**隧道工程
鋼便橋設計施工方案
一、概況
湖西明挖段主線x06節雨水幫浦房基坑設計橫寬6.4m、縱長11.12m;匝道az05節雨水幫浦房基坑設計橫寬6.
4m、縱長11.17m;匝道az12節雨水幫浦房基坑設計橫寬6.4m、縱長11.
23m。基坑開挖後,匝道az05、az12節和主線x06節三處雨水幫浦房處基坑邊緣距施工圍擋最遠只有3.5m,場內便道將無法滿足場內大型施工車輛和機具的正常通行。
因為施工場地紅線的限制,圍擋無法外擴,為保證基坑安全、施工便道暢通,需要在上述三處幫浦房上方各修建一座跨基坑鋼便橋。
二、鋼便橋主要設計引數
從結構可靠性、經濟性、施工便利性及施工工期要求等多方面因素綜合考慮,擬定鋼橋跨度為12m,寬度為5.0m,設計行車速度5km/h。
為保證臺揹回填土的穩定,橋台長度與相應位置處雨水幫浦房橫向冠梁長度相同,寬度1.2m,台身高度不小於相應位置處設計冠梁高度,頂標高=鋼橋兩端既有環場便道標高-鋼橋建築高度;臺背長度同台身,寬0.8cm,頂標高=鋼橋兩端既有環場便道標高。
便橋採用10片12m長i40a工字鋼作為主梁。為保證工字鋼穩定並整體受力,工字鋼底部用[12槽鋼連線,間距50cm一道,連線時槽鋼與工字鋼接觸面必須滿焊,焊縫厚度10mm。橫向分配梁採用i10工字鋼,間距50cm一道,上滿鋪2cm後鋼板,對應行車道下鋪設3mm厚,1.
5m寬防滑鋼板。
橋台預埋鋼板為400×200×20鋼板,共20塊。橋台混凝土標號同冠梁:c35。
三、荷載分析
根據現場施工需要,便橋承受荷載主要由橋梁自重荷載q,及車輛荷載p兩部分組成,其中車輛荷載為主要荷載。如圖1所示:
圖1為簡便計算方法,橋梁自重荷載按均布荷載考慮,車輛荷載按集中荷載考慮。以單片工字鋼受力情況分析確定q、p值。
1、q值確定
由資料查得i40a工字鋼每公尺重67.6kg,i10工字鋼每公尺重11.2kg,再加上橋面滿鋪鋼板。
q=((157*5*1+11.2*5*2+67.6*1*10)/10)*10/1000=1.
573kn/m加上護欄、底部橫向連線[12槽鋼和防滑鋼板,單片工字鋼承受的力按1.8kn/m ,即q=1.8kn/m。
2、p值確定
本橋設計驗算以常用出渣自卸車為例驗算,自卸車自重f1=211.1kn,車廂靜空尺寸為5.3m×2.
3m×1.1m,前後輪間距3.5m,車輪橫向間距1.
3m,渣土按照比重較大的溼砂土計算,比重 γ=18kn/m3,則:
每車渣土重量f2=5.5×2.3×1.1×18=250.47kn
總重量=自卸車(自重)+渣土重量=211.1kn+250.47kn=461.57kn
考慮其他重型車輛通過,通過荷載在自卸車基礎上乘以係數1.2,則通過便橋最大荷載f=461.57×1.
2=553.884kn。由10片梁同時承受,可得到=f/10,單片工字鋼受集中荷載為/10=55.
388kn。
便橋設計通過車速為5km/小時,故車輛對橋面的衝擊荷載較小,故取衝擊荷載係數為0.2,計算得到。
四、結構強度檢算
已知q=1.6kn/m,p=66.46kn,工字鋼計算跨徑=12m,根據設計規範,工字鋼容許彎曲應力=210mpa,容許剪應力=120mpa。
1、計算最大彎矩及剪力
最大彎距(圖1所示情況下):
最大剪力(當p接近支座處時)
2、驗算強度
正應力驗算:
滿足要求。
(為40a工字鋼淨截面彈性抵抗矩,查表得到為1090cm3)
剪力驗算:
由於工字鋼在受剪力時,大部分剪力由腹板承受,且腹板中的剪力較均勻,因此剪力可近似按計算。為慣性矩與半截面的靜力矩的比值,d為腹板厚度,可直接查規範得,即i/s=34.1cm,d=10.
