基礎筏板以下混凝土工程施工方案
本工程為現澆混凝土框剪結構，採用商品混凝土。
1、原材料要求：
為實現本工程質量目標，滿足混凝土幫浦送要求，原材料拌合物除滿足設計規定的強度和耐久性之外，還應具有良好的可幫浦性，即混凝土拌合物具有能順利通過管道，不離析，不泌水不阻塞和粘滯性良好的效能，因此對混凝土工程從原材料進場開始從嚴把關，於商品混凝土攪拌現場設一專職試驗工，對所有使用於混凝土工程的材料進行檢測，對不符合標準的堅決退場。
原材料選用及要求：
砂：選用灞河中粗砂，平均粒徑不大於0.5mm，含泥量≤1%。
石子：選用涇河礫石，要求含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，壓碎指標值≤10，最大粒徑與管徑之比在1：3～1：4之間。
水泥：採用32.5#r普通矽酸鹽水泥，水泥進場後立即取樣送試，安定性合格後方可使用。
幫浦送劑：主要考慮引氣劑和減水劑，進場幫浦送劑應具有出廠合格證及產品技術資料，並符合相應國家標準的要求，超過有效期或受潮的幫浦送劑不得使用。
粉煤灰：選用幹排灰，進場材料必須出具出廠合格證。
膨脹劑：選用wg—hea型膨脹劑，使混凝土得以補償收縮，減少混凝土的收縮應力。
2、 混凝土現場輸送機械的選擇：
a.結合對相似工程的施工實踐，本工程採用商品混凝土，現場澆築主要受混凝土輸送幫浦限制，採用混凝土水平、垂直運輸以混凝土輸送幫浦為主，塔吊為輔。
b. 可行性分析
根據機械效能分析,所選機械可滿足工程高度要求。
混凝土的實際平均輸出量可根據混凝土幫浦的最大輸出量、配管情況和作業效率，按下式計算：
q1＝qmax×α1×η
式中：q1 —每台混凝土幫浦的實際平均輸出量（m3/h）；
qmax—每台混凝土幫浦的最大輸出量（m3/h）；可取75 m3/h。
α1—配管條件係數；可取0.8～0.9。
η—作業效率。根據混凝土幫浦攪拌運輸車向混凝土幫浦供料的間斷時間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取0.5～0.7。
將上述資料套入公式後，q1=75×0.8×0.5＝30 m3/h
當混凝土連續作業時，每台混凝土幫浦所需配置的混凝土攪拌運輸車台數，可按下式計算：
n1＝q1/60·v1(60·l1/s0+t1)
式中：n1—混凝土攪拌運輸車台數（臺）；
q1—每台混凝土幫浦的實際平均輸出量（m3/h）；30 m3/h
v1—每台混凝土攪拌車容量（m3）；6 m3
s0—混凝土攪拌運輸車平均行車速度（㎞/h）；30㎞/h
l1—混凝土攪拌運輸車往返距離（㎞）；30㎞/h
t1—每台混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（min）；20 min
將上述資料套入公式後，n1＝30/60·6(60·30/30+30)≈8臺
本工程底板、承臺、承臺梁、基礎梁混凝土方量為722.17m3（基礎筏板下砼量總計1211.53 m3 ）則澆築完成時間受幫浦送機控制，需要722.
