第一章編制說明
1、工程概況
西安【中海國際社群】4#地塊發展專案一期二區工程位於曲江新區曲江大道以南、唐城一路以東、環湖路以北、蘭州軍區通訊訓練基地以西。本工程建設單位為中海興業（西安）****，設計單位為中國建築西北設計研究院****，監理單位為中建西北工程監理****，施工單位為重慶第三建設有限責任公司。
本工程包括7、11、12#樓3棟住宅樓，總建築面積約為42964.4m2；2#地下車庫及裝置用房面積約為5929.8m2。
其中7、11、12#樓住宅樓為剪力牆結構，結構設計使用年限50年，抗震設防分類丙類，結構安全等級二級，抗震烈度8度，剪力牆及連梁抗震等級二級，次梁、板無抗震等級要求，地上結構環境類別地下：一類。
7、11、12#樓住宅樓主體各層（-0.080m以上）各自按豎向結構全鋼大模設計流水要求分為兩段進行施工，牆體的型式和數量較多，有「l」、「t」形，還有異形，因此在模板配置方面需精心設計、精心施工，以確保混凝土施工質量，達到業主要求的標準。
7、11、12#樓住宅樓設計引數：標準層層高3.000m；屋面層高3.
080m。豎向結構為剪力牆，牆厚均為200mm；頂板厚為80、100、110、120、140mm；梁寬均為200mm,樑高有300、350、400、420、450、500、550、600、650、680、700、800、820、900、1000、1100mm。
2、模板設計原則
2.1實用性：本工程結構質量要求高，要達到清水砼的要求，接縫要嚴密，不漏漿。保證構件的形狀尺寸和相互位置的正確，模板構造合理，便於支拆。
2.2安全性：在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。
2.3經濟性：合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉次數，減少支拆用工，實施文明施工。
3、編制依據
3.1本工程建築、結構施工圖紙；
3.2混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204-2002）等國家標準；
3.3業主的招標要求。
4、施工管理要求及準備
4.1建立模板工程質量控制程式如下：
學習圖紙、技術資料模板配製圖設計、模板選擇
配模學習經審批的施工方案與質保計畫施工準備模板塗刷脫模劑
與鋼筋工序交接
學習操作規程和質量標準檢查腳手架、腳手板
書面交底
技術交底
操作班組、操作人員參加
標高、中心、斷面尺寸放線
中間抽查
支模自檢、互檢
執行評定標準（gb/t50375-2006）
質量評定
不合格處理
與鋼筋、砼工序交接檢查轉序
拆模按國家規範要求及設計要求
清理現場、執行文明施工
自檢、交接檢記錄
施工記錄整理資料按工序報驗
質量評定記錄
模板工程質量程式（過程）控制圖
4.2施工員必須仔細審圖，清楚結構型別﹑構造特點，明確各部位的尺寸關係和標高，各類洞口大小，位置和標高要求等。由施工員進行實際模板用量配製計畫編制工作，編制時應考慮工程用量及經濟問題，並繪製模板配製圖。
4.3專案組織施工人員熟悉施工技術﹑工程做法﹑模板配製、質量標準及安全注意事項，通過安全技術交底將圖紙內容及施工操作規範貫徹到工人中去。
4.4測量人員應準確放出牆檢查線（離模板邊現線150mm或200mm），梁底標高，頂板標高，澆築頂板砼的控制線。
4.5模板支立前，所在部位鋼筋已綁紮完畢，水電管線預埋件已預埋完畢，並已辦完鋼筋隱檢。
4.6 7、11、12#住宅樓主體各層（-0.080m以上）採取豎向結構與水平結構兩次支設。
4.7施工過程中，現場工人按施工方案原則要求進行模板配製，使用模板型號及數量應與實際相吻合。
4.8模板及輔材隨施工進度進行供料，進場後分割槽段負責管理。區段內不用的材料及時清理，保持作業面的工作秩序。作好文明施工，達到西安市安全文明施工工地要求。
5、模板選擇及設計
5.1模板體系的選型
本工程在結構施工中為了更好地確保砼工程內實、外光及幾何尺寸，為實現合同質量目標，專案工程部決定7、11、12#住宅主體各層（-0.080m以上）模板體系分豎向結構與水平結構兩次支設，分別採用不同的模板體系，同時在模板的材料質量上要嚴格把關。
本工程模板體系主要採用全鋼大模板、雙面覆膜板（鏡面板）兩種模板。
