主變安裝施工方案

2021-11-02 01:15:17 字數 4883 閱讀 5081

一、 工程概況

220kv阿拉溝變電站增容工程由我公司承建施工,由昌吉電力設計院設計,吐魯番電業局投資建設。本期新增一台主變。主變基本引數:

型號為sfsz11-180000/220w3額定電壓:220*(1±8*1.25%)/121/38.

5kv;聯結組標號:ynyn0d11;額定容量:1880/180/180mva;相數:

三相;額定頻率:50hz;冷卻方式:onan/0naf(70%/100%)

二、編制依據

2.1昌吉電力設計院圖紙;

2.2《電力建設安全工作規程》dl5009.1-2004;

2.3《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》第三部分:電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質量檢驗(dl/t5161.3-2002);

2.4《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》(gbj148-90);

2.5變壓器出廠資料;

2.6《職業安全健康與環境保護措施》。

三、施工準備:

3.1 施工準備

3.1.1 人員配備:負責人:1人;技術員:

1人;兼職安全員:1人;兼職質檢員:1人;安裝負責人:

1人;吊裝負責人:1人;油務負責人:1人;保管負責人:

1人;一般安裝人員:8-10人;一般油務人員:2-4人;試驗負責人:

2人;安裝指導(廠家人員): 1人

3.1.2

3.2 施工條件:

3.2.1 裝置、材料的購置必須滿足安裝進度的要求並報驗合格。

3.2.2 相關建築物、構築物已通過中間驗收,符合國家標準和行業、企業規程規範的要求及設計圖紙的要求;變壓器基礎及相關構築物達到安裝強度要求。

3.2.3場地準備:道路通暢,場地平整密室,場地滿足油罐、真空濾油機等裝置的擺放要求。

3.2.4油務系統準備:油罐、真空濾油機等油務裝置及連線管道落實到位,現場布局合理,方便過程連線使用,方便值班人員操作和監控。

3.2.5電源系統準備:布置合理,使用方便,滿足負荷要求。

3.2.6施工前,技術員對全體施工人員進行系統和安全技術交底並簽字,各施工負責人對施工人員的安全文明負責,不得野蠻施工,制止違反有關安全文明施工規程作業現象。

3.2.7 變壓器安裝前,應準備足夠合格的變壓器油,且應選擇天氣晴朗無風沙的天氣。

3.2.8 人員、裝置材料已落實到位。

四、施工方法及工藝要求

4.1 變壓器一般安裝流程工序是:

進行器身檢查 不

合 格合

格4.2工藝要求

4.2.1.1變壓器本體及附件到達現場後,建設管理單位、監理單位、施工單位、供貨商進行驗貨交接。

4.2.1.2按照技術協議書、裝箱清單目錄核查各類出廠技術檔案、各類附件、備品備件、專用工具是否齊全(主變壓器基本型號、尺寸、外觀檢查應在卸車前進行。

4.2.1.3油箱、附件外觀良好(包裝無破損),無鏽蝕及機械損傷,密封良好,無滲漏;各部位連線螺栓齊全,緊固良好;充油套管油位正常,無滲油漏、瓷套無損傷。

4.2.1.4變壓器就位後,檢查衝擊記錄儀,記錄值應符合製造廠技術檔案規定,記錄紙應妥善保管,便於工程資料移交。

4.2.1.5氣體繼電器、溫度計等外觀良好並應及時進行校驗。

4.2.1.6油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連線螺栓應齊全,緊固良好,無滲漏;浸入油中運輸的附件,其油箱無滲漏。

4.2.1.7檢查過程中發現的問題應及時記錄、拍照,盡快反饋給相關方

4.2.1.8 絕緣檢查

檢查主體內部的氣體,壓力不同的溫度對應不同允許值,最終氣壓檢驗是否符合要求。若不合格,說明變壓器有可能受潮,需進一步檢查原因,並通知廠家來人處理。

4.2.1.8.1進行目測、氣味檢查

4.2.1.8.2核對到貨數量符合要求

4.2.1.8.3檢查絕緣油試驗符合要求

4.2.1.8.4現場需取樣進行簡化分析試驗

4.2.2 變壓器基礎檢查:變壓器基礎中心線、應滿足設計要求,固定牢固,接地應良好。

4.2.3變壓器儲存

4.2.3.1到貨檢查合格後,在靠近變壓器的主體停放基礎周圍附近不得堆積殘土雜物或有積水等。

4.2.3.2密封運輸的附件可以露天儲存,但要注意防鏽。測溫裝置、氣體繼電器等應室內儲存。

4.2.4 變壓器本體就位

變壓器本體就位由廠家負責施工,變壓器本體就位應符合以下要求:

4.2.4.1本體就位時應注意套管中心位置對應。

4.2.4.2變壓器安裝基礎應保證水平,變壓器與基礎的預埋件可靠連線。

4.2.4.3起吊裝置、吊繩必須能承受變壓器起吊重量。裝卸地點地基必須能承受變壓器和吊具的重量。

4.2.5 套管等附件檢查試驗

4.2.5.1冷卻器裝置的檢查

4.2.5.1.1外觀檢查應完好,無鏽蝕、無碰撞變形。

4.2.5.

1.2冷卻裝置應按照製造廠技術檔案規定的壓力值和時間,用氣壓活油壓進行密封試驗。製造廠無明確規定,則用0.