17/30=24.1h。既要保證混凝土施工的連續性，同時，儘量減少了對師生工作學習的影響。
3、 混凝土的**
①混凝土料單上要註明標號、碎石最大粒徑、抗滲等級、緩凝時間、坍落度要求等。
②混凝土的**做到及時、連續、保質。
③混凝土質量的現場管理：
對於混凝土的坍落度，每車查一次，坍落度控制在16-18cm。
4、混凝土輸送
（1） 現場外混凝土運輸由**商負責，現場安排專人協調排程。
（2） 現場採用混凝土輸送幫浦輸送混凝土。
（3） 混凝土幫浦送應注意的事項：
混凝土由混凝土輸送幫浦車輸送至每一澆築地點。混凝土輸送幫浦車在輸送混凝土前，按其使用說明書規定全面檢查，符合要求後方能開機空運轉，先幫浦送適量水濕潤混凝土的料斗、活塞及輸送管內壁等與混凝土接觸部位。經幫浦送檢查，確認無凝物後再採用與將幫浦送混凝土相同配比的水泥砂漿潤滑輸送管。
潤滑所用的水泥砂漿應分散布料，不得集中澆築在同一處。開始幫浦送時，混凝土幫浦送速度應先慢後快，連續進行。
在混凝土澆築前，必須清除現場臨時道路上的路障，保證道路暢通，使混凝土到現場後能迅速輸送至作業面上。水、電**正常，並在施工現場內設專人負責指揮排程，做到不待料，工作面上有序作業，不出現施工冷縫。
5、 混凝土澆築
（1） 在混凝土澆築前作好充分的準備工作，技術部門根據專項施工方案向操作工人進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電**，與氣象部門建立聯絡，掌握天氣季節的變化情況，檢查模板安裝位置、鋼筋、預留洞、預埋件、預埋管線等的預檢和隱蔽專案。檢查混凝土澆築裝置的完整性。檢查安全設施、勞動力配置是否妥當，能否滿足澆築速度的要求。
一切就緒後，簽發混凝土「澆築申請表」，嚴格貫徹澆築制度。
（2） 頂板及牆、柱混凝土澆築均採用「二次振搗，兩次抹面」的施工方法。
（3） 在牆、柱混凝土澆築以前，應將模板先進行濕潤，然後在底部先填一層50mm厚與設計混凝土配合比相同標號的水泥砂漿，防止牆、柱底部產生「爛根」現象。柱混凝土澆築採用分層澆築一次到頂，牆採用分層分段迴圈向上向前推進直至澆築結束，注意要在已澆混凝土初凝前澆築後一層混凝土。
（4） 牆混凝土澆築到板底，採用雙層鋼板網預留出梁口位置，樑側及梁底各縮小2～3mm，綁紮梁鋼筋前將梁口表面餘漿剔除到石子密實層，清理乾淨。
（5） 振搗過程中應遵守以下要點：「快插與慢拔，落點要均勻，不可漏點振，時間掌握好，密實質量佳」。 在筏板與基礎梁交界處應將振動器插入筏板混凝土中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，對牆體轉角處、暗柱處、門窗洞兩側等位置進行加強振搗，在振搗過程中，同樣應將振動器插入下層混凝土中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。
每點的振搗時間以混凝土表面泛出灰漿、並不再出現氣泡為準，嚴禁過振，在混凝土施工階段混凝土工長應做好「混凝土施工日誌」。
（6） 澆築過程中，各專業派專人負責各自專案的質量，經常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆築，並立即採取措施，在已澆的混凝土終凝前修整完好。
6.混凝土澆築方向如圖所示：
7.混凝土標高的控制
筏板及基礎梁混凝土面的標高控制，採用在擋土牆、柱子的豎向鋼筋上標註標高點的方法，該標註點比基礎梁混凝土面標高高100mm.柱子每一標註，擋土牆間隔4、5m一標註。
8.混凝土施工縫
（1）施工縫的留置
施工縫的留置位置選擇在結構受剪較小且便於施工的部位，應滿足以下規定：
a.柱：留置於基礎、梁的頂面、梁的底面。
b.單向板：留置於平行於短邊的任何位置。
c.有主次梁的樓板順次梁方向澆築，施工縫留在次梁跨度的中間1/3範圍內。
d.牆：留置在門洞口過梁跨中1/3範圍內，或縱橫牆的交接處。
樓梯施工縫留置在樓層平台處，樓梯混凝土與該層頂板同時澆築。
（1） 施工縫的處理措施
a. 牆體豎向施工縫的處理：牆體豎向施工縫用15×15mm目的雙層鋼絲網綁紮在牆體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。
當牆模拆除後，在距施工縫50mm處的牆面上兩側均勻彈線，用雲石機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釺子將直縫以外的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理乾淨。
b. 牆體頂部施工縫處理：牆體混凝土澆築時，高出頂板底40mm。