豎向結構剪力牆模板採用陝西建邦模板****的86系列拼裝式全鋼大模板，面板採用σ=6mm原平板，該模板體系剛度大，變形小，尺寸準確，表面平整光滑，能很好地滿足清水混凝土的質量要求，可免二次抹灰；現澆樓板採用腳手架支撐+木龍骨+雙面覆膜板的支模體系；樓梯踏步採用整體一次成型鋼模板。
鋼模板體系示意圖
5.2牆模板設計
5.2.1模板選用及模板結構介紹
剪力牆模板採用86系列拼裝式全鋼大模板；每塊拼裝式模板由幾塊標準單元板組成。為保證大模板的剛度，其模板面板採用σ=6mm原平板，主肋採用8號槽型肋，邊框採用經過硬化處理的80型異型材，大背楞採用成對10號槽鋼，並縱向設定三道。內、外牆模板縱向相應設定三排穿牆螺栓，縱橫向間距均不大於1200mm。
穿牆螺栓、支腿、挑架,是大模板必不可少的組成部分。穿牆螺栓是採用大頭32mm、小頭28mm、錐形、鍍鋅部件，並配有防接灰套筒和專用卡頭；套筒前端為六方形母，可用扳手操作；套筒後端衝有ф18 mm的圓孔，可用圓鋼插入轉動操作。該部件連線可靠，拆卸方便，周轉次數高。
支腿，是大模板的支撐機構，合模時用它來調整大模板的垂直度，拆模後作為落地的支撐，現與86系列模板配備使用的柔性支腿由φ60mm鋼管組成，利用大背楞來固定，安裝十分靈活。
挑架，即操作平台，採用φ48mm鋼管焊接，利用豎肋上的連線孔固定在大模板上，上鋪木板，可供操作。
5.2.2牆體模板的配置
標準層層高3000mm，內外牆配置板高2920mm，內外牆模板等高，陽角模和異型角配置2920mm高，陰角模按3050mm高配置，邊長負2mm加工，樓梯間及電梯井模板按外牆模板高度配置。按標準層配一層小掛架，小掛架留餘量，電梯井、樓梯間配置小掛架。
針對本工程外牆周圈的結構特點，採用配置吊梆模的方法：配置吊梆模的方法，其優點是避免了導牆的澆築，解決了層與層之間接茬漏漿問題，而且內外牆模板沒有區別，可以互換使用，不僅降低了模板投入，而且提高了施工效率。
外牆裝飾沿、窗套，空調機板，（指不與頂板同一標高）採取後澆方式。外牆裝飾沿、窗套，空調機板，（指不與頂板同一標高）採取後澆方式。
5.2.3角模
角模有陰角模、陽角模及異形角模，陰角模與大模板之間留有1—2mm的間隙，並且陰角模比大模板高出10—15cm，上端設有防撬口以利於陰角模的順利拆除和拆除時陰角模不易被撬變形。陰角模與大模板之間通過專用連線螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯台、扭曲等現象保證砼牆體澆築後平整、順直。大模板與陽角模之間不留間隙。
邊框之間採用專用聯結器或螺栓進行連線且設定三道直角背楞有效保證了陽角稜角順直光滑。
為減少塔吊的吊次，提高施工效率，個別特殊部位將角模與小模板設計成一體；即「z」、「w」、「l」等形狀。異形角模與大模板之間採用聯結器和大背楞進行加固。較大的異形角模設有穿牆栓加固。
5.2.4丁字牆位置模板處理
丁字牆部位的大模板的配置或是懸臂過大，或是配置一塊堵板，它們都沒有穿牆栓直接加固，這時除利用邊框處的連線外，要另外採取加固措施。詳見下圖。
5.2.5穿牆螺栓
穿牆螺栓是採用大頭32mm、小頭28mm、錐形、鍍鋅部件，並配有防接灰套筒和專用卡頭；套筒前端為六方形母，可用扳手操作；套筒後端衝有ф18 mm的圓孔，可用圓鋼插入轉動操作。該部件連線可靠，拆卸方便，周轉次數高。示意圖如下：
5.2.6門窗洞口處理
本工程所有門窗洞口處均採用斷開配置樑側模、梁底模及梁下堵板，見下圖所示：
5.2.7大模板進場後應進行檢查，首先檢查是否按照設計書加工製作，所用材料（面板、背楞、對拉螺桿等）是否符合設計要求，同時進行外觀檢查，主要檢查內容如下表：
大模板製作驗收質量標準
（注：砼澆築速度控制在500~1000mm高/公尺）
集控樓主體施工方案
鄂州電廠三期2 1050mw超超臨界燃煤機組擴建工程集控樓工程，結構使用年限期50年，0.000相當於絕對標高29.7m，長52.1m，寬20.4m，總高度25 m，本結構為現澆鋼筋混凝土框架結構,梁 柱均採用c40,板採用c30 保護層 柱35mm,梁25mm,現澆板15mm.2.1設計圖紙f12...
1 6樓主體施工方案
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