機械挖孔樁專項施工方案

2021-10-28 21:05:35 字數 4679 閱讀 1077

一、工程概況

本工程為義烏市上溪鎮塘西村農民公寓2#、3#樓工程,建設地點位於義烏市上溪鎮;本工程基礎採用機械挖孔人工修整成孔灌注樁,樁徑為φ1000。樁基以中等風化粉砂岩作為持力層,岩石樁端承載力按2500kpa計算。孔樁長度不小於6公尺,樁鑿樁長度不小於0.

5公尺,長樁時適當增加。

混凝土按水下混凝土級配施工,混凝土強度等級c30,樁帽混凝土強度c35;樁的完整性檢測採用數量100%小應變動力檢測,且按總樁數的5%應補小於5根的大應變方法檢測單樁的豎向承載力值。

二、施工準備

1、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建築物、裝置基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施,如照明、動力、通風、安全設施準備就緒

2、本工程基礎採用衝抓錐成孔,樁端持力層範圍人工擴大頭灌注樁,建築場地工程地質資料和必要的水文地質資料。

3、樁基工程施工圖(包括同一單位工程中所有的樁基礎)及圖紙會審紀要。

4、建築場地和鄰近區域的地下管線(管道、電纜)、地下構築物等的調查資料。

5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其製品的質檢報告。

6、灌注樁施工現場所有裝置、設施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查,平時施工也經常檢查,確保完成和使用安全。

7、專案部對作業人員進行技術、安全技術交底,組織學習技術操作規程、施工組織設計、專項方案文明施工、施工規範等。

三、測量放樣

定位軸線採取在地面設十字控制網、基準點院測設的基準點引伸至工程龍門樁,由測繪院設的定位軸線樁拉弦線,用經緯儀複核並對各分軸線定位,在龍門樁上做好標誌,並編寫上軸號,待各軸線均定好位,由專案部進行複核,確認合格後報監理單位,由監理單位複核過軸線、標高並確認合格同意下道工序施工後,我專案部再進行孔樁定位,定好孔樁的位置後同樣進行專案部、公司、監理三方複核後才進行下道工序施工,挖孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負責樁心、樁位、樁徑、垂直度的複核工作。

四、衝抓成孔

1、根據地質勘察報告查得,持力層埋置較深,使用捲揚機帶衝抓錘機械成孔。為解決土方塌方,加快施工進度,保障工人安全,在挖孔樁的過程中採用護筒護壁。

2、挖孔施工由機械自上而下逐層用衝抓機進行衝抓,遇堅硬土層用衝擊錘破碎;挖巖次序為先挖中間部分後挖周邊,允許尺寸誤差3cm。

3、孔內有地下水滲出時,應用潛水幫浦予以抽排。

4、樁孔挖土達到設計標高和規定的持力層(土質)要求後應用人工加風鎬進行擴孔至設計要求,並立即進行清洗、驗槽工作。樁底清孔時,必須把所有的軟土、淤泥和雜質等清理乾淨。

5、驗槽時,要對樁端情況逐根進行檢查,並作好隱蔽記錄;其內容包括樁的入中等風化巖深度、基底尺寸、標高、垂直偏差等。清孔和驗槽完畢後,應立即進行混凝土澆注工作。

五、鋼筋籠製作

1、由於樁身的鋼筋架,主要承受結構的豎向荷載和水平推力,配筋的豎筋較多。為此應保證豎筋位置的準確。由於樁孔一般較深,鋼筋在孔內操作不便,應先在地面上加工製作綁孔成型,然後一次起吊就位。

2、鋼筋的下料長度根據實際孔深製作,並根據孔深和垂直運輸能力分成幾段(一般每段6—9m),豎筋的接頭位置相互錯開,並優先採用對焊或搭接焊,由於鋼筋籠較長,成型時可製作幾種簡單的工具,如先焊幾個三條支承架,然後將鋼筋平放在三角架上對稱地進行綁紮,這樣就以保證豎筋相對位置的準確。

3、鋼筋籠吊入孔內就位時,要保證骨架的整體性。由於骨架剛度較差,起吊時易發生變形和扭曲,為此可採取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中**鋼管;也右適當加密兩端及中間鋼筋的間距,並將部分鋼筋與豎筋進行焊接。

4、鋼筋籠起吊時,應先扶直,然後對準樁孔徐徐下落,這樣可避免碰撞護壁。

5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護層厚度,必須按規定做1:2水泥砂漿墊塊,按規定與立筋綁紮牢固,並且分布均勻,應在鋼筋吊放洞孔內就位後,安排專人在孔中綁紮墊塊。鋼筋籠就位後復中,中心偏位不大於10mm保護層厚度不小於7cm。

六、砼澆灌

(一)砼灌注在成孔、安放鋼筋籠驗收後及時進行。由於樁孔較深,砼的下料可根據具體情況,採用漏斗和串捅下料,這樣可防止混凝土產生離析現象。混凝土的坍落度為80~100mm。

同時樁身混凝土應採取邊澆築分段搗的方法施工,每段振搗厚度不得超過0.5m。混凝土要垂直落入樁孔內,大直徑挖孔樁應分層搗實,第一次澆注到擴底部位的頂面,隨即隨搗密實,再分層澆築樁身,直至樁頂。

在混凝土初凝前抹壓平整,避免出現塑性收縮裂縫或橫向乾縮裂縫。表面500mm按設計要求有浮漿層應鑿除,以保證與上部承臺或底板的良好連線。

本工程基礎,對樁應按設計要求進行低應變動力檢測,檢測樁身質量。

(二)成孔樁在施工中有地下水或地表水湧入的樁應進行水下施工工藝,具體做法:

1、操作人員應穿戴好防護膠鞋,絕緣手套等防護用品。

2、抽水幫浦經測試運轉正常,無漏電現象後方可放進洞中使用,絕緣線無破損,並「一機一閘一保」檢查保安器靈敏度。

3、清好樁孔及時安排有關人員驗收,四小時內澆灌砼,以免地下水浸泡岩層軟化地基。

4、當孔底積水小於10cm時,可採用常規砼澆方法,但應採用串筒下砼,串筒下口距澆注面不得大於2m,並應振搗其密實,尤其是上部6m範圍內,必須認真振搗,確保其密實性。

5、當孔底積水大於10cm時,且難以抽排疏幹,應採用水下砼的導管法進行砼灌注,並嚴格按照水下砼的施工操作規程進行。

七、質量要求

1、護筒要放置垂直且使護筒中心線與樁中必線重合,偏差不大於10mm,護筒要高出現場地表面200mm

2、在開挖過程中每1-2m要檢查一次成孔的垂直度情況,如發現

偏斜應立即停止衝抓。採取措施進行糾偏,對於彎層處和易於發生偏斜的部位,應採用低高度輕抓、間斷衝擊的辦法空過以保持孔形良好。

3、砼澆搗前公布砼施工配合比在攪拌配料場的標牌上,所有原材料通知監理檢查,並全部符合要求,專案部向作業班組進行配合比、操作規程和安全技術交底工作。孔樁成孔,鋼筋籠已作隱檢、預檢,砼澆搗的申請單已經監理批准,計量器經較核準確。機械裝置試運轉正常。

4、計量:砂、石計量允許偏差≤±3%

水泥計量允許偏差 ≤±2%

水計量允許偏差 ≤±2%

5、上料順序:石子、水泥、砂。每次上班拌製第一盤砼時,先加水使攪拌筒空轉數分鐘,攪拌筒被充分濕潤後,將剩餘積水倒淨,攪制第一盤時,石子的用量按配合比減半。

6、攪攪時間:自全部拌合料進入攪拌筒內至出料的最短時間為90秒。

7、砼拌制質量檢查,檢查砼的原材料品種、規格、用量、坍落度及和易性,每一工作班至少二次,砼澆搗每25立方公尺做一組試塊,做試塊取樣在第三盤後至攪拌結束前30分鐘。

8、砼的運輸,砼出料後,及時運至澆搗點,在運輸過程中防止離析、水泥漿流失,坍落度變化以及產生初凝現象,如果運至澆搗點有離析現象,進行二次人工拌合。

9、砼澆要一氣呵成,不得中斷,並挖掘在4-6h內澆完,以保證砼的均勻性

10、平面位置及垂直的允許偏差:

(1)沿垂直於樁基軸線方向50mm;

(2)沿順樁基軸線方向75mm。

11、樁身截面有效直徑的允許偏差:

(1)樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。

(2)樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。

12、樁基底面允許高差100mm。

13、樁孔底沉渣的允許厚度對於中風化基岩為50mm。

八、安全措施

1、 挖出的土方必須及時運走,井孔口周邊1m範圍內,禁止堆放土石方,且堆土高度不應大於0.8m。

2、 井孔周邊必須設定安全防護圍欄,高度不低於1.2m,圍欄須採用鋼筋牢固焊製,正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔,必須設定牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內。

3、 施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內有人時,孔上必須有人監督防護;井孔周邊作業人、監護人員,必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒後上崗作業。

4、 井孔內必須設定應急時使用的安全繩和軟爬梯。

5、 井內人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。

6、 井孔內外設定對講機或低壓電鈴,便於上下聯絡,確保通訊暢通。

7、 井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。

8、 當孔深大於5m以上時,應向孔下通風,加強空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業,樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預防安全事故發生。

9、 當地下水量不大時,隨挖隨將泥水用吊桶運出,地下滲水量較大時,吊桶滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚程水幫浦抽水。作業人員必須離開井孔,嚴禁人機同坑作業。隨時觀察井壁變化,遇到險情,全部人員應立即撤離井孔。

10、 孔內人工鑿岩時,應有防止坍孔的措施,如採取護筒護壁等,必須戴防塵口罩。

11、 施工現場電源線路,必須按「三相五線」制,tv-s系統要求布置,並按「**配電」「二級漏電分級」分段保護。

12、 各孔井用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。

13、孔上電線、電纜必須架空。

14、電箱一律採用鐵質電箱,電箱應有嚴密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固,進出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內不得放其它物品。

15、現場電源線路及電氣裝置,由持證電工負責安裝維護,經驗收合格後,方准投入使用。

16、 施工現場所有裝置和機具必須做好保護接零。

17、 所有機械裝置的傳動部位,必須裝設防護罩。

18、 垂直起重裝置必須經常性檢修維護,保證機件能夠運轉正常,操作靈活,按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業。

19、 垂直起重裝置支架應牢固,應能承受一定的衝擊力不至翻倒,垂直起重裝置必須經檢驗合格後,方可投入使用。

20、 孔樁開挖應交叉進行,正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10公尺半徑範圍內不得同時開挖其它樁孔。

21、施工人員下入井孔前,先用鼓風機通過輸風管向孔底強制送入空氣或氧氣。還需經常檢查孔內空氣中是否含有可燃、有毒氣體,土壤中是否含有有毒物質,如有應查明其危害程度。

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