陶瓷過濾機安裝施工方案

1. 工程概況

1.1 工程特點

雲南華聯都龍礦區8000t/d選礦擴建工程精礦過濾廠房及精礦倉，共設計有七台陶瓷過濾機，其中tt60三颱、tt45兩台、tt12和tt15各一台。

1.2 陶瓷過濾機結構及各部件作用

陶瓷過濾機主要由輥筒系統、攪拌系統、給排礦系統、真空系統、濾液排放系統、刮料系統、反衝冼系統、聯合清洗（超聲波清洗、自動配酸酸洗）系統、全自動控制系統、槽體、機架幾部分組成,各系統組成及作用如下：

輥筒系統：由主軸、輥筒體組成；主軸一端連線驅動電機、減速機，另一端與分配頭相配合；輥筒體上焊接有環板,其上安裝陶瓷過濾板；陶瓷過濾板通過管道與分配頭相通。輥筒部分是陶瓷過濾機的核心,它與真空系統相配合完成固體與液體的分離。

攪拌系統：由驅動電機、減速機、水平軸、連桿、曲柄和耙架組成,在驅動裝置的帶動下,經各零件將動力傳遞耙架,浸沒在礦漿中的耙架往復擺動,對礦漿進行攪拌,防止其沉澱。

給排礦系統：主要由氣控閥、液位計和相關管路組成。該系統與自動控制系統相配合,給礦部分按預設的液位,自動控制給礦氣動閥的開關,從而控制給礦量；排礦部分按清洗工藝的要求,控制排礦閥的開關,實現排礦或貯礦。

刮料系統：由刮刀、刮刀架及固定螺栓構成。其作用得將吸附於濾板表面的濾餅颳落。

反沖洗系統：由管道幫浦、清洗管路、過濾器、氣動閥、手動閥及管路構成。為減輕濾板及刮刀的磨損,刮刀與濾板之間留有間隙,濾餅刮除後,濾板表面殘留一物料薄層,為保證濾板的過濾效率,通過濾液幫浦將一部分濾液打回,經清洗管路、分配頭,對濾板進行反沖洗。

聯合清洗系統：由超聲波清洗（包括超聲波發生器、超聲波振板）和酸洗（包括貯酸箱、酸幫浦、清洗管路）組成。濾板工作一定時間後,由於堵塞及其它物質的粘附,過濾效率下降,通過聯合清洗對濾板進行再生。