體模板的配置高度
標準層層高2900㎜－最薄頂板厚度100㎜+20㎜（浮漿剔鑿層）=內牆模板高度2820㎜
標準層層高2900㎜+上導50㎜=外模高度=2950㎜
高度控制：在板麵砼澆築完成後,測水平線（50線及上口頂板底控制線）按層高來控制頂板高低尺寸.牆面砼應澆築至比頂板底高1㎝處,以減少牆與板陰陽角接茬部位誤差.
針對本工程外牆周圈的結構特點,配置吊梆模的方法,其優點是避免了導牆的澆築,解決了層與層之間接茬漏漿問題,而且內外牆模板沒有區別,可以互換使用,不僅降低了模板投入,而且提高了施工效率.
本工程根據施工要求,門窗洞口處大模板全部斷開,配置梁模,梁模包括：樑側模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆築效果,但此種配置方法占用塔吊時間過長,影響工程進度.
樓梯間模板按外牆模板高度配置.外牆裝飾線條、窗套、空調機板,（指不與頂板同一標高）用取後澆方式.
3.3角模
角模有陰角模、陽角模及異形角模,陰角模與大模板之間留有2㎜的間隙,並且陰角模比大模板高出一定距離,上端封板處設有防撬點.以利於陰角模的順利拆除和拆除時陰角模面不易被撬變形.陽角模為平口角模與大模板之間不留間隙,邊框之間採用專用聯結器或螺栓進行連線.
為減少塔吊的吊次,提高施工效率,保證砼的澆效果.個另特殊部位將角模與小模板設計成一體,即「z」「w」「l」等形狀.異形角模與大模板之間採用聯結器和小背楞進行加固.
較大的異形角模設有穿牆栓加固.
3.4節點的處理方法
（1）陰陽角部位的處理
陰角模與大模板之間通過專用連線螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯台、扭曲等到現象,保證砼牆體澆築後平整、順直.大模板與陽角模之間平口專用聯結器或螺栓進行連線,並縱向設定三道直角背楞有效保證了陽角稜角順直光滑.
（2）丁字牆部位的處理
丁字牆部位的大模板的配置或是懸臂過大,或是配置一塊堵板,它們都沒有穿牆栓直接加固,這時除利用邊框處的連線外,要另外採取加固措施,利用兩邊大模板的大背楞,用專用的小背楞卡入大背楞再用穿牆栓拉住,使相鄰的幾塊大連成乙個整體,有效的避免了此部位的漲模問題.
（3）梁口留設的處理方法
根據廠家設計要求,將梁分為三種處理方法：
● 梁鋼筋先綁紮,配置梁鋼模,砼同牆體頂板一起澆築（梁為紅色線）梁下牆模板開豁至梁底,且模板下口上提40㎜,為方便拆模.
● 梁鋼筋先綁,不配置梁鋼模,砼同頂板一起澆築（梁為藍色線）,梁下牆模板和角模開豁部位配至梁底.
● 梁鋼筋後綁,砼同頂板一起澆築（梁為黑色線）,梁下牆模板不開豁.將梁與牆、柱錨固部位預埋鋼筋錨固長度的苯板.苯板用膠帶封牢放入梁與牆、柱錨固部位.
待牆、柱混凝土澆築完成且牆模板拆除後取出,如取不淨用噴燈處理,將苯板燒乾淨.
3.5小掛架
為方便頂板施工時導牆模的支設,以及解決外牆大模板的放置問題,本工程設計了小掛架.利用小掛架,不僅可以方便有效的完成頂板的澆築,而且為上層大模板支設提供了支點.具體見示意圖.
（需注意小掛架只作為導牆模和大模板的承重架,不能作為外牆的防護架）
四、 質量檢驗標準
拼裝式全鋼大模板質量
五、 模板施工技術措施
1、 準備工作
（1） 熟悉並掌握廠家提供的本工程《模板設計方案》中的全部內容。
a． 模板設計依據
b． 流水段的劃分、模板配置平面圖（廠家提供）
c． 各節點的處理示意圖及說明
d． 模板配置明細表
e． 《模板安全操作規程》
（2） 針對模板體形龐大的特點及現場情況繪製模板存放分割槽圖（如大塊模板、陰陽角模、各種配件等）並依據分割槽圖作好模板存放的場地平整、排水處理工作。
（3） 按照模板明細表的規格、數量及行業標準驗收模板（如平整度、拼縫、對角線、連線件等，發現問題及時反饋模板廠）。進場以後的模板應進行嚴格的板麵清理工作（如除鏽、雜物）用乾淨棉紗擦拭兩遍，然後塗刷脫模劑（可用機油和柴油1：2）塗完後的板麵標準是光滑。
（4） 嚴格按照模板明細安裝支腿、平台及各種連線件。
（5） 模板的存放如平放模板需在模板下端墊10×10木方。存放高度不超過3公尺，立存模板應面對面的放置，中間留出600的工作面。立存模板應滿足自穩角的要求。
（6） 施工班組自做內徑大於32的料管，用於外掛程式架鉤栓及特殊部位的預埋。（如雙頭扣對拉栓）
（7） 施工班組自做長度小於牆厚1～2㎜的鋼筋頭（作定位鋼筋）用切割機斷料，不可用切斷機斷料。
（8） 準備鋼絲繩、花籃螺栓，用於模板垂直度的控制。
2、 模板施工
