某市政道路改造工程瀝青砼施工方案

2021-11-03 15:41:56 字數 4726 閱讀 4040

青磚湖路(西湖二路—西湖三路)道路刷黑改造工程

瀝青混凝土面層專項

施工方案

施工單位:湖北中誠建築安裝****

2023年6月

青磚湖路(西湖二路—西湖三路)道路工程

瀝青砼面層專項施工方案

黃岡市青磚湖路(西湖二路—西湖三路)為城市主幹道,道路紅線寬40公尺,全長491公尺,機動車道路面寬12m,結構為(由上至下):5cm厚細粒式瀝青砼上面層,7cm厚中粒式瀝青砼下面層,瀝青混凝土面層施工,採用瀝青砼拌和站拌和,自卸車運輸,瀝青砼攤鋪機攤鋪,壓路機碾壓,分層施工,具體施工工藝如下:瀝青粘層油施工→(瀝青砼攪拌、運輸)路面瀝青砼攤鋪(瀝青砼下層→瀝青砼上面層)。

一、 瀝青粘層施工

水泥砼基層經檢驗合格後才能進行透層施工,粘層油要求使用ah-70號道路石油瀝青,用瀝青灑布機噴灑化瀝青,用量約為1.4l/ m2,石油瀝青撒布應保持在165-180℃。

二、 中、細粒式瀝青砼(下面層及上面層)施工

1、 施工準備

(1)、 選購合格的材料,分類堆放。對進場瀝青,每批到貨均應檢驗生產廠家所附的試驗報告,並進行抽樣檢測,對針入度、延度、軟化點、薄膜加熱、蠟含量、比重等項指標進行試驗,對不合格產品退回。確定石料料場,檢查石料的技術標準如石料等級、飽水抗壓強度,磨耗率、壓碎值、磨光值及石拌與瀝青粘結力等能否滿足要求,並作為料場取捨關鍵條件。

細集料採用天然砂或石灰岩石屑,其規格應分別符合《規範》(jtj032-94)附錄e 表c.9 及c.10 的要求,質量應符合表c.

11 的要求。

(2)、 組織技術交底,包括規範要求、質量標準、施工要點、安全措施等等。

(3)、 在驗收的基層上進行中線恢復(底面層施工時),在邊線外側0.3m-0.5m處每隔5m 釘立鋼釺樁並架設鋼絲線,同時搞好對基層的清理,並經監理工程師認可。

(4)、 試驗段開工前,安裝好試驗儀器和裝置,配備好試驗人員,報請監理工程師審核。

2、 瀝青混凝土配合比

根據設計要求在實驗室計算各種材料的用量比例,配合成符合設計要求規定的礦料級配,先進行馬歇爾實驗,確定瀝青用量方案。以此礦料級配及瀝青用量作為目標配合比。按照目標配合比設計的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量正負0.

3%等三個瀝青用量進行馬歇爾實驗,確定生產配合的最佳瀝青用量。利用生產配合比進行試拌、鋪築實驗段,並用拌和的瀝青混合料及路上鑽取的芯樣進行馬歇爾實驗檢驗,由此確定生產用的標準配合比,標準配合比在施工中不得隨意變更。

3、 瀝青砼拌制

集料的要求及攪拌要求

粗細集料應分類堆放和供料,取自不同料源的集料應分開堆放,每個料源的材料應進行抽樣試驗,並經監理同意。

瀝青砼採用集中機械拌和,完全能保證工程按期完工,拌和時間要以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度,並根據上料速度及拌和溫度調節。

拌和廠拌和的瀝青混合料要均勻一致、無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現象,不符要求時不得使用,並及時調整,所有過度加熱的混合料,或已經炭化、起泡和含水的混合料都應廢棄。

嚴格控制瀝青混合料拌合溫度、出廠溫度及瀝青油溫度,保證運輸到施工現場的溫度應符合設計要求的《瀝青砼施工溫度要求表》。

拌和場的料斗、料倉的安排上要精心考慮,嚴格按施工級配進行生產,為提高混合料質量,拌和廠對各種材料的儲存要特別重視,礦粉儲存在室內,細集料要加柵蓋,粗集料要堆放在已經硬化的基礎上,同時混合料的儲存不得過夜。

