一、編制說明:
1、使用範圍
本方案僅適用於是於西安路橋鋼結構防腐工程的施工。
2、編制依據
2.1、《工業裝置、管道防腐蝕工程施工及驗收規範》hgj229-91
2.2、《建築防腐蝕工程施工及驗收規範gb50212-91
2.3、有關的設計檔案
二、工程概況
1、工程特點
施工受環境及安裝工程的影響較大，且多為交叉作業，施工質量要求高。
2、內容及防腐形式
所有鋼結構均防腐，構造為除鏽後聚氨脂防腐層。
三、施工準備
1、技術準備
1.1組織技術人員熟悉有關規範，技術標準，進行圖紙會審，了解熟悉有關施工的技術要求及質量標準。
1.2依據施工圖組織參加施工人員進行技術交底、安全交底。
1.3根據施工工程量及現場實際情況，為施工布置提供依據。
2、材料、機具準備
2.1對所選防腐材料進行實地考察，選擇合格材料，進入現場的各種材料應進行抽樣檢查。
2.2根據防腐施工要求，配備足夠的施工機具（詳見主要施工機械計畫一覽表）
2、材料、機具準備
3.1組織施工人員及時進點到位。
3.2按業主指定的作業場地，為機具就位做好準備。
3.3噴砂噴漆裝置及砂輪機等機械裝置分別進行試運轉，做好開工準備。
四、勞動力組織計畫
根據本工程的工程量及業主對施工工期的要求，擬安排以上人員進入施工現場進行施工。
根據工程實際進度安排，施工人員可做動態調整。
五、施工程式
六、材料使用
1、聚氨脂漆應根據設計檔案規定或產品說明書使用。油漆不同廠家、不同品種的防腐蝕塗料，不宜配套使用，如需配套使用，必須經試驗確定。
2、應有產品質量證明書，且應符合生產標準的規定。
3、使用稀釋劑時，其種類和用量應符合塗料生產廠標準的規定。
七、施工技術措施及質量標準
1、施工工藝
1.1按照設計檔案規定，金屬表面除鏽等級應達到sa3級，採用空壓機噴砂除鏽；
1.2防腐層
噴砂除鏽合格後，清理乾淨表面，塗刷聚氨脂漆三遍作防腐層，防腐層的最終厚度應符合設計的要求。
2、施工要求
2.1噴砂除鏽sa3級
完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、鏽蝕產物等一切雜物，現均勻的金屬本色。
壓縮空氣應乾燥潔淨，不得含有水份和油汙，並經以下方法檢查合格後方可使用：將白布或白漆靶板置於壓縮空氣流中1min，其表面用肉眼觀察應無油水等汙跡。空氣過濾器的填料應定期更換，空氣緩衝罐內積液應及時排放。
石英沙其含水量不應大於1%。需重複使用時，應全部通過7篩號，不通過45篩號，20篩號篩餘量不得小於40%。當噴嘴出口端的直徑磨損量超過起始內徑的20%時，噴嘴不得繼續使用。
石英砂堆放場地及施工現場應平整、堅實，防止沙子受潮或混入雜質。
當金屬表面溫度低於**以上3°c時，噴射作業應停止。噴砂時，噴嘴入口處空氣壓力不小於0.55mpa,噴射角30~75度最好,噴距80~200㎜。
表面處理檢查中發現有不符合表面除鏽等級要求的,應重新處理,直到合格為止。表面處理檢查後,應填寫檢查結果。鋼結構表面處理後，應在8小時內噴鋅保護，以防重新鏽蝕。
2.2、聚氨脂防腐層施工
2.2.1、進行塗料施工時，應先進行試塗。
2.2.2、使用塗料時，應攪拌均勻，如有結皮或其他雜物，必須清除後，方可使用；雙組份聚氨脂施工時，必須充分攪拌均勻，熟化10~30分鐘後方可使用；塗料開桶後，必須密封儲存，且配製好的塗料應在8小時內用完。
