建築節能施工方案

2021-03-04 09:48:07 字數 4964 閱讀 5158

*********建築節能施工方案

一、編制依據

1、《公共建築節能設計標準》(dbj-241-2006)

2、《屋面工程質量驗收規範》(gb50207-2002)

3、《民用建築節能管理規定》(建設部令第143號)

4、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001

5、工程設計檔案

二、工程概況

本工程為******,建築總高度18.95公尺,建築面積4080平方公尺,框架結構,地上五層,區域性六層,本建築為三類建築,耐火等級二級,建築結構設計使用年限50年,抗震設防烈度7度。

三、設計節能主要措施

1、外牆體:採用300mm厚加氣混凝土砌塊牆;外貼50mm厚擠塑聚苯板保溫層

2、屋面:採用1:8膨脹珍珠岩找坡2%,最薄處20mm厚,鋪50mm厚擠塑聚苯板保溫。

3、外窗:塑鋼中空玻璃窗。

四、節能工程施工工藝

(一)外牆保溫工程

一、施工準備:

1、材料

1.1 外牆保溫用的擠塑型聚苯板應有出廠合格證、技術效能檢測報告等相關資料,並且具有有效的產品生產日期。對其外觀、尺寸、規格進行驗收,合格後方可進場。

1.2 進場後對其壓縮強度、密度、阻燃(自燃)性等進行抽樣複試。合格後方可在工程上使用。

1.3 板材應成捆平放。液態膠存放溫度不得低於0 ℃。避免陽光直射,幹混料存放注意防雨、防潮的保質期。

2.施工條件

2.1伸出外牆面的雨水管卡、預埋件、支架和裝置穿牆管道等應安裝到位,並預留外保溫層和外牆飾面層的厚度。

2.2外牆面清理乾淨,無汙染

二、保溫層施工

1、在外牆的陰、陽角、洞口、裝飾線等其他必要部位設立控制線,細部節點做法符合相關規定。

2、為增加擠塑板對基層及保護面層的粘合力,應在擠塑板表面塗刷專用介面劑。

3、保溫板側邊外露處應做網格布反包處理。

4、現場裁切保溫板時,切口與板麵應垂直,牆面的邊角處應用不小於300mm的保溫板貼上。保溫板的拼縫不得留在門窗洞口的四角處。

5、擠塑板宜採用滿粘法施工,用其他粘接方法粘接應保證粘結面積不小於30%,粘結時應按水平順序排列,上下層錯縫粘接,陰陽角處做錯茬處理,板與板之間應嚴密,無粘接劑。

6、保溫板縫應用聚氨酯嵌填,並抹平

4、成品保護

(1)嚴禁其他工種對隔熱保溫材料進行破壞性的施工。

(2)隔熱保溫防水層在實幹前應防止淋浸、水沖、撞擊和振動,以保證粘結層有足夠的強度。

(3)外腳手架拆除時注意不要碰撞牆面。

(三) 屋面做法

一、施工準備

1、材料

1.1 按設計要求的品種購進保溫材料,其容重、導熱係數等應符合設計要求和相應的有關材質標準的規定,並有出廠合格證書。

1.2 對擠塑型聚苯板的外觀、規格、尺寸、進行驗收,合格後方可入場。要碼放在平整堅實的場地上妥善保管。防止雨淋暴曬,並避免破損汙染。

2、作業條件

2.1 鋪設保溫層的屋面基層已施工完畢,並經檢查辦理交接手續,操作面平整、乾燥、潔淨。

2.2 穿過屋面的管道根部已處理完畢。

二、操作工藝

1、基層處理:清淨基層上的塵土雜物。

2、鋪設保溫板

2.1 彈線、拉線、找泛水:按設計要求的鋪設厚度及各部位的坡度,在屋面四周女兒牆上彈線或做標記抄平、拉線,找出坡度。

應拉不大於6 x 6 公尺網格,以控制保溫層表面各部的標高及鋪設厚度。

2.2 保溫材料應鋪平墊穩,較厚時,上下層接縫應相互錯開,板間縫隙應採用同質材料嵌甜密實。

2.3 保溫層宜倒著鋪設,已鋪完的不得直接在施工完的保溫層上行走。

3、保溫層施工完成後應及時進行找平層施工,雨季施工時保溫層應採取苫蓋措施。

(四)塑鋼窗安裝

1、施工材料及主要機具準備

(1)塑鋼窗:規格、型號應符合設計要求,且應有出廠合格證。

(2)塑鋼窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好採用不鏽鋼件,若用其它材質,必須進行防腐處理。

(3)防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求,且應有產品的出廠合格證。

(4)325號以上水泥;中砂按要求備齊。

(5)與結構固定的連線鐵腳、連線鐵板,應按圖紙要求的規格備好。並做好防腐處理。

(6)嵌縫材料、發泡劑的品種、型號應符合設計要求。

(8)密封條的規格、型號應符合設計要求,膠粘劑應與密封條的材質相匹配,且具有產品的出廠合格證。

(9)主要機具:切割機、手電鑽、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鑽子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。

2、作業條件

(1)結構質量經驗收後達到合格標準,工種之間辦理了交接手續。

(2)按圖示尺寸彈好窗中線,並彈好+50cm水平線,校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求,如有問題應提前剔鑿處理。

