第一章工程概況
1.1工程概況：
淄博巨集達鋼鐵****第二煉鋼廠2#轉爐維修改造專案建設工程，位於山東省淄博市。淄博巨集達鋼鐵****第二煉鋼廠2#轉爐專案是原有裝置，自投產以來第一次大修，加之在不停產的情況下進行施工，工作環境是粉塵大、氣溫高、工作面小，加之與生產同時作業，這些情況給我方施工帶來了極大的困難和危險，增加了很多任務作量，主要施工內容包括：1、煙道整體更換：
拆除原有煙道，改換為水封式的活動煙罩；2、轉爐部分：①球角更換、出鋼口更換、爐嘴更換、冷卻水管更換、爐殼的挖補②傾動裝置的拆除、拆除上箱體與大齒輪下箱體移位③拆除冷卻水管、稀油站的管道。
1.2編制依據：
在各個分項工程中，我方始終嚴格按照現行有效的國家、行業及地方性標準規範施工，全部作業遵守以下技術規範及規定，嚴格規範操作，嚴把質量關。本工程應嚴格按照現行施工驗收規範進行施工。
主要技術規範有：
一、工程質量檢查、驗收：
1、國家及行業現行規程、規範、標準及有關實施細則。
2、有效的設計檔案、施工圖紙及經過批准的設計變更。
3、有效的技術措施、合理化建議、先進經驗及新技術成果。
二、建築與安裝工程施工及驗收：
1、《給水排水管道工程施工及驗收規範》(gb50266-97)
2、《給水排水標準圖集》
3、《給水排水構築物施工及驗收規範》 (gbj141-90)
4、《工程測量規範》 （gb50026－93）
5、《鋼結構工程施工質量驗收規範》 （gb50205-2001）
6、《建築鋼結構焊接規程》 （jgj81—91）
7、《建築機械使用安全技術規程》 （jgj33－2001）
8、《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》（gb50236-98）
9、《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》 （gb50252-94）
10、《工業金屬管道工程施工及驗收規範》 （gb50235-97）
11、《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》 （gb50184-93）
12、《工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範》（gbj126-89）
13、《工業裝置及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》（gb50185-93）
14、《冶金機械裝置安裝工程施工及驗收規範—煉鐵裝置》 （ybj208—85）
15、《冶金機械裝置安裝工程施工及驗收規範--液壓、氣動和潤滑系統》 （ybj207-85）
第二章施工準備工作
施工準備是保證工程順利進行，實現工程質量目標，按期完成施工任務的保證前提。施工準備，是施工過程的乙個重要環節，為此，我公司對本工程施工準備做如下安排。
2.1 施工前期主要準備工作
1、工程開工前，由專案經理組織、技術負責人主持招開施工管理人員會議，認真學習，掌握主要結構特點、關鍵部件特殊施工過程。
2、組織有關專業人員內部進行學習，搞清相互關係。
3、制定針對性施工方案，主要分部分項施工方案（含季節性施工方案），確定施工部署及施工段的劃分。