2.2.3、塗料配製與施工用工應保持乾淨，不得隨意混用。
2.2.4、塗刷時，層間應縱橫交錯，每層誼往復進行，塗勻為止，且底層塗料表幹後方可塗下一道漆。
2.2.5、塗層數應符合設計要求，表面應平滑無 ，顏色一致，無針孔、汽泡、流墜、混化和破損等現象。
2.2.6、施工環境溫度宜在13~30℃，但不得底於5℃；相對濕度不宜大於80%，被塗敷表面的溫度至少應比**溫度高3℃。
2.2.7、塗層全部施工完畢，應自然乾燥七晝夜以上方可交付使應。
2.2.8、不應在風、沙等天氣進行室外塗漆。
2.2.9、焊縫處在安裝工程施工完畢後，採用磨光機除鏽達到st3級，再重防腐層工藝。
3、施工注意事項
3.1、施工機械必須按機械操作規程正確使用。
3.2、施工中必須辦理工序交接手續，不辦理工序交接手續的禁止進入下道工序施工或交付下道工序使用。
3.3、施工**現的缺陷應及時進行修補，一經檢查發現未進行修補的，應停止施工。
八、施工質量管理及保證措施
1、質量標準
1.1、 合格率100%。
1.2、 金屬表面預處理質量等級應達到《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級
及除鏽等級》﹙gb8923-88﹚的規定。
1.3、 塗裝的質量標準必須符合設計的規定。
2、質量管理
2.1、質量方針：「使用者至上，質量第一；優質服務，信譽第一」。
2.2、專案經理部也是質量保證機構，對公司負責，公司實行專案經理負責制，專案經理主管工程質量。
2.3、施工隊設專職質量檢驗員，負責對施工隊的工程質量檢查和監督，並對工程質量等級進行核定和認可，專職質量檢查員必須持證上崗。
3、質量保證措施
3.1、施工準備階段的質量保證措施
3.1.1、各專業技術人員要結合本工程特點，按a、b、c控制法規定控制點。
3.1.2、嚴格原材料檢驗制度，做好所用原料、半成品、成品的檢驗、堆放、保管和發放，不合格材料嚴禁流入施工現場。
3.2、施工過程質量保證措施
3.2.1、施工中嚴格按照設計和國家現行的有關施工規範標準對施工質量進行監督檢查。
3.2.2、施工中，每道工序完成後必須先自檢，自檢合格後進行互檢和專檢，合格後方可流入下道工序，並做好分項工程的質量評定工作。
3.2.3、施工中的隱蔽工程，由施工單位和建設單位、監理單位共同檢查，履行隱蔽簽證後方可進入下道工序施工。
3.2.4、特殊工種必須持證上崗。
3.2.5、單位工程完成後，質量檢查員和技術員共同對質量評定記錄、交工技術資料進行複驗，若有資料不符合要求、簽證不齊等，要及時糾正，保證一次交驗合格。
3.3、a、b、c級質量控制點
根據各質量控制點對最終質量保證影響的重要程度，確定控制點的檢查級別，檢查級別分三等五級。
a級：為最重要質量控制點，由建設單位、專案部、施工隊三方質檢人員共同檢查確認。
b級：為次要質量控制點，由專案部、施工隊質檢人員共同檢查確認。
c級：為一般質量控制點，由施工隊質檢人員自行檢查。
ar、br、cr表示提交該級的檢查記錄。
具體a、b、c級質量控制點的檢查，由雙方現場代表就具體檢查內容進行協商、確定。
九、施工安全管理及保證措施
1、安全管理。
1.1、 安全管理方針：「預防為主,安全第一.。」
1.2、 實行「安全生產,首長負責制」的制度,專案經理為安全第一負責
人。1.3、 施工隊設專職安全員，生產班組設兼職安全員，負責本隊
