成都九江環保發電廠
重鋼建設公司
2010.10.08
目錄1. 工程概況 3
2. 編制依據 3
3. 作業前的條件和準備 3
4. 作業程式、方法 5
5. 質量控制點的設定和質量通病預防 11
6. 工程進度控制 12
7. 夜間施工措施 13
8. 作業的安全要求和環境條件 14
l.工程概況
1.1工程概況
焚燒爐供風系統的主要功能是給焚燒爐供風用，分為一次風機、二次風機、一次風管、二次風管、冷卻風管、密封風管、點火輔助燃燒器供風管道七部分。所有管道及管件採用δ4mm厚鋼板製作。
2.編制依據
2.1《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部份)dl5009.1-2002）
2.2《火電施工質量檢驗及評定標準》（鍋爐篇1996）
2.3《電力建設施工及驗收技術規範》（鍋爐機組篇 dl／t 5047－95)
2.4《火電施工質量檢驗及評定標準》（焊接篇）2023年版
2.5《電力建設施工及驗收技術規範》（火力發電廠焊接篇dl5007-92）
2.6 焚燒爐供風系統圖紙
3.作業前的條件和準備
3.1技術準備
3.1.1施工圖紙會審完畢，會審中存在的問題已有明確的處理意見。
3.1.2施工方案編制完，經審批合格。
3.1.3施工材料、裝置購置預算編製完成、計畫以交物資部門採購。
3.1.4柱子上爬梯、柱頭圍欄等安全設施安裝完，牢固可靠。
3.1.5全體技術人員進行施工前圖紙會審，對整個焚燒爐供風管道安裝要求了解清楚。
3.1.6對所使用的工器具全面檢查、檢修，保證使用的可靠性。
3.1.7施工人員必須經過施工安全交底和技術交底,並執行雙簽字制度。
3.2作業人員配置、資格
3.3主要作業工機具
3.3.1施工作業工機具統計表
3.4安全用具:安全帽、安全帶、垂直拉鎖、自鎖器等。
4.作業的程式和方法
焚燒爐供風管道安裝程式
4.1.1檢查葉輪應無變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，對廠家葉輪焊縫進行檢查應無裂紋。
4.1.2檢查軸承應無裂紋、殘缺、鏽蝕等缺陷，軸承轉動應靈活。
4.1.3檢查風機軸應無裂紋、鏽蝕、變形等缺陷，加工面光滑**刺。
4.1.4檢查調節門各部件要齊全，調節門葉片固定牢固、轉動靈活葉片方向正確。
4.1.5檢查機殼、進氣箱、進風口（集流器）的各部件應無變形、裂紋、損傷。
4.1.6校對各裝置的規格型號、各部尺寸要與圖紙相符
4.1.7風機基礎檢查放線
4.1.8首先將廠家圖紙與設計院圖紙進行校對，各部尺寸應一致
4.1.9用設計院圖紙校核基礎各部尺寸應符合設計要求。
基礎外型尺寸偏差≤±20mm，中心位置偏差≤20mm，基礎縱橫中心線偏差≤10mm，各中心線距離偏差≤±3mm，檢查地腳螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差≤±10mm，標高偏差≤±10mm。
4.1.10檢查基礎無空洞、蜂窩、夾層等缺陷，清理地腳孔不能有雜物。
4.1.11墊鐵配置
4.1.12將放置墊鐵的位置在基礎上畫出，將基礎表面鑿平，把平墊鐵放在鑿過的位置上用鐵水平檢查水泡應居中。接觸面積≥75%。
4.1.13電機處布置100×200的8組，機殼部布置100×150的8組，軸承座處布置80×120的8組（以上是每颱風機墊鐵配置數量）。
4.1.14墊鐵配置時斜墊鐵需經過機加工，平墊鐵表面應打磨平整，不能有氧化鐵、毛刺。
