承臺基礎混凝土施工方案
一、 工程概況
1. 本工程為國投新集能源股份****劉莊礦主井井塔，座落於穎上縣,本工程相對標高±0.000，相對於絕對標高27.
000，工程的結構型別為鋼筋砼剪力牆結構，共八層，建築面積4372m2，建築體積48197.8m3，井塔總高90.8m，基礎採用鋼筋砼樁基礎,承台板厚3公尺，混凝土量為2063m3,屬於大體積混凝土。
2. 施工條件
1) 施工現場場地狹小，工程量大。
2) 大體積混凝土工程質量要求高，澆築砼要連續作業不留施工縫
3) 工程中必須保證安全文明。
面對以上施工現場狹小，砼工程量大，質量要求高等特點，因此要考慮這些不利因素。
1) 首先要劃分好合理的施工流段，每天根據施工的砼量，計算出砂、石、水泥量報交材料組，以備材料部門組織備料。
2) 為保證大體積砼施工質量，合理安排工序，不留施工縫，需制定出相應的施工措施。
3) 為確保工程質量，建設單位必須協調好施工現場用電，不得出現停電的現象，同時必須協調保證施工進度材料用量。
二、施工總體安排
1、施工準備
根據現場情況，及場地狹小問題，裝置布置數量如下表
2、材料準備
材料進場必須嚴格控制質量，進場材料需有出廠合格證、及質量保證書。砂、石、水泥、外加劑試配須經複檢合格後方可使用。
1）材料準備一覽表
2）根據一台砼幫浦日輸送砼量推算每天施工砼量，報送材料部門，以備材料部門準備每天的材料**量，每天材料準備一覽表如下：
3）大體積砼控溫根據計算所需材料（見計算書）
4）砼施工中勞動力安排
三、 工序過程流程及質量控制點
1、工序過程控制流程示意圖
操作人員資質鑑定
檢查專職質檢員監督
材料質量合格證、複試報告單
材料準備
工準備階段現場施工員
勞動力準備
技術交底技術人員（編制） 大體積砼施工技術交底
自檢預檢
專職檢大體積混凝土技術員、質檢員、班組技術複核
分項評定
溫度控制
隱蔽工程
分項工程評定
資料整理技術員、質檢、資料員施工過程溫度監控記錄
質量證明資料
事故處理記錄
2、質量控制點相關責任人員見證
四、防止大體積砼出現裂縫的主要措施
1、針對大體積砼容易出現溫度裂縫的原因，採取主要措施如下：
1) 影響砼出現裂縫的主要原因是水泥的水化熱，所以在選擇水泥的品種時，優先選用低水化熱、安定性好的水泥，同時，在滿足設計強度的要求的前提下，盡可能減少水泥用量。
2) 採用分層法澆築砼，分層振搗密實，以使砼的水化熱盡快散失，採用二次振搗法，增加砼的密實度，提高抗裂的能力，使上下兩層砼在初凝前結合良好。
3) 作好測溫工作，控制砼內部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環境溫度之差不超過25℃。
4) 在砼中摻加高效減水劑，以減少水泥用量，同時增加緩凝時間，控制砼緩凝時間為8~10小時。推遲砼溫度高峰值時間和推遲初凝時間防治冷縫出現。
2、測溫點布置，必須具有代表性和可比性。沿澆築高度布置在底部、中部和表面。垂直測點間距為500--800mm，平面布置應在邊緣和中間，平面測點間距為5m。
具體布置平面圖如下：
採用ф48鋼管，插入承台板底部。
測溫過程中，內部溫度採用溫度計放入鋼管中，時間為3分鐘，取出溫度計時，迅速讀數，表面的溫度採取溫度計直接放在砼表面讀取，測溫要由專人進行測溫。在砼溫度上公升階段前3天每2～4小時測一次，測溫下降階段每8小時測一次，同時應測大氣溫度。測溫資料詳見記錄。
3、大體積砼測溫控制計算
1）強度等級c40，分三層澆築，厚度為3m。
施工時間：10月下旬。
室外氣溫平均溫度定為15℃，待澆築砼時隨室外溫度變化再行調整。
所用材料：水泥，巢湖礦渣p.s42.5水泥，用量422kg /m3，水泥水化熱q=408kj/kg，外加劑採用ht—4。
2）砼拌合溫度
每立方公尺原材料重量、溫度、比熱及熱量。
砼拌合溫度 tc=∑twc/∑wc=91020.72/2766.88≈33℃
3）混凝土澆築溫度tj，混凝土幫浦管長度為90，經過計算混凝土澆築溫度tj=15℃