細集料在整個集料中只佔很小的比例,但為了提高混合料的高溫穩定性,其應具有良好的稜角性和嵌擠效能,建議採用機制砂,或者機制砂和天然砂混合使用,且機制砂的含量應大於天然砂。

細集料質量技術要求

對於集料中的粗集料必須使用堅韌的、粗糙的、有稜角的優質石料,必須嚴格限制集料中的扁平顆粒含量,所使用的粒石不允許用鄂板式軋石機破碎,需要捶擊式或者錐式碎石機破碎。

粗集料質量技術要求

集料中的填料採用磨細石灰石粉。

石粉料質量技術要求

纖維的材料要求及施工要求

纖維要求採用聚脂纖維,其技術要求見下表

施工工藝與不新增纖維時基本相同,在加入集料的同時,按設計新增量將纖維加入攪拌機,先與烘乾集料乾拌30秒,然後再加入瀝青進行溼拌30秒。

4、 瀝青砼運輸

瀝青砼採用16噸的自卸汽車運輸,車廂要清掃乾淨。為防止瀝青與車廂板粘結,車廂側板和底板要塗一薄層油水混合液,但不得有餘液積聚在車廂底部。

從拌和機向運料車上放料時,每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少粗細集料的離析現象。

運料車要用蓬布覆蓋,用以保溫、防雨、防汙染。

瀝青砼運輸車的運量要較拌和能力或攤鋪速度有所富餘,施工過程中攤鋪機前方要有運料車在等候卸料。

瀝青砼運至攤鋪地點後要憑運料單接收,並檢查拌和質量。不符合規範溫度要求,已經離析或已經結成不能壓碎的硬殼、團塊、已遭雨淋的瀝青砼或運料車卸料時留在車上的殘餘混合料都應廢棄,不得鋪築在道路上。

5、 瀝青砼攤鋪

攤鋪混合料前必須對下層進行檢查驗收,鋪灑粘層、鋪設土工布,並取得監理工程師批准。

瀝青砼攤鋪採用機械攤鋪,該工程道路寬度為14m,因此採用兩台攤鋪機鋪設瀝青砼,在機械攤鋪難以達到的區域(如拐角處等)採用人工攤鋪,機械攤鋪的混合料除特殊情況外,一律不得用人工反覆修整,以保證路面平整度達到規範要求,人工攤鋪的地方要特別注意控制平整度,應掛線進行攤鋪找平。

瀝青砼的攤鋪溫度要符合規範要求,並要根據瀝青標號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。

攤鋪機應以均勻速度行駛,速度大約在3m/min~4m/min左右,它的輸出量和瀝青混合料的運送量相匹配,攤鋪機前至少要有3台運料車等候,以保證混合料均勻、不間斷攤鋪,避免途中停頓,影響施工質量。

在外形不規則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構造物接頭等攤鋪機無法工作的地方,經過監理工程師的批准可以採用人工攤鋪。

瀝青砼的松鋪係數根據實踐經驗,攤鋪機攤鋪為1.2左右,人工攤鋪控制為1.3左右,攤鋪過程中要隨時檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡。

6、 瀝青砼壓實

壓路機應以慢而均勻的速度連續不間斷地攤鋪碾壓,其速度應嚴格按照規範要求執行。

開始碾壓溫度,瀝青混合料不低於110℃,鋼輪壓路機碾壓瀝青混合料終了溫度不低於70℃,輪胎壓路機碾壓瀝青混合料終了溫度不低於80℃,振動壓路機碾壓瀝青混合料終了溫度不低於65℃。

為達到最佳結果,瀝青砼採用靜態壓路機12~15t和振動壓路機25t相結合的形式。

壓路機從外側向中心碾壓,相鄰碾壓帶應重疊1/3~1/2輪寬,最後碾壓中心部分,壓外邊時如果有向外推移,可預留30~40厘公尺最後壓成。

瀝青砼的壓實要按初壓、復壓、終壓三階段進行。初壓應採用鋼輪機或振動壓路機(靜壓),初壓後檢查平整度和路拱,必要時予以修整;復壓採用串聯式雙輪振動壓路機或輪胎壓路機;終壓採用光面鋼輪壓路機或振動壓路機(靜壓)。

壓路機要以慢而均勻的速度碾壓,三輪壓路機速度初壓適宜為1.5~2km/h,復壓適宜為2.5~3.