4.1.15墊鐵放置要穩固，厚塊放在下面，墊鐵之間接觸要嚴密。
4.1.17軸承座安裝
4.1.18將軸承座及軸承座台板的縱橫中心線劃出，用洋衝作好標記。
4.1.19用吊車把軸承座及台板就位，掛上地腳螺栓，調整軸承座及其台板，使其縱橫中心線與基礎的縱橫中心線對正，偏差≤3mm。
4.1.20調整墊鐵組，使軸承座的標高達到設計要求，偏差≤3mm，軸承座標高相對偏差≤1mm，用框式水平儀檢查軸承座的縱橫水平，水平度偏差≤0.1mm。
用吊車把機殼就位在基礎上，掛上地腳螺栓，調整機殼，使機殼的縱橫中心線與機殼的基礎縱橫中心線對正，偏差≤3mm通過調整墊鐵組使機殼的標高達到設計圖紙的要求，偏差≤±5mm
4.1.21對風機本體的地腳螺栓孔進行灌漿，灌漿時要扶正地腳螺栓，不能使地腳螺栓偏斜，地腳螺栓露出螺母2-3扣。
4.1.22地腳螺栓孔灌漿期滿後，對風機本體的地腳螺栓進行緊固。重新調整檢查風機的軸水平、同心度。
4.1.23電機安裝
4.1.24用吊車把電機吊裝就位，調整其縱橫中心及標高，進行對輪找正，軸向偏差≤0.10mm，徑向偏差≤0.10mm。在找正時要留出電機的軸竄間隙。
4.1.25電機初找正合格後，進行電機地腳孔的灌漿，灌漿時要扶正地腳螺栓，不能使地腳螺栓偏斜，地腳螺栓露出螺母2-3扣。
養護期達到後緊固電機地腳螺栓，進行對輪的二次找正，軸向偏差≤0.10mm，徑向偏差≤0.10mm。
4.1.26電機二次找正後點焊墊鐵，對電機和風機基礎進行二次灌漿。
4.2風管製作安裝方法及要求
4.2.1方型管道作業方法和內容
a板料的下料方法:
(1)鋼板下料前要對鋼板緣的直線度進行校核,其方法採用勾股數法或用自製的大直角尺。
(2)鋼板下料劃線根據圖紙給定的尺寸進行.拼板時應採取防變形措施,對口採用t形角接,注意下料尺寸。
(3)手工下料應平穩,弧度尺寸應準確,下料後應除去氧化鐵、毛刺等。
(4)鋼板對接其焊口錯邊量應小於0.1s,必要時,可採取改變兩鋼板水平度的反變形方法，鎚擊法，火焰矯正法，採用小直徑焊條以降低焊接熱量法等以保證焊口質量,防止鋼板的變形。
(5)板料尺寸長度誤差〈+2l/1000且小於4mm，板料對角線誤差〈+3l/1000且小於6mm，表面不平度〈5mm。
b型鋼的下料方法：
(1)型鋼的下料按圖紙要求進行。
(2)型鋼的下料應用無齒鋸進行下料以保證端頭平齊。
(3)下料後應對型鋼（角鋼、扁鐵）進行調直。
(4)型鋼下料長度誤差〈+2l/1000且小於4mm，型鋼端頭平整度小於2mm。
(5)法蘭孔加工應採用機械加工鑽孔，不許用火焊切割。
4.2.2圓型管道的製作
a.圓型管道下料:
圓型管道下料長度計算應採用中心徑,板料對角線偏差小於4mm，長度偏差小於3mm，且保證其四角為90度方法採用大直角尺或勾股弦法。
b．圓型管道的捲製：
圓型管道捲製前應對鋼板進行壓頭，壓頭時用圓弧樣板測量鋼板的弧度以確保鋼管的圓度。捲製好的鋼板縱縫對口時不得有錯口現象且鋼板兩側不得錯口，鋼管捲製好後縱縫焊口內側應加限位板以預防焊接變形。
c．圓型管道的組合：
圓型管道組合時應將管道的縱縫錯開90度布置環縫對口錯開偏差應小於1公釐，嚴禁強行對口，採用手工焊施焊，手工焊時對口時應預留2mm間隙，管道組合長度按照圖紙要求尺寸。
4.2.3部件壁的組合:
a.(1)部件壁是整個部件的基本單位,必須嚴格按圖紙施工。
(2)部件壁上加固筋要在板料上劃出線按線上加固筋,加固筋焊接應按加固及內撐桿節點焊接圖執行。
