磨煤機基礎方案

2021-10-26 05:17:50 字數 2225 閱讀 8743

1、、工程概況:

1.1、本工程磨煤機基礎設在主廠房c~d軸之間,縱向布置,共計:12臺。

磨煤機基礎埋深-5.0公尺,基礎第一台階標高為±0.000,中間區域性頂標高為+1.

165公尺和0.3公尺,基礎截面尺寸為7575×5880×5000。

1.2、每台爐有4個磨煤機,磨煤機與磨煤機之間間隔425mm,每台爐磨煤機間隔8000mm,1#爐設在2~6軸,2#爐設在7~11軸,3#爐設在12~16軸。

1.3、每台爐設有直埋m36螺栓4個,直埋套管式m56螺栓4個,直埋套管式m90螺栓7個。螺栓底標高m36為-0.

68m,m56為-1.30m,m90為-1.432m。

2、編制依據:

2.1、河南省電力設計院設計的磨煤機基礎施工圖。

2.2、電力建設施工質量驗收評定規程dl\t5210.1-2005

3、施工部署

3.1、施工順序:

組對預埋地腳螺栓及螺栓專用架體搭設搭設操作架安裝螺栓檢查螺栓安裝模板

3.2、施工要點

3.2.1、m36螺栓採用預留220×220×80孔。等裝置安裝完畢後,進行二次灌漿,其他螺栓採用直埋方式。

3.2.2、預埋螺栓焊接組對及安裝方法是:

先焊接組對螺母與地腳螺栓盒和螺桿與地腳螺栓盒內的螺母焊接(m56螺桿伸入地腳螺栓盒內160mm,m90螺桿伸入地腳螺栓盒內180mm),然後到現場進行安裝地腳螺栓盒,最後安裝螺栓套管,套管應與地腳螺栓盒焊接,由於螺栓上口需預留240mm深直徑300mm孔,所以螺栓套管安裝前需在套管上部用6mm鋼板焊乙個340×340底板封口,上部做直徑300mm預留孔模板。見附圖(一)。

3.2.3固定m56、m90螺栓專用架體(見附圖),架體上部必須與框架柱抱接,下部必須與墊層預埋鋼筋焊接。

3.2.4螺栓安裝前先測好標高並標識在cd軸框架柱上(+30線),然後固定好螺栓專用架體,以保證螺栓安裝後地腳螺栓盒不變形,不位移。

螺栓安裝順序為:安裝螺栓地腳盒底板找正固定安裝地腳螺栓固定地腳螺桿檢查驗收安裝螺栓套管安裝墊片及螺帽二次檢查驗收

3.2.5、操作架搭設詳見附圖。

3.2.6螺栓定位及固定檢查;利用螺栓支撐架體,在螺栓地腳盒上口和螺桿上口兩側(200mm高)設定拉線橫桿,並從墊層上把彈好的線引到拉線橫桿上,然後拉線檢查螺栓地腳盒底板中線和螺栓中線,符合要求後,地腳螺栓盒用點焊固定,螺桿用鋼管固定。

3.2.7、地腳螺栓絲扣保護,所有螺栓絲扣安裝搬運前均用黃油摸1遍(厚1~2mm),然後用棉氈包好,避免施工中破壞地腳螺栓絲扣。

3.2.8、地腳螺栓安裝

1、先把地腳螺栓盒的底板安裝在螺栓固定專用架體上,然後縱橫拉線找底板的十字中心線和標高找平符合圖紙要求後,把地腳螺栓盒底板點焊在螺栓固定專用架體上。

2、地腳螺栓盒安裝:把組對的地腳螺栓盒與螺桿用1噸吊葫蘆,吊到地腳螺栓盒底板上,找正後與底板焊接。

3、安裝地腳螺栓套管:地腳螺栓螺桿找正後,安裝螺栓套管,並把套管焊接在地腳螺栓盒上。

4、螺母與墊片安裝:套管安裝完後,把相對應的墊片螺母安裝在螺桿上,並擰緊然後用棉氈包好,保護絲口。

5、排水管焊接:m90螺栓在距上口850mm處設有乙個直徑30排水管與套管連線,焊接方向外。

3.2.9、模板安裝,磨煤機模板安裝採用鋼模,因每台爐四個磨煤機之間距離均為425mm,因間距太小一次無法完成支模,為搶工期所以每台爐四個磨煤機外圍支乙個整體模板,中間隔斷用架桿當立柱直徑18二級鋼(間距600)做網片,膠合板和100mm厚苯板做模板,把每個磨煤機隔開具體見附圖。

3.2.10、螺栓及模板安裝完後按設計要求,墊層上鋪一層4mm彈性體改性瀝青油氈,d軸條形基礎麵先鋪一層100mm厚橡膠隔振墊砂隔振層。

最後在砂隔振層上做30厚c20砼找平層,上述工作完成後,進行鋼筋連線、安裝。

3.2.11、磨煤機澆築前由監理、業主、設計、安裝、土建五方驗收,合格後方可澆築砼。

4、安全防護

4.1高處吊裝作業應由經過體檢合格的人員擔任,禁止酒後或嚴重心臟病患者從事起重吊裝的高處作業。

4.2、在操作中,必須正確使用安全防護用品,戴好安全帽,繫好安全帶,上人應走上人斜道,嚴禁攀爬腳手架,不攀爬綁紮的鋼筋骨架。

4.3手持電動工具的使用,必須安裝漏電保護器,安全隔離保護裝置。應有牢固可靠的接零(接地)保護裝置,操作人員必須戴好絕緣手套,穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。

4.4手持電動工具作業前必須對外殼,手柄認真檢查,如有破損,裂縫等不得使用。

4.5、不准從高處向下拋鄭任何材料及工具,不准任意拆除腳手架和模板支撐及安全防護的一切設施。

4. 6、剪刀撐搭設時與地面成45°~60°夾角,並且從底部延伸到頂部。

磨煤機基礎施工方案

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