4、進行現場平面規劃。
5、制定新技術、新工藝、新材料應用方案。
6、根據施工部署，施工段的劃分和施工方案提出勞動力、機具、材料需用量。
7、在施工組織設計的總原則下，編制分部分項的施工質量、安全、技術措施。
8、建立各類管理記錄檔案。
2.2 施工現場準備
1、按現場平面規劃搭建各類臨時建築和機具裝置棚，搭建各類生產、生活設施。在主要出入口處設明標牌，標明工程名稱、施工單位、工地負責人等等。
2、進行測量定位、線和標高的引入，做好軸線控制樁和標高（可在永久建築物上標定）的保護。
2.3 施工隊伍的準備
1、按照施工組織設計需用勞動力計畫，選擇公司批准的合格勞務分承包方。
2、簽訂勞務分承包合同，明確施工內容、工期、質量及施工安全和獎罰條例。
3、組織勞務分承包方進行質量、安全培訓和技術交底。
4、特殊工程按合格有效的上崗操作證，並影印存檔。
2.4 施工機械的準備
1、組織中、小型機械和所需大型機械裝置進場。
2、做好各類機械的就位、通電、試車工作。
3、做好各類機械的維修保養工作及附屬設施的完善。
4、建立各類機械的管理臺帳、表、冊及履歷。
2.5 工程材料的準備
1、根據施工方案，提出施工前期裝置材料的用量計畫。
2、對於建設單位供料，做好取樣送檢、質量評定和進場工作。
3、建立各類物資進場記錄立帳和取樣檢驗評定工作。
第三章施工方案
根據以上的工程量及現場實際情況，我公司做出如下施工方案進行施工。整體施工分兩大項進行：①煙道部分②轉爐部分，相應的人員也分兩大組同時進行。
3.1 煙道整體拆除更換
1、概況
煙道拆除部分包括：尾部煙道、中段煙道、前段煙道、活動煙罩及活動煙罩提公升裝置。
拆除與煙道相連線的部分包括：上公升下降管、下料口管道、氧槍水套及氧風口管道。
煙道整體拆除後更換新煙道、活動煙罩及活動煙罩提公升裝置、上公升下降管、下料口管道、氧槍水套及氧風口管道。
2、材料裝置拆除
①拆除煙道周圍的平台梁及與煙道相連線的各種管道，並在各層平台的煙道周圍焊防護欄
②拆除爐體密封的上蓋
③拆除原煙道的固定托座及吊簧，煙道各項準備工作完成後開始拆除煙道，利用兩台5t捲揚機，4臺10t倒鏈將活動煙罩、前段煙道、中段煙道、後段煙道依次拆除。利用爐下鋼包車將拆下的煙道運至出鋼跨然後運出現場。
3、材料裝置安裝
拆除完成後，利用爐下車將後段煙道運至爐下並用2臺捲揚機、10t天車、4臺10t倒鏈吊裝尾部煙道到位，與og系統連線，並用2臺10t倒鏈將尾部煙道封死後開始吊裝中段煙道，中段煙道就位後不固定，利用3臺10t的倒鏈封住，再吊裝前段煙道，吊裝就位，以氧槍中心為基礎找正煙道，將前段煙道的固定托座就位焊接，彈簧吊接固定後，將中段煙道與前段煙道對接，並將滑動托座及平台梁就位、固定，再與尾部煙道連線就位，安裝吊簧並與og系統連線定位，然後連線各段煙道的上公升下降管，最後安裝活動煙罩。
煙道安裝技術要求：
（1）、煙道及管道安裝前應進行除鏽、刷防鏽漆兩遍、刷面漆兩遍。
（2）煙罩及支架與管道之間的密封墊在現場安裝時必須在墊片的兩面都塗上密封膠，以免管道洩漏。
（3）、煙罩裝置的安裝、驗收、試運轉等除按圖紙規定以外，還必須按《冶金機械裝置安裝工程施工及驗收規範──煉鐵裝置》ybj208-85 之規定。（4）、與各段煙道相連線的管道安裝完畢後進行管道清洗、壓力試驗，試驗壓力：0.