(3)檢查塑鋼窗兩側連線鐵腳位置與牆體預留孔洞位置是否吻合,若有問題應提前處理,並將預留孔洞內的雜物清理乾淨。

(4)塑鋼窗的拆包檢查,將窗框周圍的包紮布拆去,按圖紙要求核對型號,檢查外觀質量和表面的平整度,如發現有劈稜、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時,應找有關人員協商解決,經修整鑑定合格後才可安裝。

(5)認真檢查塑鋼窗的保護膜的完整,如有破損的,應補粘後再安裝。

3、工藝流程

彈線找規矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連線鐵件→窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→塑鋼窗安裝→門視窗四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢查

4、施工工藝

(1)彈線找規矩:在最高層找出門視窗邊線,用大線墜將門視窗邊線下引,並在每層門視窗處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。

(2)門視窗的水平位置應以樓層+50cm水平線為準,往上反,量出窗下皮標高,彈線找直,每層窗下皮(著標高相同)則應在同一水平線上。

(3)牆厚方向的安裝位置:根據外牆大樣圖及窗台板的寬度,確定鋁合金門窗在牆厚方向的安裝位置;如外牆厚度有偏差時,原則上應以同一房間窗台板外露尺寸一致為準,窗台板應伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。

(4)安裝塑鋼窗披水:按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上,應保證安裝位置正確、牢固。

(5)防腐處理:

塑鋼窗安裝時若採用連線鐵件固定,鐵件應進行防腐處理,連線件最好選用不鏽鋼件。

(6)就位和臨時固定:根據已放好的安裝位置線安裝,並將其吊正找直,無問題後方可用木楔臨時固定。

(7)與牆體固定:塑鋼窗與牆體固定有三種方法:

1)沿窗框外牆用電鎚打φ6孔(深60mm),並用「型φ鋼筋(40mm×60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝後,再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。

2)連線鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。

3)混凝土牆體可用射釘槍將鐵腳與牆體固定。

不論採用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應大於180mm,鐵腳間距應小於 600mm。

(8)處理門窗框與牆體縫隙:塑鋼窗固定好後,應及時處理門窗框與牆體縫外表面留深槽打發泡劑,嚴禁用水泥砂漿填塞。待窗和窗台板安裝後,將窗框四周的縫隙同時填嵌,填嵌時用力不應過大,防止窗框受力後變形。

5、質量標準

(1)塑鋼窗及其附件質量,必須符合設計要求和有關標準的規定。

(2)塑鋼窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。

(3)塑鋼窗安裝必須牢固,預埋件的數量、位置、埋設連線方法,必須符合設計要求。

(4)窗框與非不鏽鋼緊韌體接觸面之間,必須做防腐處理;嚴禁用水泥砂漿作門窗框與牆體之間的填塞材料。

(5)推拉門窗扇關閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接量應符合設計要求。

(6)塑鋼窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達到各自的功能,端正美觀。

(7)塑鋼窗框與牆體間縫隙填嵌飽滿密實,表面平整、光滑,無裂縫,填塞材料、方法符合設計要求。

(8)塑鋼窗表面潔淨,無劃痕、碰傷,無鏽蝕;塗膠表面平滑、平整,厚度均勻,無氣孔。

(9)允許偏差專案:門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等,不得超過規範規定的數值。

6、成品保護

(1)塑鋼窗應入庫存放,下邊應墊起、墊平,碼放整齊。對已裝好披水的窗,注意存放時支墊好,防止損壞披水。

(2)門窗保護膜應檢查完整無損後再進行安裝,安裝後應及時將門框兩側用木板條**好,並禁止從視窗運送任何材料,防止碰撞損壞。

(3)塑鋼窗在堵縫前,對與水泥砂漿接觸面應塗刷防腐劑進行防腐處理。

(4)抹灰前應將塑鋼窗用塑料薄膜保護好,在室內溼作業未完成前,任何工種不得損壞其保護膜,防止砂漿對其面層的侵蝕。

(5)塑鋼窗的保護膜應在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。

(6)塑鋼窗表面如有膠狀物時,應使用棉絲沾專用溶劑擦試乾淨,如發現區域性劃痕,可用小毛刷沾染色液進行塗染。

(7)架子搭拆、室內外抹灰、管道安裝及建材運輸等過程,嚴禁擦、砸、碰和損壞塑鋼窗樘料。

(8)建立嚴格的成品保護制度。

(五) 中空玻璃

1、材料及主要機具

(1)玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求,其質量應符合有關產品標準。

(2)其他材料:紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。

(3)主要機具;工作台、玻璃刀、尺板、鋼捲尺( 3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等裝置。

2、作業條件

(1)玻璃應在內外門窗安裝後,經檢查合格,並在塗刷最後一道油漆前進行安裝

(2)玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸並參照實測尺寸,預先集中裁製,裁製好的玻璃,應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。

對於集中加工後進場的半成品,應有針對性的選擇幾樘進行試安裝,提前核實來料的尺寸留量,長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一(一般每塊玻璃的上下餘量3mm,寬窄餘量4mm),邊緣不得有斜曲或缺角等情況,必要時應做再加工處理或更換。塑鋼框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準,並滿足設計及安裝要求。

3、工藝流程

玻璃挑選、裁製→分規格碼放→安裝前擦淨→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠

4、施工工藝

(1)將需要安裝的玻璃,按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位;分送的數量應以當天安裝的數量為準,不宜過多,以減少搬運和減少玻璃的損耗。

建築節能施工方案

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