（1） 彈出牆體模板、陰、陽角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在規範允許範圍內。
（2） 在牆體鋼筋上綁紮定位鋼筋，呈梅花形布置，上、中、下各三道，在陰、陽角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭轉、錯台。
（3） 安裝洞口模（木或鋼）並借助暗鋼筋加固。同時需在洞口模框上貼寬度≥1㎝的海棉條，以防止漏漿。如視窗模寬度≥1800㎜時，需在洞口模的下框上開設2～3個￠18㎜的排孔，以確保砼密實。
（4） 為防止模板底部漏漿，應保證牆壁根部頂板平整（平整度控制在2㎜以內）同時需在模板下邊框上，貼膠條或較厚海棉條，或在模板根部抹砂漿，以防止澆築砼時漏漿。
（5） 先安裝陰角模，後安裝大模板，先安裝內牆模板後安裝外牆板。按流水方向分開間進行組裝。直至模板全部合攏就位。
a、 陰角模的操作方法
● 先將陰角模與結構鋼筋綁牢，防止傾倒。
● 大模板通過託壓住角模面板，形成企口搭接，角模與大板之間留1～2㎜間隙。
● 陰角模通過三道陰角壓槽與大模板連線固定。
b、 陽角模的操作方法
● 按控制線就位
● 用定位聯結器，邊框聯結器交錯安裝連線。
● 安裝兩道直角背楞加固。
（6） 遇丁字牆部位配600㎜單元板和相鄰兩塊模板穿牆孔橫向間距大於400時，需安裝3對小背楞加固。
（7） 為保證層間過渡平整、光滑，外模下口與已澆築砼牆面相交部位貼海綿條。海棉條應貼在模板的下端。
（8） 安裝穿牆螺栓與校正模板同步進行。牆體截面尺寸及模板垂直度控制在規範允許之內。
（9） 當外牆採用搭設雙排架（爬架）、挑架施工時，外模板較正無支撐著力點，此時需在頂板上預埋地錨，並用鋼絲繩拉住內側模板以較正外側模板。
（10） 當設計內外牆模板高度相同時，牆體砼澆築完成後，在支設頂板模的同時外牆周圈掛置外掛程式架，間距為水平穿牆孔尺寸。在已支設的掛架上支設吊梆模，並用木楔楔緊。為了防止上層模板與施工層牆面錯位,應在吊梆模與砼接觸部位的模板上口部位焊定位栓,以防止上下牆面錯位.
當外牆模板為上或下包時均需在模板上口做導牆，導牆厚度以6～8㎝為宜。高度不超過250㎜。
（11） 模板安裝完成後，應進行嚴格的檢查驗收。確保模板位置準確，板麵拼縫平整，接縫嚴密，加固牢靠。
（12） 牆體砼施工時，砼應嚴格按規範分層澆築，以減少砼牆面出現氣泡,並注意砼澆築的連續性，避免出現「冷縫」現象。澆築過程中，外牆要有專人看護，若發現模板下口漏漿或其它原因有砼濺到下層牆面上，要及時用清水沖洗乾淨。
（13） 牆體砼達到一定強度後，方可拆模（不粘模，不掉角，一般情況下砼達到1.2mpa或試驗確定）。常溫情況下砼澆築後8小時可轉動穿牆栓，10小時後可調走大模。
冬期施工達4mpa，外牆掛架在牆體砼達到7.5mpa後方可掛設。
（14） 拆除模板時應先拆下穿牆栓，再鬆支撐調整螺桿，使模板完全脫離牆面。當區域性有吸附或粘結時,可在模板下口用撬棍撬模板的撬點，嚴禁用大錘砸模板。拆下的配件放入工箱裡以備再用。
（15） 模板起吊前，應全部拆除穿牆栓，清除模板上的雜物，無鉤、掛、兜、拌時方可起吊。吊環應落在模板的重心部位。並應垂直慢速提公升，不得碰撞牆體。
高大專項施工方案
超高支模板專項施工方案 第一章編制依據 1.1 觀嶺國際西區商業樣板區施工圖。1.2 建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範 1.3 混凝土結構工程施工及驗收規範 1.4 木結構設計規範 1.5 冷彎薄壁型鋼結構技術規範 1.6 混凝土結構工程施工質量驗收規範 1.7 高層混凝土結構技術規程 1.8 建...
高大專項施工方案
一 編制依據 1 本工程設計施工圖及其標準圖 包括設計變更 圖紙會審記錄 設計交底等設計檔案 工程地質報告 2 本工程的施工組織設計 3 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 4 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 5 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 j...
大專項施工方案 新
錦泰名城1 樓大模 板施工方 案編制人 楊冰 審核人 周生琦 編制單位 滕州中地建築工程 日期 2010年9月22日 目錄一 工程概況 二 編制依據 三 模板設計方案 四 施工準備工作 五 模板施工要點和注意事項 六 大模板的安裝 七 大模板的拆除和堆放 八 質量保證措施 九 成品保護 十 安全 文...