建築節能施工方案

2021-11-05 07:25:15 字數 5028 閱讀 5465

專項節能施工方

案膠粉聚苯顆粒牆體保溫體系施工方案

(一)、施工流程

(二)、施工準備:

1、經工地審核施工方案,同意此方案後方可進場施工。

2、外牆結構基面處理:

a、結構外牆經過工程驗收達到標準的,方可進行外牆外保溫施工。外保溫施工前由總包牽頭與主體結構辦理中間交接驗收,對外牆外表面空鼓、開裂處、不平整處清理修補剔鑿完畢。

b、進行外牆外保溫施工的牆體基面的尺寸偏差還應符合下表之規定:

主體結構牆體基面的允許偏差

3、材料準備:

a、膠粉聚苯顆粒保溫材料的膠粉料和聚苯顆粒,按需要運送現場,但出於保護原因以兩天工作用量為準。

b、聚合物抹面砂漿,以噸為單位,由廠家提供配製好的乾拌料現場攪拌,考慮到堆料場地限制,按需要準備2~5天工作用量為準。

c、其他輔助材料現場準備以10天為準。

4、施工機具準備:

a、砂漿機、灰鬥,垂直運輸機具(外用塔吊),水平運輸手推車,衝擊鑽等。

b、常用抹灰工具及抹灰檢測工具,放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵杴、掃帚、託線板、方尺、鋼板尺等。

c、電線、接線板等輔助施工材料。

5、施工作業條件:

1、外保溫施工溫度不小於零上5°c;

2、外保溫施工時風力不大於5級;

3、外保溫施工時如單排架應調整為裝飾用雙排架,以減少油口的修補工作量;

4、在外保溫施工前,必須是裝好門窗和框,陽台欄杆和預埋件等,並將牆上的施工孔油都塞密實。

5、結構工程驗收完畢,質量達到驗收標準,外門、視窗安裝完畢,外牆面的雨水管卡、預埋鐵件、空調眼、裝置穿牆管道提前安裝完畢,並留出保溫層厚度,方可進行外保溫施工。

(三)、施工方法

外保溫施工方法

1、清理基層牆面:

(1)、基層牆體必須清理乾淨,要求牆面無油漬、灰塵、汙垢、脫膜劑、風化物、泥土等汙物,基層牆體的表面平整度、立面垂直度不得超過5mm。超差部分必須剔鑿或用1:3水泥砂漿修補平整。

基層牆面若太乾燥,吸水性能太強時,應先灑水噴淋濕潤。

(2)、現澆混凝土牆面應事先拉毛,用毛刷甩介面處理劑水泥砂漿在牆面成均勻毛釘狀。要求拉毛長度為3-5 mm,做拉毛處理,不得遺漏乾燥後方可進行下一道工序。

2、牆面彈線

根據設計圖紙的要求,彈厚度控制線。按厚度控制線要求在牆面上作出標準灰餅,用保溫材料作灰餅。

3、保溫層施工操作規程

⑴、配料調漿(見產品使用說明書)

⑵、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿有膠粉與聚苯顆粒組成,兩種材料分袋包裝,使用時按比例加水攪拌製成膠粉與水按4:1左右比例,該材料應隨攪隨用在4小時內用完。

⑶、預處理

外牆保溫按保溫材料設計要求厚度,用膠粉聚苯顆粒保溫材料在牆面上打點灰餅。如原有用水泥砂漿衝筋、貼餅的,則應剔除,用膠粉聚苯顆粒保溫材料重新補做。

根據設計要求對保溫牆上有要求貼上飾面磚外牆部位,應固定安裝帶尾孔射釘,要求每平公尺安裝不少於4個雙向@500尾部穿22#鍍鋅鋼絲(先錨固法)的射釘。或者採用施工完保溫牆體後用尼龍漲塞錨固鋼絲網(後錨固法)。

⑷、塗覆

膠粉聚苯顆粒保溫材料的塗抹應分層進行。每層塗抹厚度要不小於10 mm(現澆混凝土牆面的第一層塗抹宜慢而薄,並稍用力,以免產生氣泡,若有氣泡應及時剔除)。待第一層材料初凝後(至少間隔24小時以下)再抹第二層,依次直到滿足設計要求厚度。

分層塗抹時應適度按壓表面不收光,以保證保溫層與牆面及保溫層之間的粘結,但不宜在乙個部位反覆抹壓。

⑸、找平

保溫層塗抹完畢後,用靠尺由下往上找平,低處用膠粉苯顆粒保溫材料補平,再用木抹子搓平。

4、釘綁紮四角鋼絲網

待聚合特抹面砂漿面層材料凝固乾燥後即可鋪貼四角鋼絲網,鋪貼四角鋼絲網時應根據結構尺寸裁剪,分段進行鋪貼。四角網的長度最長不應超過3 m。為使邊角施工質量得到保證,應先將邊角處的鋼絲網施工前預先折成直角。

在裁剪網絲過程中,不得使網形成死折,在鋪貼時不得使網起鼓,網張開後應順方向依次平整鋪貼要求平整無褶皺。

網與網之間的搭接長度均應大於40 mm,在搭接部位用鍍鋅鉛絲將兩網綁紮,綁紮點的間距不應大於300 mm,用u型卡子固定鋼絲網調整直到平整為止。對已鋪貼四角鋼絲網牆面上,從保溫甩出的預留鋼絲均勻綁紮鋼絲網。

(基層沒有安裝射釘的部位也可用後錨固法:對己鋪貼四角鋼絲網牆面上,用尼龍漲塞錨固件錨固固定鋼絲網,以加強整個保溫體系的穩定性,固定錨固點每平方不少於6個。)