5mm。
計算得到:
滿足要求
3、整體撓度驗算
工字鋼梁容許撓度為(1/200~1/1000)l 這裡取l/800
,而梁體變形為整體變形,由10片工字鋼為一整體進行驗算,計算得到:
其中已求得:q=1.6kn/m f=60kn 經查規範得:e= 2.06×105mpa i=21700cm4
即不滿足
4、驗算結果分析
根據以上驗算,可見本便橋不可承受總重量為50噸的車輛。
六、具體施工方案
施工工藝流程:便橋設計→方案制定→裝置材料進場→施工放樣→橋台施工→縱樑安裝→橫樑安裝→橋面鋼板鋪裝→防護護欄安裝→減速帶及限速標誌安裝→結束
為保證鋼便橋在短時間內一次成功架成,我們必須要加強施工組織管理,做好充分的施工準備,合理排施工順序。要認真落實施工組織和技術措施,要做到精心組織、精心施工,確保工程按期保質順利完成。
1、橋台施工
(1)樁頭鑿除
樁頭鑿除採用風鎬、衝擊式鑽頭破除。人工修整樁頂混凝土,將樁頂疏鬆混凝土全部剔完,如樁頂低於設計標高時,須用同級混凝土接高,在達到樁強度的50%以上,再將埋入冠梁內的樁頂部分剔毛、沖淨。如樁頂高於設計標高時,應預先剔鑿,使樁頂伸入橋台深度完全符合設計要求。
樁頂伸入橋台中的鋼筋應符合設計要求,若鋼筋長度不夠時,應予以接長。
(2)檢測
將鑿除後的樁頂磨平,按規定要求進行樁基檢測,檢測頻率滿足設計要求。樁基檢測報告合格後,方可進行下一道工序施工
(3)鋼筋製作
鋼筋下料:根據附圖便橋設計圖,計算鋼筋下料長度,出具鋼筋下料單,經現場工程師複核無誤後方可進行鋼筋斷料。若為焊接或綁紮連線的鋼筋可用鋼筋切斷機斷料;採用機械連線的鋼筋,不准使用鋼筋切斷機斷料,一律使用鋼筋切割機斷料。
鋼筋加工:根據設計圖紙,將鋼筋加工成相應的幾何形狀和尺寸,分類放置並掛牌標識。
鋼筋綁紮:應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規格、形狀、型號、品種經過檢驗,然後掛牌堆放好。鋼筋應按順序綁紮,一般情況下,先長軸後短軸,由一端向另一端依次進行。
操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁紮,最後成型。 預埋鋼板的錨固筋要與橋台鋼筋牢固焊接在一起。焊縫的長度、寬度、厚度要滿足規範要求。
受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開,上鐵在跨中,下鐵應盡量在支座處;每個搭接接頭的長度範圍內,搭接鋼筋面積不應超過該長度範圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁紮,不得跳扣。
綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小於50mm,間隔1m,側面的墊塊應與鋼筋綁牢,不應遺漏。
(4)模板施工
模板採用竹膠拼裝,每塊竹膠板用縱向10×10方木拚為一體,豎向採用5×10方木作為加強肋,間距50cm一道。背後用鋼管加固,使之連為一體作為成品模板,成品模板一般5m一塊。施工時每塊成品模板拼裝在一起。
並用上下兩道鋼筋拉桿定位,拉桿用10mm圓鋼加工。上口下口用鋼管加固調整,使模板尺寸符合設計及規範要求,具備混凝土澆築條件。
(5)混凝土澆築
橋台混凝土澆築分兩次進行,先澆築台身部分,再澆築臺背混凝土,台身臺背混凝土接茬處必須鑿毛處理,以露出新鮮混凝土面為標準。橋台混凝土與圍護結構冠梁一體澆築。混凝土ozhu分築土
砼振搗應沿橋台混凝土澆築的順序方向,採用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進方向,插棒間距以50cm為宜,防止漏振。混凝土分層澆築,每層厚度30cm~50cm。
振搗時間以混凝土表面翻漿均勻、無午到澆築,每層分氣泡冒出為準。混凝土表面應隨振隨按標高線,用木抹子搓平,並在混凝土初凝前,用鋼抹子二次收光。鋼凝前混凝土表面應隨振隨按標高線,用木抹子搓平。