牆體模板拆除後，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用雲石機切割一道5mm深的水平直縫，將水平直縫以上的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理乾淨。
c. 牆、柱底部施工縫處理：剔除浮漿，並使剔除向下凹20mm，沿牆、柱外尺寸向內5 mm 用砂輪切割機切齊，保證混凝土接縫處的質量，接茬處充分濕潤、沖洗乾淨，但不得積水。
d. 頂板施工縫的處理：施工縫處底板的下鐵下墊15 mm 厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上下鐵之間用木板保證淨距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。
（2） 施工縫處混凝土的澆築
a. 在施工縫處繼續澆築混凝土時，已澆混凝土的抗壓強度不應小於1.2n/ mm2 （常溫下，不少於36小時）。
b. 在澆築混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，厚度5～10mm。
c. 混凝土應細緻搗實，使新舊混凝土緊密結合。
9.梁、板混凝土澆築：
梁、板混凝土澆築時採用插入式振搗器振搗，在混凝土澆築後2小時內，用4公尺刮槓將混凝土按標高刮平，然後用木抹子將混凝土面反覆搓壓多遍，使其表面密實平整，以控制混凝土表面不出現龜裂現象，拉通線控面部標高，使其誤差小於3mm，最後用鐵抹子收光，棕刷拉毛。梁、板收滿四遍成活，達到刮糙標準。
拆模時間：剪力牆模板及樑側模在保證混凝土表面和稜角不致因拆模而損壞，即可拆模，板模及梁底模必須在混凝土達到一定的設計強度後（按照gb50204-2002執行）才能拆模。
10.混凝土的養護：
養護目的是保溫、保濕，以減小混凝土內外溫差、延緩混凝土冷卻速度來達到減小溫差引起的溫度應力，從而控制混凝土裂縫的產生、發展。
梁、板混凝土澆搗結束後，應切實加強混凝土的後期養護。混凝土澆築後１２小時內用草簾覆蓋並澆水養護，澆水次數的多少以保證混凝土表面不缺水分為準。混凝土持續養護不少於14晝夜。
剪力牆在拆模後，澆水養生液進行養護。樓板澆築完成後，表面處理同筏板基礎。
11.混凝土的測溫
基礎梁高度達1m，此處混凝土的養護需進行測溫監控。由於測溫範圍較小，可採用水銀溫度計人工測溫監測的方法來進行。
混凝土測溫控制標準：混凝土裡外溫差不超過25℃，降溫速度不大於2℃/天。
測溫孔布置如右圖所示：
測溫孔用孔徑20mm薄壁鋼管製作，預埋在不同深度位置，用電焊將鋼管與鋼筋或支架焊接固定，鋼管底部先用鐵板密封焊上，上部用木塞塞緊。
在混凝土澆築完6小時後開始進行測溫，測溫監控期限不少於14天，前7天每4小時測溫一次，後7天每8小時測溫一次。
先製作好測溫記錄**，按測溫點編號依次進行測定；測試時，先將測溫孔木塞拔出，將溫度計放入測溫孔內，在要檢測部位上50mm處用棉花輕塞孔，再將孔口塞緊，保證所測溫度的準確。使溫度計在孔中停留不小於5分鐘；溫度計拔出，迅速用手指卡在刻度上，立即讀出刻度值，記錄下來。
由專職測溫員測溫並記錄，當次記錄完畢或測出超標情況，立即報送技術負責人，技術負責人對超標情況做出判斷後立即指令相關人員採取相應措施。
12.質量保證
1、 加強混凝土施工過程中的檢查即每乙個工作日檢查混凝土每車的塌落度。
2、強度的檢查
現場設立混凝土標準養護室，配置標養箱，嚴格控制混凝土養護環境，為混凝土分項提供準確保證專案原始資料。混凝土試塊製作六組，一組為28 天試塊，一組提供拆模強度試塊，一組同條件試塊，兩組抗滲試塊，一組備用。 混凝土坍落度每車檢查一次，發現問題及時調整。
混凝土工程施工方案
1 編制依據 1.1施工圖紙 泓達麗園5 樓 1.2主要規範 規程 1.3工程概況 泓達麗園5 樓位於姜堰市殷唐路與前進路交叉處，本工程建築面積為 4248.79 場地占地面積為 1115.88 0.00相當與國家85高程5.50m，基礎埋深 1.7m。1.4各部位混凝土具體情況 2 施工部署 本工...
混凝土工程施工方案
目錄1 編制依據2 2 施工部署2 3 施工方法2 4 主體結構部位混凝土工程5 5 質量要求6 6 質量通病及防治措施7 7 季節性施工10 8 安全措施11 9 文明施工12 混凝土工程施工方案 1 編制依據 1.1施工圖紙 海南山欽灣山崖海景國際社群b型別墅18 21 施工圖 1.2主要規範 ...
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本方案依據 翠成馨園2 住宅樓施工組織設計 編制，是針對模板工程對施工組織設計的補充和延續。由於本工程主要功能為居民住宅樓，其工程性質決定了該工程如下特點 結構安全度要求高，結構安全關係到廣大使用者居民的人身安全和財產安全，結構工程質量是結構安全的保證，百年大計，質量第一 我們對結構工程質量要做到外...