5km/h,終壓適宜為2.5~3.5km/h。

振動壓路機速度初壓靜壓適宜為1.5~2km/h,復壓適宜為4~5km/h,終壓靜壓適宜為2~3 km/h。

壓路機要從外側向中心碾壓。相鄰碾壓帶要重疊1/3~1/2輪寬,最後碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍。

首先用12~15t壓路機碾壓2遍,初壓後檢查平整度、路拱,必要時予以適當修整。

復壓要緊接在初壓後進行,碾壓遍數不宜少於4~6遍,並達到要求的壓實度,無顯著輪跡。

終壓要緊接在復壓後進行,碾壓不少於兩遍,並無輪跡。路面壓實成型的終了溫度不低於70℃。

壓路機不得在未碾壓成型並冷卻的路段上轉向、制動、調頭或停車等候。當壓路機來回交替碾壓時,前後兩次停留地點應相距10m以上,並應駛出壓實起始線3m以外。

對壓路機無法壓實等構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及路邊緣等區域性地區,要採用振動夯板壓實、熱的手夯或機夯把混合料充分壓實,對雨水井的邊緣用人工夯實。

壓實時,如接縫處(包括縱縫、橫縫或因半幅施工等造成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求,應採用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度,再壓實到無縫跡為止,否則,必須垂直切割混合料並重新鋪築,立即共同碾壓到無縫跡位置,已經完成碾壓的路面,不得修補表皮。

在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青砼面層上,不得停放任何機械車輛,不得散落礦料、油料等雜物。

壓路機不得停留在溫度高於70℃已經壓過的混合料上,同時,應採取有效措施防止油料、潤滑脂、汽油或其他雜質在壓路機操作或停放期間落在路面上。

對橫斷面不符合要求、構築物接頭缺料、表面不平整、區域性混合料明顯離析、攤鋪機後有明顯的拖痕等均要進行人工找補或換料。

7、 瀝青砼接縫處理

在施工縫及構築物兩端的連線處必須仔細操作,保證緊密、平順。

上下層的橫向接縫採用垂直的平接縫,並錯位1.2m,搭接處要清掃乾淨並灑粘層油。當搭接處瀝青砼超過壓實厚度時要予以剔除,並補上細料,接縫處要充分壓實並搭接平順。

鋪築接縫時,在已壓實部分上面鋪設一些熱混合料使之預熱軟化,以加強新舊混合料的粘結,但在開始碾壓前應將預熱的混合料剷除,從接縫處起繼續攤鋪瀝青砼用3公尺直尺檢查端部平整度,當不符合要求時,要予以清除。

(1)、 橫向接縫

碾壓先用三輪壓路機進行橫向碾壓。碾壓帶的外側要放置供壓路機行使的墊木,碾壓時壓路機要位於已壓實的瀝青砼上,伸入新鋪層的寬度為15cm,然後每壓一遍向新鋪瀝青砼移動15~20cm,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。

原則上盡量減免橫縫,但大面積施工是難以避免的,橫縫施工盡量採用橫墊木,做到端部整齊,繼續施工時省去切除不齊部分。

直茬熱接要求緊密、平整、無接縫痕跡,路面施工橫縫接茬採用直茬熱處理,接茬處設明顯標誌,以便控制面層攤鋪厚度,加強人工修整措施,採用小型手推式壓邊機碾壓,熱烙鐵補充壓實、整平。

(2)、 縱向接縫

縱向縫是路面薄弱環節,最易遭到破壞,熱接茬要求緊密、平整、無接縫痕跡,當日施工的縱逢要防止汙染,鋪第二條時要重疊2.5~5cm便於銜接,不是當日鋪的要對原縫加細修整,刨去鬆動不實部分,要刨垂直,線型直順。

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