中達寶城天潤城市廣場3#、4#商住樓
方案編制：陳巨集卷
審核：孫龍文
時間：2011-11-28
一、編制依據
1、該工程建築及結構施工圖紙、《圖紙會審記錄》、結構圖紙涉及的有關設計變更通知單和洽談記錄（技術核定單）；
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204—2002
3、有關混凝土結構鋼筋施工的參考書籍；
二、工程概況
本工程（3#，4#商住樓）為框架剪力牆結構；地上十九層，地下一層；建築總面積為建築基底面積4551 m2。建築高度66.15m。
室內外高差為0.45m，其中地下一層層高4.5m，一層至四層層高分別為6.
3m、5.4m、5.4m、5.
1m,標準層層高為2.9m基礎採用鋼筋砼筏板基礎。
本工程建築設計等級為二級，設計使用年限為50年；剪力牆抗震等級二級，耐火等級為一級；建築抗震設防烈度為7度。
砼強度等級：
（1）基礎墊層為c15;裙房車庫牆體、框柱均為c45；梁板採用c35；基礎採用c40（人防）；
(2)本工程底板頂板外牆均採用防水混凝土，其抗滲等級p6,其它內部結構均採用普通混凝土（人防）
三、材料及主要機具：
鋼筋：應有出廠合格證、按規定作力學效能複試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。
成型鋼筋：必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量，並應有加工出廠合格證。
鐵絲：採用20號鍍鋅鐵絲，鐵絲切斷長度要滿足使用要求。
墊塊：商品混凝土墊塊。
主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
四、作業條件：
鋼筋進場後應檢查是否有出廠證明、複試報告，並按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。
鋼筋綁紮前，應檢查有無鏽蝕，除鏽之後再運至綁紮部位。
熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。
做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、牆外皮尺寸線。
根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁紮前先整理調直下層伸出的搭接筋，並將鏽蝕、水泥砂漿等汙垢清除乾淨。
根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、牆頂）是否符合圖紙要求，如有鬆散不實之處，要剔除並清理乾淨，模板安裝完並辦理預檢，將模板內雜物清理乾淨，根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。
五、安裝柱子鋼筋：
1、工藝流程：
檢查裝置、電源→鋼筋端頭製備→選擇焊接引數→安裝焊接夾其和鋼筋→安放鐵絲球(也可省去)→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接引數→施焊→**焊劑→卸下夾具→質量檢查
2、箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
3、柱箍筋綁紮：
按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁紮，宜採用纏扣綁紮。
箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁紮，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。
箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁紮牢固。
柱箍筋端頭彎成135°，平直部分長度不小於10d，75較大值（d為箍筋直徑）。
柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。
柱筋保護層厚度應符合規範要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎後的尺寸要符合設計要求。
六、 安裝梁鋼筋
1、 工藝流程：
①模內綁紮： 畫主次梁箍筋間距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底層縱筋及彎起筋 → 穿次梁底層縱筋並與箍筋固定 → 穿主梁上層縱向架立筋 → 按箍筋間距綁紮 → 穿次梁上層縱向鋼筋 → 按箍筋間距綁紮
②模外綁紮（先在梁模板上口綁紮成型後再入模內）：畫箍盤間距 → 在主次梁模板上口鋪橫桿數根 → 在橫桿上面放箍筋 → 穿主梁下層縱筋 → 穿次梁下層鋼筋 → 穿主梁上層鋼筋 → 按箍筋間距綁紮 → 穿次梁上層縱筋 →按箍筋間距綁紮
在樑側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁紮牢固；調整箍筋間距使問距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。
2、 鋼筋連線與錨固：
框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度應≥lae且≥0.5hc+5d。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固要求，梁上部及下部鋼筋應伸至柱外邊（引伸長度≥0.
4lae）端部做90度彎鉤長度≥15d，當柱斷面尺寸較大可以滿足樑端部鋼筋直錨時可採用直錨，則梁上部及下部主筋的錨固長度應≥lae且≥0.5hc+5d。
鋼筋機械連線與焊接接頭連線區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小於500mm，同一連線區段內，縱向受力鋼筋的接頭百分率應符合以下規定（設計有要求者按設計執行）
3. 受拉區不大於50%，受壓區不受限制；
4. 接頭不宜設定在有抗震設防要求的框架樑端、柱端得箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連線接頭，不大於50%。
綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁紮。
箍筋在疊合處的彎鉤，在樑中應交錯綁紮，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，75較大值。
樑端第乙個箍筋應設定在距離柱節點邊緣50mm處。樑端與柱交接處箍筋應加密，梁身箍筋加密區應在柱側500mm，且不小於1.5倍梁截面高度範圍內加密。
在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。
七、板鋼筋綁紮
1、工藝流程：
清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下受力筋 → 綁負彎短鋼筋
清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。
按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。
在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。
2、鋼筋連線：
綁紮板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁紮外，其餘各點可交錯綁紮（雙向板相交點須全部綁紮）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁紮。
在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。（負筋在樑內的錨固）
3、保護層厚度
外牆有附加防水層時保護層為30mm;底板有附加防水層時保護層為40mm;所有迎水面沒有附加防水層時保護層為50mm
八、鋼筋綁紮：
（1）保證專案：
鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。
鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規範的規定。
鋼筋對焊接頭的機械效能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
（2）基本專案：
缺扣、鬆扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集戶。
彎鉤的朝向應正確，綁紮接頭應符合施工規範的規定，搭接長度不小於規定值，箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d,75較大值。鋼筋閃光對焊接頭質量要求：①接頭處不得有裂紋；②與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷；③接頭處的彎折，不得大於4度；④接頭處的鋼筋軸線偏移a,不得大於鋼筋直徑的0.
1倍，且不得大於2mm。
鋼筋電渣壓力焊接頭質量要求：①四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm;②鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；③接頭處的彎折角不得大於4度；④接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑0.1倍，且不得大於2mm 。
樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好後，不准在上面踩踏行走。澆築混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性，綁紮鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板，安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。
1、澆築混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土後立即修整甩筋的位置，防止柱筋、牆筋位移。
2、梁鋼筋骨架尺寸小於設計尺寸：配製箍筋時應按內皮尺寸計算
3、現澆框架鋼筋綁紮允許偏差：表4-12
項次專案允許偏差 (mm檢驗方法
1網的長度、寬度10尺量檢查
2網眼尺寸20 尺量連續三檔，取其最大值
3骨架的寬度、高度5
4骨架的長度10
5間距10
6排距5
7綁紮箍筋、構造筋間距 ±20 尺量連續三檔，取其最大值
8鋼筋彎起點位移20
9 中心線位移5
10 水平高差3 -0尺量檢查
11梁、柱5
12 牆板3
梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工，箍筋末端應彎成135°，平直部分長度為10d，梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面，綁板的鋼筋時用尺杆劃線，綁紮時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不准。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。
層高超過4m時，搭架子進行綁紮，並採取措施固定鋼筋，防止柱、牆鋼筋骨架不垂直，在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接範圍，防止綁紮接頭內混入對焊接頭。
3樓鋼筋工程施工方案
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鋼筋工程施工方案
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鋼筋工程施工方案
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