雨水管道施工方案

雨水、沉泥井及管道施工方案

一、工程概況

本工程雨水管主要採用u-pvc雙壁波紋管及高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（hdpe），管徑包括dn300、dn400、dn600、dn800、dn1000。

二、施工準備

1、技術準備

(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現場情況進行摸底。

(2)組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業內施工技術交底，了解施工特點和技術要求，熟悉施工操作規程和各項技術資料。

(3)編制施工方案。

2、物資準備

(1)根據施工進度計畫提前作好各種材料、裝置、機具進出場計畫；

(2)明確各種材料的到貨時間和技術要求，

(3)對管材進行檢驗、確認並收集整理有關的技術資料。

三、人員及機械裝置

1、人員配置

主要施工人員一覽表

2、機械裝置

主要施工機械裝置表

四、施工計畫日期

計畫施工時間為2023年12月19日～2023年5月20日。

五、施工方法和技術措施

（一）、開槽埋管工程

1、施工工藝流程：

2、開挖

(1)測量

a、雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。

b、在進行管道水準測量時,應沿線設臨時水準點。

(2)、溝槽開挖

a、溝槽開挖前工作

開槽前要認真調查了解地上障礙物及地下地質情況，以便開槽時採取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。

b、溝槽開挖形式

根據設計圖中設計管道的規格、埋置深度以及規範要求來確定溝槽開挖的形式，按規定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。

a.溝槽放坡的確定：

槽深h＜3公尺時，槽幫坡度i為1：0.33；

槽深h≥3公尺時，槽幫坡度i為1：0.5；

b.槽底工作面的確定：可參照標準圖集04516,頁11。

c.溝槽斷面形式（見下圖）

c、開挖方法

a.土方開挖採用機械開挖，槽底預留30cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對於有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞.

b.溝槽開挖盡量按先深後淺順序進行，以利排水。

d.開槽後及時約請各有關人員驗槽，驗槽合格後方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監理單位及地勘部門聯絡，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。

e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿0.5公尺以上。

f. 溝槽檢查驗收；槽開挖完成應進行自檢，檢查專案和允許誤差見下表-2。自檢合格後應馬上通知監理進場進行檢查驗收，驗收合格後方能進入下一工序的施工。

3、基礎及雨水井、檢查井施工

3．1雨水管道地基承載力不小於100kpa，如果小於100kpa時地基要做相應加固處理，處理方法按相關規定執行。

3．2 測量中心軸線，井中心線，標高，並放出基礎邊線。

3．3 按設計要求鋪設碎石墊層及砂墊層，鋪築墊層時應邊鋪邊檢平，並用平板振動器（壓路機）在墊層面上予以振動壓實。

3．4 按照測出的基礎邊線安裝平基側模板，模板內外打撐釘牢，並在模板內側彈線用以控制混凝土澆築高度。

3．5 模板安裝時要注意板麵平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應塗掃脫模劑以利於模板的拆除。

3．6 質量標準

a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，並且井身的長軸線應與側平石平行；如是圓井，應掛中心線校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。

b、雨水、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表

注：表中d為管徑

c、應注意的質量問題

井面、井底高程誤差是否超標，測量監控工作需嚴格；排水井、進水井砌築尺寸誤差是否超標，井筒收口需均勻，磚層、進水口與路面高程是否匹配，應嚴格按標準圖集的要求施工；井環是否開裂，井蓋安裝是否平穩，車輛通車時是否跳動；砂漿強度嚴格按配比調配砂漿等。

