重夯處理軟土地基施工方案

2021-10-28 23:14:08 字數 3135 閱讀 7502

監表5 分項工程開工申請批覆單

施工單位合同號:lj1

監理單位編號:

監表6(1)進場人員申報表

施工單位合同號:lj1

監理單位編號:

監表6(2)進場裝置報驗單

施工單位合同號:lj1

監理單位編號:

重夯處理施工方案

一、編制依據

1、《公路路基施工技術規範》jtg f10-2006

2、《公路工程施工安全技術規程》jtj 076-95

3、《公路工程質量檢驗評定標準》jtg f80/1-2004

4、《中華人民共和國交通運輸部公路工程標準施工招標檔案(2009)年版》。

5、山陰至平魯高速公路《招標檔案》

6、山陰至平魯高速公路《投標檔案》及總體性實施施工組織設計

7、山陰至平魯高速公路設計施工圖

8、在強夯施工過程中,根據實際情況按監理工程師要求進行。

二、工程概況

本合同段重夯處理施工段落共兩段,設計夯擊能量為500kn.m,重夯範圍為填方路基坡腳外3m範圍內採用重夯夯實處理。處理段落分別為k162+900~k164+100長度為1200公尺,平均處理寬度為51.

3m,處理面積為61560m2 ,路基型別為ⅰ級非自重濕陷性黃土填方段落,溼陷土層厚度1-2公尺; k165+033~k165+050 處理長度為27公尺,處理面積為1476.9公尺,平均處理寬度為54.7m,路基型別為ⅱ級非自重濕陷性黃土填方段落,溼陷土層厚度5-12公尺。

滿夯的目的是加固表層,提高地基承載力。

通過試驗段施工總結,掌握了施工過程中根據現在的氣候條件按不同的施工工藝進行了控制方法。

三、施工方案

1、測量控制

首先試驗段施工前完成原地表清除,清除寬度符合設計要求(即路基寬度+3m),並通過監理工程師驗收,完成後通過控制導線點,測設線路中樁,全面恢復中線,並核對路基邊界,沿重夯處理寬度邊界用白灰撒線做好施工標誌,中線樁按20公尺控制。測量路基中線高程及橫斷面高程,並做施工段內的路基地面橫斷面圖。在重夯區段內沿中線向兩側按設計寬度放線,並用白灰劃出重夯標線。

在施工過程中每夯擊一遍後現場做沉降記錄。在每次測量記錄按要求詳細填入規範**,現場報監理工程師簽認後,每一施工過程要認真填寫相應資料**,保證原始資料整理及時真實,再進行下一迴圈施工,夯完平整後測量夯沉後高程。

2、重夯施工方法

(1)場地平整:施工前對施工場地進行平整,對於存在高差較大的部位應用推土機配合平地機對場地進行平整,對於存在不平整部位使用推土機粗平,平地機平整,壓路機壓實的方法,保證夯錘接觸面平整,達到均勻受力的目的。

(2)夯點放樣:依據道路中線樁從中心向兩側布置夯點,施工使用的夯錘直徑為2.3公尺,錘重為14.

7噸,夯點布置時,夯點採用正方形布置,以中心線向兩側布置,夯點中心間距為1.72公尺,斜方向中心間距為2.44公尺,

施工夯點布置示意圖如下

施工中同時使用了8.2t夯錘進行試驗,夯錘直徑2m,錘重8.2噸,實際計算高度控制8公尺,夯點布置按搭接1/4d直徑控制。

(3)夯擊範圍與順序:夯擊範圍為路基寬度+3m,施工夯擊時,根據示意圖標示,第一步夯擊實線夯點,第二步夯擊虛線夯擊夯點,採用交錯施工的方法,施工過程中發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜

的情況,及時將夯底整平,然後再進行夯擊;

(4)夯擊能量控制:施工中採用破除凍土的施工方法:根據錘重14.

7噸,計算得錘落距為4.15m即可達到夯擊能量500kn.m。

施工過程中根據現場測量下沉量確定夯擊次數,經試驗,現場非凍土夯擊次數為4-5擊即可達到最後一夯沉降量不大於2cm。施工中按4-5擊控制,對於沉降量大的,增加夯擊次數,根據錘重8.2噸,計算得錘落距為8m即可達到夯擊能量500kn.

m。施工過程中根據現場測量下沉量確定夯擊次數,經試驗,現場非凍土夯擊次數為5-6夯即可達到最後一夯沉降量不大於2cm。

(5)通過試驗段施工結果,確定了施工中兩台施工機械在不同條件下的夯擊次數,為大面積施工需要機械裝置的配備提供了依據,。保證大面積施工裝置的合理性,同時也保證了工程質量。

四、施工機械配備

根據試驗段的施工進度情況,結合我單位施工組織能力,計畫投入以下施工裝置保證大面積施工順利進行。(見監表6(2)進場裝置報驗單)

五、施工組織機構與人員配備

結合上級計畫工程工期任務的情況,施工工作量大,技術要求較高的實際情況,為了科學、合理組織施工,保證安全、優質、按期完成任務,我們特成立精幹、高效的施工組織與管理機構。詳見「圖3-1施工管理機構框圖」。

圖3-1 施工管理機構框

重夯施工計畫現場安排施工員2人負責組織現場生產,2名技術員負責質量控制,試驗室隨時根據進度情況組織質量檢查,質檢員1人負責組織現場驗收。專職安全員1人,負責現場安全教育與對安全隱患隨時排查,機械隊隨時對現場機械進行調配,保證生產順利進行,生產操作工人計畫安排20人,保證各個工作連線緊密。

六、質量檢驗標準及保證措施

質量檢驗標準

檢驗處理寬度是否符合設計要求;檢驗最後2擊沉降量是否復合設計要求小於2cm;檢驗施工過程中,施工搭接符合設計圖紙要求;對地基的加固情況進行檢驗,檢驗頻率為3000m2檢查12點,檢驗內容為標準貫入試驗6點,靜力觸探試驗3點,荷載試驗3點,各項指標應符合設計與規範要求。檢查夯坑中心的偏差是否符合規範的要求,檢驗數量為總數量的10%。

質量保證措施

1、質量方針

滿足我公司提出的質量方針:實施有效管理保證產品質量

實現合同約定滿足業主要求

2、質量目標

杜絕一切質量事故,消除一切質量隱患。本工程經施工完成,在竣工交付業主使用時,質量達到以下目標:

(1)合同範圍內的全部工程的所有使用裝置功能符合設計圖紙和業主的要求;

(2)分部、分項、單位工程質量合格率100%。

3、質量保證體系

本工程由專業施工隊施工,實行專案經理負責制。專案總工對工程的質量負責。下設技術部、材料裝置部、經營部、工程部、財務部、中心試驗室、綜合辦公室等各職能人員。

4、質量保證措施

(1)加強施工技術管理,嚴格執行以專案總工程師為首的技術責任制,使施工管理標準化、規範化、程式化,認真熟悉施工圖紙,深入領會設計意圖,嚴格按照設計檔案和圖紙施工,弄清楚設計檔案和施工規範、驗收標準,施工人員嚴格掌握施工標準、質量檢查及驗收標準的工藝要求,並及時進行技術交底,在施工期間技術人員要跟班作業,發現問題及時解決。

(2)嚴格執行工程監理制度,施工隊自檢、經理部複檢合格後及時通知監理工程師檢查簽認,工程的質量驗收必須經監理工程師簽認後方能隱蔽。

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