5、聚合物抹面抗裂砂漿施工規程

⑴、保溫要求

保溫層塗抹厚度達到要求,且徹底乾燥後,方可進行抹面層施工保溫層乾燥時顏色由灰白並呈均勻麻麵不粘手。

⑵、製備漿料

面層採用聚合物類抹面砂漿材料,按照水灰比為4:1的比例製備漿料,在容器內先加水後再加罩面材料,反覆攪拌均勻糊狀即可使用,製備好的砂漿料在2小時內用完,超時間嚴禁使用,因此掌握好攪拌時間和數量,隨拌隨用。

⑶、預處理

清除保溫層表面的塵土,泥點等汙物。

⑷、塗覆

在保溫層和四角鋼絲網上塗抹聚合物抗裂砂漿找平,抹時要求上槓找平,並用木抹子搓平,施工一定要壓實,壓緊,尤其邊角處,要求一面牆一次成活,以免介面不能壓緊。區域性鋼絲網漏網部位用型卡子卡住,並補抹聚合物砂漿。聚合物砂漿總厚度應控制在3.

5 mm以內。要求鋼絲網應包裹在聚合物抗裂砂漿層中,鋼絲網網格飽滿度為100%。

6、成品保護

外保溫施工完成後,後續工序與其它正在進行的工序應注意對成品進行保護。

7、破損部位修補

因工序穿插,操作失誤或使用不當致使外保溫系統出現破損的,按如下程式進行修補。

⑴、用鋒利的刀具剜除破損處,剜除面積略大於破損面積,形狀大致整齊。注意防止損壞周圍的保溫層。清除乾淨殘餘的膠粘劑和聚苯碎粒。

⑵、用膠粉聚苯顆粒保溫漿料塗抹因剜除保溫部分的破損部分,使塗抹保溫漿料的表面與周圍保溫層齊平。

⑶、仔細把破損部位四周約100 mm寬度範圍內的塗料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網格布,不得損壞底層抹面砂漿。如果不小心切斷了網格布,打磨面積應繼續向外擴充套件。

如造成底層抹面砂漿破碎,應摳出碎塊。

⑷、在修補部位四周貼膠紙帶,以防造成汙染。

⑸、用抹面砂漿補齊破損部位的底層抹面砂漿,用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對沒有新抹砂漿的修補部位作介面處理。

⑹、剪一塊面積略小於修補部位的網格布(玻纖方向橫平豎直),繃緊後緊密貼上到修補部位上,確保與原網格布的搭接寬度不小於80 mm。

⑺、從修補部位中心收向四周抹面層抹面砂漿,做到與周圍面層順平。防止網格布移位、皺褶。用濕毛刷修整周邊不規則處。

⑻、待抹面砂漿乾燥後,在修補部位補做外飾面,其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。

⑼、待外飾面乾燥後,撕去膠紙帶。

門窗施工方案

1、 材料選用、加工、運輸

(1) 材料的選用

本工程使用的各種材料,均根據施工圖紙要求選定。

(2) 原材料質量控制

在購料前,工程技術人員首先對材料的材質及效能進行詳細的檢查、檢測,符合要求始進行訂貨。材料進場後質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗,各種材料生產廠家的產品質量證明書,檢查確認合格後方可進行加工。關鍵性材料(譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等)除檢查上述證明外,還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。

2 、產品加工與運輸

(1) 產品加工

加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測並在有效期內,確保測量工具的精度;其他工具定期或隨時檢查。

嚴格按業主審批後的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。

零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及業主招標檔案的規定,不符合或不合格的禁用。

各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業標準執行。

加工完畢的構件,按其5%抽樣檢查,且每種不得少於5 件;當其中一件不合格時,加倍抽檢,複檢合格後方可驗收。

成品、半成品進入施工現場時,應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。

(2) 成品、半成品包裝運輸

因為門窗是用來作裝飾用的,因此對出廠的門窗框、門窗扇等均採取用工程保護膠帶貼上在材料表面,帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝後受到磕、碰、磨損等損害。

玻璃運到工地現場後,放到作業棚或倉庫內進行特殊保護。

所有材料運到工地現場,都將放在通風避雨的地方臨時存放。

吊運組裝門窗,應用非金屬繩索**,嚴禁碰撞、擠壓,以防門窗損傷和變形。

型材包裝後裝車時,應沿車箱長度方向擺放;擺放要嚴密整齊、不留空隙,防止車輛行駛中發生攛動。型材擺放高度超出車箱板時,須捆紮牢固、防止脫落;型材與鋼件等硬質材料混裝時,必須採取有效措施進行隔離。

玻璃裝車時需要立放,下部墊草墊,兩塊玻璃之間用膠條隔離,根據需要每20塊左右的玻璃應捆紮一次,以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。

運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩,路況不好時應注意慢行。

對於組裝後的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹,尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互磕碰。

3 、現場安裝

(1) 門窗施工工藝流程

準備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收

(2) 施工準備

1) 技術準備

① 施工組織準備

安裝作業人員在接到圖紙後,先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解,對土建建築結構圖也需了解,主要了解以下幾個方面內容:

對圖紙內容進行全面的了解;

找出設計的主導尺寸(分格),不可調節尺寸和可調節尺寸;

對照土建圖紙驗證施工方案及設計;

了解立面變化的位置、標高變化的特點。

② 上牆安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規範,對土建提供的基準線進行複核。事先與土建施工隊協商安裝時的上牆步驟、技術要求等,做到相互配合,確保產品安裝質量。

③ 根據土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。

④ 根據實測的門窗洞口偏差值,進行數理統計,根據統計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。

a.門窗安裝平面位置的確定

根據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統計資料,求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數v1(本值有方向);然後統計出門窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值q1。

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