4、基礎及沉泥井施工

4.1、基坑採用機械開挖，人工配合。基礎的底層土應人工仔細挖除，清除淤泥和碎土，如有超挖則用墊層材料補填，不得用土回填。

4.2、墊層可用中粗砂鋪築，應均勻攤平，夯壓密實。基礎採用c10混凝土，使用拍板或平板振動器拍平、振實。

4.3、井身採用m7.5砂漿砌mu10磚砌體，砌築前，應打掃沖洗基礎表面，表除雜物，使基礎表現無泥漿、無積水；磚塊必須澆水濕潤。砌磚砂漿應符合設計要求。

a、在砌築的基礎面上，應鋪設砂漿（座漿）後方可砌築磚體。砌磚應做到井壁平直，邊角整齊，寬體一致，井體不走樣。砌磚時應磚面對齊上下錯縫，內外搭接。

砌磚時應砂漿飽滿，並隨時將擠出的砂漿刮平，並將井身磚牆面殘砂漿及時清除。

b、井體磚牆砌築至一定高度時，應採用1：2水泥砂漿進行牆體抹面或勾縫。勾縫或粉刷前牆面須灑水濕潤，粉刷用水泥砂漿的砂應經過篩選，剔除過大的顆粒。

抹面終凝後應溼治養護，不得有起殼、裂縫等現象。

4.4、井環、井蓋：採用球墨鑄鐵防盜井蓋、井環，做法詳見《給水排水標準圖集》（97s501-1）。

行人路和綠化帶下採用輕型（97s501-1-38,40）車型道下採用重型（97s501-1-42，44）；檢查井蓋平鋪裝路面，非鋪裝路面處井蓋高出地面50mm。

5、管道連線的一般規定

a、聚氯乙烯雨水水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質，連線前進行一次外觀質量檢查是必要的。

b、聚氯乙烯給水管道不同連線形式應有對應的專用連線工具。連線時，不得使用明火加熱。

c、聚氯乙烯給水管道連線操作工人上崗前，應經過專門培訓，方可上崗操作。

d、聚氯乙烯給水管材、管件存放與施工現場溫差較大時，應將管材和管件在施工現場放置一段時間。使其溫度接近施工現場溫度。

e、聚氯乙烯給水管道連線時，管端應潔淨。每次收工時，管口應臨時封堵。

h、聚氯乙烯給水管道連線結束後，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須返工後重新進行接頭外觀質量檢查。

6、管道的敷設

(1)管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格後進行，在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得採用。

(2)管材連線好後平穩放入溝槽內。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩放入溝槽內。

(3)管材在吊動及放入溝內時，應採用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。

（三）、管溝回填

1、管溝回填前，應符合下列要求

(1)管線的轉折點、起止點、井室的座標和管頂標高已核驗，並通過工程驗收；

(2)埋地壓力管道在敷設後，經對其座標、標高、防腐層共檢完畢，通過工程驗收後，即可進行管段主體的回填（接頭外露）。管道壓力試驗及焊口防腐完畢，防腐層固化後，經專業監理工程師檢查合格後，方可進行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填。

(3)有要求的井室，在閉水試驗合格後方可進行回填；

(4)溝槽內無積水、雜物等。

2、管溝回填時，應符合下列規定

(1)嚴格控制回填土含水率不得過高。管兩側回填中粗砂至管頂以上500mm，石屑層以上回填原土，分層夯實，虛鋪層厚300mm,若無堅土，則用中粗砂回填密實度要求見《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb 50268-97。

(2)所有支管與主管連線處均填沙，防止管道因應力引起位移。

(3)分段回填時相鄰段的接茬應呈階梯形。

(4)管溝回填應從管道兩側對稱同時進行並分層夯實，不得損壞管子及外防腐層。

(5)機械夯實每層厚度不應大於200公釐，人工夯實每層厚度不應大於150公釐。管溝回填夯實中，應夯夯相連，不得漏夯。

(6)管子介面工作坑的回填必須仔細夯實。

(7)管頂覆土厚度小於700mm時，不得採用大中型機械壓實，不得有其他機械裝置通行。

六、專案管理制度

為保證工程質量、進度以及工程各項工作的開展，必須制定專案管理制度，要求各部門管理人員嚴格遵守，確保工程的順利進行。

1、施工技術責任制度

施工技術責任制度的目的是把各級生產組織的技術工作納入集中統一的軌道，建立強有力的施工管理系統，保證各級組織和技術崗位都有技術負責人，加強技術管理，切實保證工程質量

2、施工圖紙會審制度

認真做好施工圖紙會審，可減少施工圖紙中的差錯，提高工程質量，保證施工順序進行。

3、技術交底制度

施工技術交底的目的是使施工人員了解工程的規模、建設意義、工程特點，明確施工任務，特殊的操作方法、質量標準、安全措施等做到心中有底。

4、技術檢驗制度

技術檢驗是科學的方法，保證工程質量符合設計要求的重要環節，技術檢驗的內容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、施工精密量具等進行檢查、試驗、監督，防止錯用、亂用和隨意降低標準。

5、工程驗收制度

工程驗收是檢查評定工程質量的重要環節，在施工過程中，除按有關質量標準逐項檢查質量外，還必須根據工程的特點，分別對隱蔽工程、分項工程進行驗收。

雨水管道施工方案

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