(3)部件壁組合完要用鋼捲尺測量其尺寸,尺寸誤差要求按平板下料的要求。
b.部件的組合
(1)把製作好的大片按照安裝圖紙要求進行組合,組合時採用吊車配合,大片吊裝時應加槽鋼加固，防止吊裝變形。
(2)組合時應用臨時支撐對側壁進行加固以防傾倒，加固支撐強度必須保證其使用要求且焊接牢固。
(3)部件組合完後，要求測量其邊長、對角線、端麵、垂直度、表面不平度等。
單片組合成筒體後，把內部支撐裝上，再進行整體焊接。
(4)焊接完後應對部件、焊疤、凸出部位進行打磨，打磨後進外觀檢查合格後，再進行滲油試驗。
4.2.4熱風道安裝
（1） 熱一次風管道在鋼架安裝後及空預器安裝後再進行安裝。
（2） 熱二次風管道空預器出口部分安裝。風道安裝時應確保密封性，所有風道板的拼接、連線焊接及法蘭處的焊接下來均應密封，連線處如產生空隙均應填補後密封焊。
（3） 測點位置及孔洞現場根據熱控和負責測試的單位的要求勘定位置和開孔。
（4） 法蘭螺栓連線面的密封均用φ6玻璃纖維絞繩。
（5） 未用螺栓連線的介面、風道與法蘭和膨脹節的介面均為焊接連線，內側為100（150）間隔焊接，外側為四周密封焊，焊縫高度為較薄件厚度。
4.2.5冷風道安裝
（1） 冷風道包括一次風機進口吸風道、二次風機進口吸風道、一次風機出口壓力管道、二次風機出口壓力管道、冷卻風管、密封風管、點火及輔助燃燒器風管七部分。
（2）一、二次風機進口吸風道可在風機房鋼結構安裝後即可安裝，安裝時可將管件及消音器組合後整體吊裝，待風機安裝找正後再與其對接，最後再安裝吸風口的防雨罩。
（3）一、二次風機出口壓力管道安裝時，原則上先安裝一次風機出口壓力管道。安裝一次風機出口壓力管道，先將與空預器連線的（一次風入口風箱）的支架先安裝，然後再將一次風入口風箱安裝就位，找正後與空預器密封焊接。然後穿裝剩餘管道，與風機連線必須待風機安裝找正後再與其連線。
二次風機出口壓力管道安裝與一次風機出口壓力管道相同。
（4）一、二次風入口風箱中導流板同風道壁要滿焊，內撐桿與導流板相貫處現場開孔後要用鋼板進行密封焊。
（5） 。
採用手工除鏽，用砂布、鏟刀、鋼絲刷、破布等工具打磨金屬表面，除去汙染物，清理掉表面的毛刺、焊渣、油汙、鏽蝕及氧化皮等。用破布、汽油等清除金屬表面浮鏽、浮塵、汙油等物質。
危廢焚燒爐監測方案
環境影響環評本底值監測方案 專案名稱 專案審批 建設地點 監測方案 1 大氣環境監測 在專案所在地及敏感點共設6個點。監測因子 so2 pm10 no2 hcl 氟化物 co hg pb cd as cr 氨 硫化氫。監測專案 各測點的pm10日均值，其餘因子的日均值及小時平均值，同步觀測風向 風速...
3爐熱風系統施工方案
石家莊鋼鐵有限責任公司 一 編制說明 本方案根據施工組織設計 施工圖和工程實際情況編制。二 工程概況 熱風系統改造工程是在原熱風系統基礎上更換熱風爐門 部分工藝管道及操作平台。工藝管道有煤氣管 混風管 熱風圍管 熱風直管 廢氣管 煤氣放散管等 爐門改造包括3個爐門的熱風閥 出口短管波紋管補償器 平台...
鋁爐築爐施工方案
內襯砌築應在廠房爐體基礎施工完成驗收後，爐殼鋼構完成驗收後，環境溫度在攝氏5度以上的情況下進行，同時廠房應具備不受天氣影響的條件。本施工方案按現行的國家標準 gb 50211 2004 工業爐砌築工程施工及驗收規範 制定。一 爐底砌築 1 爐底矽藻土磚的砌築。爐殼驗收後，爐殼內清掃乾淨，爐底及扒渣坡...