目錄一、工程概況 3
二、工程地質和水文地質情況 3
1、工程地質 3
2、水文地質 3
三、超前管棚注漿施工 3
1、注漿工藝 3
2.機具裝置 5
3.勞動力組織 5
4.質量要求 6
5.安全措施 6
四、超前小導管施工 7
1.小導管施工工藝流程見圖 7
2.施工方法 8
3.施工機具裝置: 11
4.勞動組織 11
5.質量要求 12
五.中空注漿錨桿施工工藝及方法 12
1、中空注漿錨桿施工工藝框圖 12
2、施工方法 13
3、施工質量糾正和預防措施 13
4.施工機具裝置 14
六、全封閉預注漿 15
1.全封閉預注漿應符合下列要求: 15
2.鑽孔及注漿 16
3.施工機具裝置 16
七、開挖後徑向注漿 18
1.徑向注漿的適用範圍 18
2.判斷採用徑向注漿方案的依據 18
3.施工工藝流程 18
4.鑽孔和注漿 19
5.機具裝置 20
6.勞動組織 20
八、注漿作業 21
九.安全措施 21
隧道注漿設計方案
管段起止里程dk324+220.72~dk331+612.2,其中隧道4座(坨沙隧道4722公尺、田衝隧道165公尺、油麻灣隧道701公尺、板木灣1號隧道1370公尺),隧道總長6958公尺,該地段山巒起伏,地形複雜,山體植被較發育。
1、工程地質
①、地表覆蓋第四系殘坡積,粉質黏土,褐黃,黑褐色,硬塑,夾雜約10-15%的岩質角礫,覆蓋層約1m;細角礫土,褐黃色稍密,稍溼,礫石以尖稜狀為主,
②震旦系中統南沱冰岩組,含礫砂岩,灰綠色,強風化~弱風化,塊狀構造,節理裂隙較發育。
③震旦系中統江口組,含礫砂質板岩,灰綠色,紫紅色等,強風化~弱風化,中厚層狀構造,節理裂隙較發育。
2、水文地質
隧道洞身穿越地層富水性若,主要靠大氣降水補給,受季節因素影響較大,春夏時節水量最為豐富。地下水與地表水具酸**蝕,同時地下水還具有二氧化碳侵蝕。
1、注漿工藝
1.1、注漿前,先將鋼管口外徑與孔口周邊的岩石用水泥密封,但要預留一小通氣孔,注漿時,使鋼管與孔壁的環形空隙內的空氣容易從此通氣孔冒出;網管口注漿時,直至漿液由通氣孔冒出為止,注漿可採用多孔同時注漿,或先灌注「單」號孔,待1~2天固結後,再灌注「雙」號孔;注漿時,其水灰比控制在1:1,建議注漿初壓力為0.
5~1.0mpa,終壓力為2.0mpa,但應由試驗確定具體數值。
注漿結束後用m10水泥砂漿填充,形成鋼管砼。
1.2、為了提高管棚注漿效果,漿液選用1:1水泥砂漿水灰比控制在1:
1左右;管棚注漿採用壓力—流量雙條件控制,kby50/70型或效能類似的注漿幫浦,其注漿壓力及注漿量按以下辦法確定:
1)注漿壓力
注漿壓力是影響注漿效果的關鍵因素,施工中必須認真對待。常規條件下,注漿壓力主要與湧水壓力(靜水壓力及動水壓力)、裂隙大小和粗糙程度、漿液的性質和濃度、要求的擴散半徑等有關,可按岩層裂隙與注漿壓力關係或湧水壓力與注漿壓力關係確定。
2)注漿量
為了獲得良好的固結及堵水效果,必須注入足夠的漿液量,確保一定的有效擴散範圍。但注漿量過大,擴散範圍太遠,將造成漿液的浪費及給開挖造成新的難度。
為了保證注漿效果,注漿採用一次公升壓法施工,即從注漿一開始就在短時間內將壓力公升高到設計規定值,並一直保持到注漿結束。在規定的壓力下,根據進漿量情況分級調整漿液濃度,直至裂隙逐漸被填充,單位吸漿量逐漸減小,達到結束標準即停止注漿。
注漿順序根據降水漏斗原理,從拱腳開始從下而上壓注,先壓注無水孔,後壓註有水孔。如遇串漿或跑漿,可間隔一孔或幾孔灌壓。
1.3、注漿異常現象的處理
