大體積砼施工方案

2021-10-31 12:15:02 字數 3758 閱讀 6530

彎曲機1臺對焊機1臺

電焊機1臺振動棒10條

平板振搗器1~2臺振搗器5臺

3m 刮尺2根2m刮尺5根

木抹子10把棕刷5把

溫度計5支砼試模24套

抗滲試模3套車幫浦1臺

三、砼工程:

1、砼採用商品砼,幫浦車配合澆築,按輸送量50m3/h計算,砼澆築完畢需24小時。筏板、承臺梁為c35砼,剪力牆為c40砼抗滲等級均為s6。

2、砼澆築

①砼澆築分三層,第一層(即筏板)厚度為500mm,第二層(承臺梁)厚度500mm,第三層(剪力牆根部高200~300mm)。

②砼澆築順序為:自東向西先澆第一層,待第一層澆築長度約5m時(約1小時),開始澆築第二層,待第二層澆築長度約5m時,再澆築第三層。其中第

一、二層砼由幫浦車送料,第三層c35砼由於幫浦車數量的限制,加之c35砼只有6m3,故該砼由塔吊送料澆築,依此順序迴圈澆築,由東向西推進,以5m為一段直至澆築完畢。

3、商品砼採用新意達商品砼有限責任公司生產的砼,運輸時間為5min,等待時間約10min。

4、為確保砼不出現施工冷縫,故初凝時間定為6-8h。

四、大體積砼溫度裂縫的控制技術措施:

(一)控制內部溫公升:

1、商品砼廠家水泥採用普通矽酸鹽水泥p.o32.5r,280kg/m3。

2、商品砼廠家摻加sdb-1幫浦送劑(緩凝劑)推遲溫度高峰,延緩水化熱釋放,降低溫度峰值,8.5kg/m3。

3、商品砼廠家選用優質砂石,控制砂含泥量≤3%,石子含泥量≤1%,確保砼質量,避免乾縮裂縫。選擇合適的砂石級配,減少水泥用量,降低水化熱,石子1152kg/m3,砂子768kg/m3。

4、商品砼廠家摻加粉煤灰(超細粉km)70 kg/m3,降低水泥用量,減小水化熱(也可減水,從而減少水泥量)。

5、水灰比控制在0.5以內。

6、控制砼出機溫度,澆築溫度,控制商品砼的入模溫度為 29.54℃以內。

7、砼坍落度為180±20mm。

砼配合比為:

(二)熱工計算:

a.熱工計算(根據《建築施工手冊》)

砼施工擬於2023年8月份進行,室外平均溫度取32℃。

a.砼拌和溫度tc:

每m3砼原材料配合比及溫度、比熱見表一

表一每m3砼原材料重量(kg)、溫度、比熱

測拌和物溫度tc:

tc=σti×w×c/σ(w×c)=75567/2635=28.69℃

b.砼出罐溫度ti:

因為砼攪拌機為敞開式,所以ti =tc=28.69℃

c.砼澆築溫度:

tj =tc+(tq -tc)(a1+a2+a3)

tq為環境溫度,tq=32℃

a1、a2、 a3為溫度損失係數:

裝卸2次:a1=0.032×2=0.064

運輸40分鐘:a2=0.0037×40=0.148

澆搗15分鐘:a3=0.003×15=0.045

a1+a2+a3=0.257

tj=29.54℃

d.砼絕熱溫公升:

3d時水化溫度最大,故計算齡期3d的絕熱溫公升,每公斤普通水泥水化熱量q=250 kj/kg,單方水泥用量w=280㎏,砼的比熱c=0.97 kj/kg.k,砼的密度ρ=2400 kg/m3,澆築溫度係數m當澆築溫度為32℃時,查表有:

t=3d,m=0.295

1-e-mt=0.673

tt=wq(1280×250×0.673/(0.97×2400)=20.24℃

當澆築層厚1.00m以下時,查表得3天齡期降溫係數ξ=0.36

t3=tt×ξ=7.3℃

e.砼內部最高溫度tmax:

tmax=tj+t3=29.54℃+7.3℃=36.84℃

結論:由於砼內部最高溫度與環境溫度之差:36.84℃-32℃=4.84℃<25℃,故不需要採取保溫措施,只需進行棉氈履蓋澆水養護即可.

b.砼的測溫:

為確保基礎砼的澆築質量,應隨時掌握砼內部的溫度變化,便於及時採取措施,因此,對大面積砼必須進行測溫,測溫方法是用φ20的鋼管,底端封口埋入砼內部,管內裝滿水,上口用木楔封口,防止砼漿進入測溫管測量溫度時將溫度計插入管內。每組測點共埋設三個不同深度的管子,分別測出砼的下部、中部、上部及表面,大氣溫度等,測溫點應布置均勻。

每4個小時測溫一次,連續測溫3天,在測溫過程中隨時做好記錄,發現溫差超過25℃時,應加蓋礦棉氈或塑料薄膜等。

c.減少溫差的措施:

a.砼拌制時盡量採用低溫水拌制,對砂、石等原材料降溫。

b.砼配製時摻加緩凝型減水劑,延緩水化熱的釋放速度。

c.採用分層澆築的方法,便於澆築面散熱。

d.用保溫材料覆蓋,保持砼表面的溫度。

(三)防止砼裂縫的施工措施:

本工程主體施工時間為5~8月份,天氣炎熱,澆水覆蓋,養護是保證砼強度的基本手段,選用塑料薄膜、棉氈濕潤進行養護,減少砼收縮,提高砼抗拉極限強度。

1、嚴格控制砼配料和水灰比,保證砼質量,提高砼抗拉強度,不定期到砼廠家檢查砂、石子等用料的質量及配比計量。

2、澆築砼時,振動棒應快插慢拔,振動棒間距為30cm,振動時間為:砼不再沉落,無氣泡產生,表面浮漿為止,振動上層砼時,應將振動棒插入下層砼為5cm。

3、澆搗時,採用二次振搗法(在第一次振搗後,砼初凝前再次振搗)必須選好振搗時間,保證振動棒軸出後,砼能自動閉合,排出氣泡,泌水使砼密實,提高砼抗拉極限強度。

4、砼澆築後,初凝前,用木抹反覆抹壓2~3遍,以封閉初裂縫,並隨時(12小時以內)覆蓋一層塑料薄膜,防止乾縮。

五、改善砼的約束條件:

本工程防水層起到良好改善約束的作用。

六、施工監測:

1、測溫應由砼澆搗後20h開始,砼內部與砼表面同時測溫並做好記錄,按7天內每兩小時測一次並繪製測溫曲線。(見附表)

當砼達到最高溫度持續一段時間(測溫曲線趨於平穩),開始降溫後,每4h測溫一次,降溫平穩後且砼內外溫差及砼表面與氣溫差<25℃,停止測溫,砼表面溫度為塑料薄膜下與砼接觸面的溫度,砼入模溫度為2h測一次。

砼內部溫度,表面溫度,入模溫度應同時測量,氣溫應4h測一次,並有最高、最低溫度。

2、試塊的留置:

①抗滲試塊按一組/500m3,留3 組試塊(6塊/組)。

②標養試塊按一組/200 m3,留6組試塊(3塊/組)。

③同條件及結構檢驗試塊按一組/200m3,留6組試塊(3塊/組)。

3、砼坍落度檢測:

每車坍落度必須檢測,按規範允許誤差±2cm,如坍落度不合格,立即將該車砼退回。

七、注意事項:

1、現場施工人員必須佩戴好安全帽,服從管理人員的安排。

2、機械電源的接拆由專職電工操作,機械停止工作後,必須切斷電源,電閘箱必須加鎖,對每台機械必須掛牌,並註明操作責任人。

3、專人指揮砼罐車,確保道路通暢,縮短停留時間。

4、幫浦管支架搭設必須支撐於筏板底砼面,且從鋼筋網中穿過,不能接觸鋼筋及模板支架,以防擾動鋼筋,造成板麵裂縫。

5、基坑周圍的防護欄杆要經常檢查,發現鬆動處要緊固。

6、嚴禁穿拖鞋進入施工現場。

7、加強門衛管理,不允許閒雜人員進入施工現場。

八、施工管理措施:

1、做好交底工作:

專案工程師向工長,工長向班組長應為書面交底作業班組長向工作口頭交底(班前會)

2、管理人員值班責任,具體安排。

3、 現場施工人員必須戴好安全帽,服從管理人員的安排。

4、機械電源的接拆由專職電工操作,機械停止工作後,必須切斷電源,電閘箱必須加鎖,對每台機械必須掛牌,並註明操作責任人。

5、施工焊接人員必須帶絕緣手套。

6、基坑周圍的防護欄杆要經常檢查,發現鬆動處要緊固。

7、嚴禁穿拖鞋進入施工現場。

8、加強門衛管理,不允許閒雜人員進入施工現場。

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