25mpa氣壓活油壓持續進行30min的壓力試驗,應無滲漏。

4.2.5.1.3應使用合格的變壓器油通過真空濾油機進行迴圈沖洗,並將殘油排盡,接頭處應密封,防止潮氣進入。

4.2.5.1.4散熱器、風扇安裝前,應檢查其電機絕緣電阻良好;風扇電動機及葉片應安裝牢固,無扭曲變形,轉動靈活,無卡阻;手動試轉應無扭曲變形、風筒碰擦等情況。

4.2.5.1.5管路中閥門開閉位置應正確,操作靈活,閥門及法蘭連線處密封良好。

4.2.5.1.6外接油管、閥門等在安裝前,應使用合格變壓器油沖洗乾淨。

4.2.5.1.7油流繼電器應校驗合格。

4.2.5.2 儲油櫃(油枕)及油管檢查

4.2.5.2.1外觀檢查應完好,無鏽蝕、無碰撞變形。

4.2.5.2.2開啟儲油櫃,檢查內部應清潔,如有鏽蝕、焊渣、毛刺及其它雜質應徹底清理乾淨。

4.2.5.2.3油位表動作靈活,油位表的訊號接點位置正確,絕緣良好

4.2.5.3套管的檢查

4.2.5.3.1出廠試驗報告和合格證齊全

4.2.5.3.2表面應無裂紋、傷痕、法蘭連線處應無滲油現象。

4.2.5.3.3套管安裝法蘭澆築密實,套管、法蘭頸部、均壓球內壁應清攃乾淨。

4.2.5.3.4無滲油現象,油位指示正常。

4.2.5.3.5按照gb50150-2006進行絕緣、介損、電容量、絕緣油等試驗。

4.2.5.4器身檢查和接線

4.2.5.4.1人員要求:器身檢查人員必須為專業技術人員,應穿專用連體服、專用耐油防滑鞋。不得攜帶無關用品及容易掉落的物品。

4.2.5.4.2工具要求:

器身檢查人員攜帶的工具等應專人管理,在進入變壓器前逐一登記。帶入箱內的工具應做仔細檢查,不得存在易脫落部件。工作結束後,有專人清點全部工具、防止遺漏在箱體內。

4.2.5.4.3環境要求:進入變壓器前,應首先確認變壓器內的含氧量不小於18%,以防止窒息事故的發生。

4.2.5.4.4內部檢查時,應保持**不小於-40℃的乾燥空氣持續注入,檢查內容應符合gbj148-1990第2.4.5條的要求及製造廠技術檔案規定。

4.2.5.4.5作業結束封蓋時,應注意對密封膠墊的安裝控制。

4.2.6冷卻裝置等附件安裝

4.2.6.1冷卻裝置安裝

4.2.6.1.1安裝前按上述方法進行檢查,並要求完全符合要求。

4.2.6.1.2嚴格按照製造廠裝配圖進行安裝。

4.2.6.1.3注意對密封膠墊的安裝控制。

4.2.6.2儲油櫃安裝

4.2.6.2.1安裝前按上述方法進行檢查,並要求完全符合要求。

4.2.6.2.2安裝儲油櫃支架

4.2.6.2.3安裝儲油櫃

4.2.6.2.4安裝呼吸器連管及呼吸器(拆除呼吸器中的運輸臨時密封圈)

4.2.6.2.5安裝氣體繼電器連管及氣體繼電器。

4.2.6.2.6具體安裝過程應符合製造廠要求。

4.2.6.3套管安裝

4.2.6.3.1套管吊裝應由專人統一指揮、專業操作人員進行操作。

4.2.6.3.2再次進行套管外觀檢查,表面應無裂紋、傷痕,法蘭連線處無滲油現象;使用純棉白布擦拭套管表面及連線部位。

4.2.6.3.3套管的安裝順序按照低壓、中壓、高壓套管進行。

4.2.6.3.4高壓套管起吊時,為防止損傷套管下部應力錐處的絕緣,宜採用雙吊車起吊,緩慢進行。

4.2.6.3.5套管頂部的結構密封應安裝正確,密封良好,引線連線可靠、鬆緊適當。

4.2.6.3.6充油套管的油位計應面向外側。套管末屏應接地良好。

4.2.6.4分接開關檢查

按照製造廠技術檔案規定進行安裝。

4.2.6.4.1手動操作一周(從最大分接到最小分接,再回到最大分接)檢查開關轉動部件的靈活性。

4.2.6.4.2測試開關指示的分接位置是否正確

4.2.6.4.3測試開關在各分接位置處線圈的直流電阻,與出廠值比較應無差異。

4.2.6.5氣體繼電器安裝

安裝順序按照裝置效能確定,放在首次真空注油後進行。

4.2.6.5.1本體及有載分接開關氣體繼電器在安裝前應校驗合格。

4.2.6.5.2氣體繼電器應水平安裝,其頂蓋上標誌箭頭應指向儲油櫃,與連通管的連線應密封好。

4.2.6.5.3氣體繼電器加裝防雨罩。

4.2.6.6壓力釋放閥安裝

安裝順序按照裝置效能確定,放在首次真空注油後進行。

4.2.6.6.1出廠試驗報告齊全。

4.2.6.6.2接點應動作正確,絕緣良好,檢查記錄應儲存

4.2.6.6.3安裝方向正確

4.2.6.7其它附件安裝

4.2.6.7.1測溫裝置在安裝前進行校驗,訊號接點應動作正確,導通良好,頂蓋上的溫度計座內應注變壓器油,密封良好,無滲漏。

4.2.6.7.2呼吸器與儲油櫃間的連線管應密封良好,管道通暢,呼吸器內接吸濕劑應乾燥,油封油位應滿足製造廠要求。

4.2.6.7.3所有導氣管必須清洗乾淨,其連線處密封良好。

4.2.6.7.4將爬梯、銘牌等其它附件安裝到本體上。

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