1)在注漿過程中,經常發生漿液從其它孔流出的現象,這種現象稱為串漿。發生串漿時,在有多台注漿機的條件下,應同時注漿,無條件時應將串漿孔及時堵塞。輪到該孔注漿時,再拔下堵塞物,用鐵絲或細鋼筋將孔內雜物清除並用高壓風或水沖洗,然後注漿。
2)注漿壓力突然公升高,進行注清水,待幫浦壓正常時,再進行注漿。
3)注漿量很大,壓力長時間不公升高,則應調整漿液濃度及配合比,縮短凝膠時間,進行小幫浦量低壓力注漿或間歇式注漿,使漿液在裂隙水中有相對停留時間,以便凝膠,但停留時間不能超過水泥砂漿的凝膠時間。
2.機具裝置
3.勞動力組織
4.質量要求
4.1鑽孔前,按設計精確畫出鑽孔位置。
4.2管棚鑽機應在技術人員和測量人員的指導下擺正大臂,按設計調整好鑽孔角度。開鑽速度要慢,待鑽桿進入岩體30cm左右後,常速鑽進。
4.3鑽孔平面誤差≤15cm,鑽孔角度誤差≤0.5°。
4.4控制鑽孔角度,尤其接長鑽桿後鑽進角度應嚴格控制。成孔要孔壁圓、角度準、孔身直、深度夠。
4.5注漿前先注水清孔、引流,要檢查管節兩端聯接絲扣,有脫扣和裂紋的管節不得使用。
4.6注漿時應準確掌握漿液配比,並使漿液在管內充填密實。
4.7大管棚接頭處要錯開,以利於整體受力。
5.安全措施
為確保安全,應採取以下措施:
5.1進行全員安全意識教育。
5.2針對長大管棚施工特點和要求,嚴守有關安全規則和安全規章制度。作業平台搭設牢固並設定圍欄。
5.3加強對圍岩進行動態監控量測,實行資訊化管理,科學的組織施工。
5.4拆卸鑽桿時,要統一指揮,明確聯絡訊號,扳鉗卡方向應正確,防止管鉗及扳手打傷人。
5.5注漿人員及所有進入施工工地的人員,必須按規定佩帶防護用品,穿戴防護用具(如膠皮手套、口罩、眼鏡、防護罩等)。
5.6所有工作人員必須遵章守紀,聽從統一指揮,同時加強安全保衛工作,禁止閒雜人員進入施工現場。
5.7要有良好的照明條件。
超前小導管注漿適用於自穩時間短的軟弱破碎帶、淺埋軟弱圍岩、偏壓洞口段、砂層、砂卵石層、斷層破碎帶以及大面積淋水或湧水的隧道。對結構頂部處於亞粘土、粉細砂、中粗砂等地質鬆軟、空隙較大的地層更為適用。
超前小導管注漿的作用是:
1)工作面前方的地層,在開挖面以外形成厚度為0.5~1.0m的加固圈。
2)小導管注漿與鋼拱架、地層共同作用形成超前支護結構,從而保證開挖掌子面的穩定,防止掌子面鬆弛、坍塌、沉降,洞口段控制地表沉降。
1.小導管施工工藝流程見圖
小導管施工工藝流程圖
2.施工方法
2.1導管製作
先把鋼管截成需要的長度,在鋼管的一端做成20~30cm長的圓錐狀,在距另一端10cm處焊接φ8~12mm鋼筋箍。距鋼筋箍一端100cm不開孔,剩餘部分每隔15cm梅花型布設φ6~φ10mm的溢漿孔。
小導管製作示意圖
2.2小導管的安設
1)依據不同地質採用不同成孔裝置打孔,一般砂層可用φ42管以壓力風吹孔;粉細砂、亞粘土可採用風鎬推進導管;粘土層、黃土層可採用煤電鑽鑽孔;在土夾石、風化岩可使用鑿岩機、鑿岩台車打眼成孔,孔方向要求順直,不得彎曲和塌孔等;
超前小導管注漿施工方案
2.軟弱地層中隧道圍岩預加固之 超前小導管加固 一 加固原理 超前小導管預注漿是沿開挖隧道或地下工程外輪廓線,以一定角度打入管壁帶孔的小導管,並以一定的壓力向管內壓注漿液的施工措施。它既能將洞室周圍岩土體預加固,又能起超前預支護作用。適用於自穩時間很短或無自穩能力的砂層 砂卵 礫 石層 斷層破碎帶 ...
超前小導管施工方案
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超前小導管施工方案
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