和本班組安全工作的檢查監督。
2、安全保證措施
2.1、工程開工前技術人員向全體施工人員進行安全生產交底。
2.2、施工前要認真檢查機具、設施的效能和質量，以保證施工中
使用的安全，所有機械裝置一律掛「安全操作規程」和負責人標牌。
2.3、凡進入現場施工人員，必須著裝整齊，並佩戴好安全帽，登
高作業繫好安全帶。
2.4、噴塗氣體在使用前，應增守下列安全措施。
2.4．1、定期檢查所有氣體裝置的洩露情況和鬆動連線。
2.4.2、已充氣的氣瓶，應遠離熱源，並保證氣瓶不倒，不使用時
應關閉氣閥，並將閥門帽按在氣瓶頂上。
2.4.3、在開啟任何氣瓶閥門之前，工作場區必須充分的通風，
在檢查人員未證明鑑定合格和安全之前，不可以擅自認為容器是清潔和安全的。
2.5、噴砂安全措施
2.5.1、如果有火源或**危險，在噴砂清理開始之前，必須採取預防措施，噴砂時面部遮蔽採應防塵帽或強制送入淨化空氣的面具，以保護眼睛、臉部、下巴和頸部不受空中微粒的侵害。
2.5.2、接近任何噴砂操作的所有人員，都要戴安全眼鏡。
2.5.3、噴砂管應置於地上，以清除靜電。不要把噴槍嘴指向自己或其它人體任何部位。
2.6、噴塗安全措施
2.6.1、工作場區須有充分流動的安全的呼吸裝置，以避免煙霧的毒害和刺激作用。
2.6.2防止噴塗粉塵進入眼睛、嘴、和受傷處。注意飯前洗淨雙手。
2.6.3操作人員要戴頭盔、面罩。
2.7嚴格遵守廠方的各項安全制度。
2.8、通風不好地方噴砂防腐施工，應安裝兩台大功率軸流風機以保證良好的通風，使有害氣體粉塵含量不超標。
3、安全防火措施
在施工區布置一定的防火器材。
十、主要施工機械計畫
主要施工機械計畫一覽表
十一、主要施工段用料計畫
主要施工手段用料一覽表
十二、工程驗收
1、表面處理：金屬表面噴砂除鏽後，應認真做好質量自檢，確認符合標準後，方可進行防腐作業。
2、效果：防腐層的遍數、厚度、表面情況等由檢員，技術員，施工班組長進行聯合檢查，並做好記錄，逐項準確、真實地填寫工程分項工程質量評定表，並經當場簽證認可。
3、工程保證資料必須齊全
鋼結構防火噴塗施工方案
一 專案名稱 泰科圖比 天津 管件 二 工程概括 泰科圖比 天津 管件 鋼結構防火塗料工程分為主結構鋼柱 鋼梁 檁條等鋼結構件 三 施工任務 防火塗料採用ncbgxc b 超薄型鋼結構防火塗料，塗刷部位綜合生產車間塗刷防火塗料。四 施工目的 按照施工規範要求，嚴格施工操作規程，確保施工質量，創優質施...
鋼結構防腐施工方案
華潤電力登封二期工程a標段 鋼結構防腐工程 施工組織設計 河南省防腐保溫開發 二0一0年七月十八日 鋼結構防腐工程施工方案 一 工程概況 1.專案名稱 華潤電力登封二期工程a標段鋼結構防腐工程 2.施工地點 河南省第二建設集團 華潤登封二期專案部 3.工程量及說明 1 主廠房鋼結構防腐工程 包括主廠...
鋼結構防腐施工方案
目錄一 編制依據2 二 工程概況2 三 施工工序2 四 施工準備2 五 施工工藝和方法3 六 質量保證體系及保證措施6 七 主要機械裝置 計畫10 八 安全文明施工及保證措施11 九 施工進度保證措施13 一 編制依據 1 塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級gb 8923 2 建築施工高處作業安全技術...