2mpa 。
3.2 轉爐拆除安裝
1、概況
2#餘熱鍋爐、轉爐拆除維修後重新安裝。
爐體頂板鋼板及鋼梁拆除、側板及立柱拆除、隔熱板拆除、護罩弧形板拆除。
爐體隔熱板重新安裝、護罩弧形板重新安裝。
2、裝置拆除及安裝步驟
（1）拆除爐前7.5m平台、鋼筋混凝土及鋼梁
（2）利用出渣車組焊運爐支架，用以暫時暫時固定爐體
（3）拆除傾動裝置上部並運出
（4）拆除傾動裝置下部與大齒輪同時移位，同時卸下耳軸的地腳螺絲
（5）利用4臺100t的千斤頂頂起轉爐本體
（6）利用2臺10t的倒鏈將出渣車、轉爐本體移出至檢修地方定位
（7）拆除護板，清理爐體上的廢鋼，拆除爐口及冷卻水管
（8）拆除3個球角，用3臺100t的千斤頂頂起爐殼，拆除球角，清理修磨，安裝新的球角
（9）爐體的挖補，出鋼口的製作、更換
（10）爐本體筋板補焊
（11）託圈修補
（12）托座螺絲的更換
（13）傾動裝置的清洗、換油
（14）整體檢修後，倒運至爐下就位，緊固地腳螺絲，拆除運爐支架
（15）組裝傾動裝置，恢復油、水管道
（16）恢復7.5m平台、爐下隔熱板、爐下擋渣板
3、其它說明
（1）裝置安裝是從下而上逐個進行，裝置安裝精度由n水準儀和t經緯儀來保證。
（2）爐前隔熱板由20mm厚鋼板組成，爐後隔熱板由20mm厚鋼板及吊桿組成，每個吊桿重2.3t，由h500×500的h型鋼組成。
3.3 各層平台拆除及恢復
由於施工面狹窄，拆除安裝爐體及煙道和管道時，必須根據現場實際情況拆除並恢復各層平台，並且恢復後的平台要進行防鏽刷漆處理，具體為刷防鏽漆兩遍、面漆兩遍。
3.4 轉爐檢修
2#轉爐檢修過程中需把整個轉爐解體後重新組裝，與之連線的各種管道的拆除安裝與3#轉爐的施工工藝及要求相同，應除鏽、刷防鏽漆兩遍、面漆兩遍，並且進行清洗及壓力試驗。
3.5 防爆水封水管安裝
爐體安裝完畢後，需增加防爆水封水管，才能使系統連線完整，增加的防爆水封水管應除鏽、刷防鏽漆兩遍、面漆兩遍，並且進行清洗及壓力試驗。
3.6 安裝擋火門鋼軌
2#轉爐的擋火門及擋火門鋼軌由於損壞，需維修後重新安裝。
3.7 氧槍平台的拆除與恢復
與2#轉爐連線的氧槍平台受損嚴重，需拆除並修復。
第四章主要材料、機具、勞動力需用量
4.1 現場施工人員配備
說明：1、各作業班組技術等級3 級以上；
2、勞動力需用量根據工程進度進行勞動力平衡排程。
現場施工人員計畫表
4.2 施工機械及檢測儀表計畫
施工機械裝置表
第五章質量保證措施
5.1質量保證措施
5.1.1 質量目標：確保本工程質量合格
5.1.2 執行iso9002國際質量體系標準，編制《質量計畫》和《施工組織設計》，並派專人監督這兩個檔案的準確實施，發現問題及時和公司反饋，並進行整改。
5.1.3 挑選水平高、素質好的施工技術人員和管理人員。
工程***壞，首先取決於施工人員的素質，為保證工程施工質量和施工進度目標的實現，本公司將選派專業水平高、業務能力強、經驗豐富的施工技術人員、施工管理人員以及操作熟練的技術工人，人員的配備和組成將根據工程特點並符合工程施工的需要，並且在開工前，為加強管理，適應本工程的質量要求和監理程式，派出監理工程師指定的有關人員參加學習培訓。
2轉爐中修技術方案V1
i k p s2 h m h5 f b專案名稱 2 轉爐煙道更換 編制人 2 i l1 x k0 i0 j0 q l8 p審核人 審定人 批准人 編制單位 機械製造 編制日期 二 一二年三月二十三日 q,r4 f u9 z4 p f2 a4 z一 專案概述 煉鋼2 轉爐於2009年5月建成投產，已執...
沙鋼榮盛煉鋼廠3轉爐汽化煙道施工方案
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目錄1.工程概況1 2.工程範圍1 3.工程進度4 4.編制依據4 5.施工組織4 6.施工機具11 7.施工工藝11 8.焊接工藝及檢驗15 9.施工技術措施18 10.施工安全 環保措施29 11.施工管理要求21 11.u112a鍋爐施工場地布置圖21 l 工程概況 x有限責任公司裝機30萬千...