小導管注漿施工方法

2022-06-10 09:54:04 字數 2632 閱讀 4539

一、 施工工藝流程:

二、 施工要點

1. 無固定設計情況下要進行注漿設計:

(1)要先收集以下資料

1 地層土質、級配、孔隙率、滲水係數、含水率。

2 環境水源、鄰近結構物、地下水情況。

3 控制位移量、加固土體強度限值要求。

(2)注漿設計

①選定注漿漿液(水泥漿液、化學漿液),選取凝固時間,進行注漿配合比設計。

②確定引數(管徑、管長、管距、注漿壓力、注漿半徑、注漿量)。

a、小導管選用有縫鋼管,管徑φ32nm,管長採用3.5∽5.0公尺。

b、鋼管應沿隧道開挖輪廓線環向布置並向外傾斜,其傾斜角一般為5∽10°左右,處理坍方體可適當加大10∽15°左右。

c、注漿壓力應根據地層緻密程度決定,一般為0.5∽1.0mpa,劈裂注漿可適當加大,但應小於或等於覆蓋壓力。

d、縱向前後相鄰相排導管搭接水平投影長度一般不宜小於1.0公尺。如圖示:

橫向小導管沿開挖輪廓布置如圖示。

iv級圍岩壁裂、壓密注漿時採用單排管,v級圍岩或處理坍方時可採用雙排管。大斷面或注漿效果差時也可採用雙排管。

e、滲入性注漿導管環向間距a=r/(0.5∽0.7)應通過試確定,但不得超過0.4公尺,無試驗條件時,視地質條件按0.2∽0.4公尺選用。

f、單根導管注漿量按q=πr2ln

式中:r—注漿半徑;

l—注漿管長度;

n—圍岩的空隙率。

g、為了避免串漿,雙排或雙排以上多排管布置時,可分層施工,即先打一排管,注漿完後再打另一排管。

2、正式注漿前應在洞外相類似的地層進行注漿試驗,以檢驗注漿裝置的選型、配備是否恰當,注漿引數的確定是否合理。對注漿試驗要進行認真記錄,並對注漿實體進行開挖驗證,獲取在額定注漿壓力、選定注漿材料、注漿配合比與導管注漿孔布設情況下,漿液滲透,實際的注漿半徑、土體固結時間及強度等實際資料,作為制定注漿引數的依據。

3、導管加工必由現場專業車間進行,其注漿孔必須用鑽床成孔,尾部必須加焊φ6管箍,並經質檢人員檢驗合格方可交付使用。如圖示

4、鑽孔,打小導管

導管孔鑽打前,進行孔位測量放樣,孔位測量應用儀器進行,做到位置準確,鑽孔要按放樣進行,並設方向架控制鑽孔方位,使孔位外扦角度符合設計要求。鑽孔完成後,要用高壓風、水清洗,吹衝乾淨孔內砂塵及積水。所有鑽孔完成均要進行檢驗,不合格孔要重打。

鑽孔可用台車或手持風槍將小導管沿孔達入。

對砂類土,可用φ20mm鋼管製作吹風管將吹風管緩緩扦入土中用高壓風射孔。成孔後將小導管扦入。

5、注漿

注漿前先噴砼封閉掌子面以防漏漿,對於強行打入的鋼管應先衝清管內積物,然後再注漿,注漿順序由下向上進行,漿液可用拌合機攪拌或人工攪拌。

(1)、單液注漿

水泥漿水灰比一般為1.5:1,1.

0:1.0、0.

8:1.0三個待級,漿液由稀到濃逐級變換,即先註稀漿,然後逐步變濃直到0.

8:1.0為止。

考慮到注漿後需盡快開挖,注漿宜用普通水泥或早強水泥,可摻減水劑。

(2)、水泥、水玻璃注漿

在地下水豐富或有淤泥、流砂等複雜地質條件下,宜選用水泥與水玻璃雙液法注漿,注漿時將兩種不同的漿液分放在兩個溶器內,如圖示,使用雙液注漿幫浦或兩台注漿幫浦按配合比分別吸入兩種漿液,兩種漿液在混合器混合後注入注漿管。配合比一般為:水泥漿水灰比1.

25:1∽0.5:

1,水玻璃模數以2.4∽2.8為宜。

水玻璃濃度使用範圍為30∽45波美度。

(3)注漿異常處理:

①、在注漿過程中,如發生漿液從其它孔流出的現象,這種現象為串漿,發生串漿時,在有多台注漿機的條件下,應同時注漿,無條件時應將串漿孔及時堵塞。

②、單液注水泥漿壓力突然公升高,則可能發生堵管,應停機檢查。發現堵管時,要敲打或滾動以疏通注漿管,無法疏通時要拆管。

③、水泥與水玻璃雙注漿壓力突然公升高,則應關停水玻璃幫浦,進行單液注漿幫浦或注清水,等幫浦壓力正常時,再進行雙液注漿。

④、清場:注漿完成應立即清場,退出所有注漿裝置,並清除完裝置內漿液後應用清水再次清洗,直至完全清淨裝置內漿液,保持裝置使用前的清潔完好狀態,以備下次再用。

6、 注漿後開挖。

注漿完後,待小導管注漿凝後方可進行開挖,開挖必須遵循多鑽眼,鑽淺眼,少裝藥,強支護的原則,每迴圈進尺一般1.0∽1.5公尺,但在處坍方體時一般為0.

5∽0.8公尺。必要需設鋼支撐或鋼格柵。

三、 裝置配置及勞力組織

(一) 裝置配置

(二) 勞力組織

四、質量及安全監控

1. 鑽孔孔位偏離設計的誤差應小於±3cm,外杆角誤差應小於±1.0°。故要嚴格進行測量放樣,用鑽孔導向儀控制鑽孔。

2. 要切實用噴射砼封閉注漿岩面,厚度不小於5cm。同時要待砼強度達標15mp後才能注漿,防止漿液外洩,引起注漿失效。

3. 要嚴格現場測試工作,嚴格計量配比,隨時抽檢漿液濃度,防止配比配製不當而使注漿失效。

4. 要認真進行現場注漿記錄,對注漿壓力、每孔注漿量、注漿配比、注漿溫度進行認真記錄,作為對注漿效果的檢測依據。

5. 要認真按要求安設注漿管路,注漿管路必需用經合格檢驗的高壓注漿管,所有接頭、閘閥均應採用有生產許可證的正規合格產品,確保管路的安全。

6. 注漿工必須經專業培訓合格持證上崗,非注漿工不允許進行管路安裝、開幫浦注漿工作,注漿過程中,要隨時注意注漿壓力及注漿量情況,防止管路堵塞而發生意外。

7. 注漿後開挖要在注漿強度達到1.5mpa後方可進行,以防止坍塌。

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