混凝土澆築後,在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養護,澆水次數以保持混凝土濕潤為宜,養護時間不少於七晝夜。
2、鋼便橋安裝:
(1)首先將橋台預埋鋼板找出並將表面浮漿清理乾淨。
(2)將10根工字鋼按照等間距平均排布於平兩邊橋台預埋鋼板上,然後水準儀找平,兩邊高差小於2mm。
(3)工字鋼與預埋鋼板採用滿焊連線,焊縫厚度10mm。焊縫質量必須經質檢人員驗收合格後才能進入下一道工序。
(4)工字鋼底面、頂面橫向用[12槽鋼連線,槽鋼間距50cm,連線時槽鋼與工字鋼接觸面採用滿焊連線,焊縫厚度10mm。底部進行焊接作業時必須注意安全,必須有由專職安全人員在現場指揮施工,確保萬無一失。
(5)工字鋼安裝完畢,進行工字鋼上部分配梁施工,i10工字鋼與主梁工字鋼採用滿焊連線,焊縫厚度10mm。
(6)i10工字鋼上面採用20mm厚鋼板滿鋪,並用鋼筋在側面與工字鋼牢固焊接。鋼板之間的拼縫待鋼板鋪完整平合格後焊接,使橋面形成牢固的整體。
(7)鋼板鋪設完畢,在行車道對應位置鋪設防滑鋼板,並與下部鋼板間隔式(≤0.5m)電焊連線,焊縫長度10cm。並在便橋兩側設定防護欄,見附圖。
3、人力及主要物質裝置配備
主要人員配置表
主要機械儀器配置表
4、工程進度保證
每座便橋計畫工期10天,為保證工期,每座便橋分兩個班組施工,每班一名技術員,一名質檢員,24小時輪班作業。作業期間由專職安全員現場指揮,保證吊裝作業施工的安全。
七、施工質量保證措施
(1)施工前技術人員認真熟悉施工圖紙,並詳細向工班交底,熟悉施工要領,按照施工方案精心組織施工。
(2)認真研究規範標準,施工過程中,嚴格按照設計及規範要求施工,認真貫徹三檢制度的落實,每道工序必須經監理工程師驗收合格後方可進入下一道工序。
(3)加強原材料的質量控制,對於不合格原材料堅決清退出場,不得用於施工。
(4)焊接質量嚴格按照規範要求執行,確保鋼便橋施工一次成功,杜絕返工現象。
八、施工安全保證措施
(1)加強對職工的安全教育,嚴格執行安全生產制度和安全操作規範,做好安全技術交底,設專職安全員,加強安全檢查,確保全過程安全施工。
(2)所有工作人員進入現場應戴好安全帽。
(3)起重機械在進行吊裝作業時,應劃出行駛和操作範圍,由專人指揮統一訊號,防止碰撞。嚴禁違章作業、違章指揮。
(4)嚴格現場用電管理,機電裝置專人操作。認真遵守安全用電操作規程,正確使用機械。配電箱、機械裝置應有防雨措施,用電採用二級漏電保護。
(5)橋頭設定限速、限載、單車通行等安全告示牌,嚴禁超載車輛通行,非施工車輛和人員不得隨意通行。
(6)車輛從鋼便橋通過時,由專人指揮減速慢行,保證車輛沿橋中線行進。防護欄杆噴塗紅白相間反光漆,提醒司機注意,提高安全警惕。
明挖段防水施工方案
一 編制依據 1.1施工圖紙 1 北京市軌道交通地鐵工程施工圖設計主體結構設計圖。2 北京市軌道交通昌地鐵工程施工圖設計結構防水設計圖。1.2主要規程 規範 1 地鐵設計規範 gb50157 2003 2 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 3 地下工程防水技術規範 gb501...
鋼便橋施工方案
編制審核批准 中隧集團三處 寧武高速公路a1合同段 二00九年10月22日 一 概述 寧武a1標2 便道現有道路施工過程中的鋼便橋施工 二 施工方法和工藝流程 施工方法 圍護樁採用漿砌片石砌築墩台,30工字鋼採用現場拼裝 挖機配合倒鏈和捲揚拖拉架設,就位後鋪設橋面。施工工藝流程 便橋設計 方案制定 ...
鋼便橋施工方案
國道 高速公路工程第二標段k1 420 k3 600段,路段長2.18km。主要工程數量 隧道1座 橋梁兩座。路堤橋起點里程k1 480,終點里程k2 696,全長1216m 隧道起始里程k2 715,隧道終點里程k3 393,全長678m 路堤起點里程k3 410,終點里程k3 576,全長166...