4）tτ=wq(1－e-mτ)/cρ
3天：t3= wq(1－e-m3)/cρ=0.736×73.08=53.78
6天：t6= wq(1－e-m6)/cρ=0.9338×73.08=68.24
9天：t9= wq(1－e-m9)/cρ=0.955×73.08=69.79
5）砼內部最高溫度
tmax=tj＋tτζ
按砼厚度3m計算：計算3天時，砼內部溫度最高取ζ=0.67
tmax=15＋53.78×0.67=51.03℃
6）砼表面溫度
用厚5cm草袋養護，大氣溫度tq=15℃
a) 砼的虛鋪厚度：h′=kλ/β β=1/(∑δi/λi＋1/βq)=2.5
δi-草袋厚度
λi-草袋導熱係數
βq-空氣傳熱系數，取βq=23w/m2.k
β=1/=2.5
h′=kλ/β=0.666×2.33/2.5=0.62
λ—砼導熱係數，查表得λ=2.33
b) 砼計算厚度：h=h＋2h′=3＋2×0.62=4.24m
t(τ)=tmax－tq=51.93－15=36.03℃
c) 砼表面溫度
tb(τ)=tq＋4h(h－h′) △t(τ)/h2
=15＋4×0.62×(4.24－0.62)×36.03/4.242 =32.99℃
結論 ：砼中心最高溫度與表面溫度之差（tm ax－tb(τ)）18.04℃未超過25℃，表面溫度與大氣溫度之差（tb(τ)－tq）為17.
99℃未超過25℃，符合不出現裂縫要求，故可保證質量。
根據以上計算，可知砼的厚度為3m的砼底板的砼內部最高溫度tmax=51.03℃在澆築完畢、養護期間覆蓋二層5cm厚草袋子，砼表面溫度tb(τ)為32.99℃即可保證質量。
同時在砼表面與草袋間外加一層塑料薄膜以起到保濕作用。
五、施工方法
1、嚴格控制原材料質量
1）水泥：在滿足強度和耐久性等要求的前提下，選用巢湖水泥廠生產的，p.s42.5水泥。此水泥水化熱低安定性好，同時，要加強水泥進場的檢驗和試配工作。
2）石子：採用幫浦送砼，石子粒徑為1～3cm，骨料中不得含有有機雜質，其含泥量應≤1%。
3）砂子：選用粗砂或中砂，含泥量應≤2%。
4）外加劑：採用ht—4 外加劑和uea--d膨脹劑，降低砼水灰比，改善砼的和易性，延緩砼凝結時間8～10小時，避免施工**現冷縫。
2、筏板基礎採用砼澆築方向由北向南推進，詳見砼澆築平面布置圖1，砼澆築採用斜面分層，自然流淌，連續澆築到頂的方法。砼斜面流淌坡度約為1：6，即下灰點到流淌灰頭的長度可達10m以上，分層厚度一般控制在500mm，每層澆築量約為60m3。
為保證砼分層之間不出現冷縫，必須在砼初凝前覆蓋一層，一般應控制在3小時左右。
3、砼入模後，通過砼自身的流淌和人工振搗作用達到均勻澆築的要求，砼振搗用5臺振動棒，頂部1臺，中部、底部各2臺，不夠時可及時補充。振搗過程中，必須按操作規程等要求振搗密實，保證每個部位振搗充分。
4、澆築砼過程中，由於砼是分層澆築，容易產生泌水層，可在磚模四周開放排水孔，使多餘的水分從孔中自然排走。如較多可採用移動幫浦及時抽出坑外。
6、合理安排施工程式，控制砼在澆築過程中均勻上公升，避免砼拌合物堆積過大高差。
7、嚴格按設計標高進行施工，由施工人員根據砼面積設定標高點，在砼施工中，拉線用2m靠尺找平初凝之前，進行二次搓毛找平，搓毛找平必須兩遍以上，防止出現收縮裂縫。
大體積混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
大體積混凝土施工方案
一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...
大體積混凝土施工方案
混凝土工程施工方案 1.工程概況 河南國基家 天下住宅小區3 樓基礎為樁基礎 條形承臺梁。基礎墊層為c15，承臺，承台拉梁，筏板均為c30，地下室擋土牆為c30 剪力牆，框架柱為c30 現澆梁板為c30 樓梯為c30 過梁，構造柱為c20 基礎承臺，筏板，地下室外牆及外牆柱混凝土均為抗滲混凝土，抗滲...