華能東方電廠二期（2x350mw）燃煤機組工程
中國十五冶金建設****
二零一一年三月十八日
目錄1編制依據 1
2工程概況 2
3施工準備和條件 2
4 施工方法 4
5施工質量標準及檢驗要求 7
6職業安全健康、環境管理措施、文明施工及重要危險源 9
強制性條文執行清單11
1編制依據
1.1磨煤機基礎施工藍圖
1.2建築施工手冊（第四版）
1.3磨煤機地腳螺栓組裝圖
1.4混凝土結構工程施工及驗收規範（gb 50204-2002）
1.5地基與基礎工程施工及驗收規範（gb 50202-2002）
1.6鋼筋焊接及驗收規範（jgj18-2003）
1.7電力建設強制性條文（2006版）
1.8《電力建設安全工作規程第一部分：火電發電廠》dl 5009.1-2002
1.9《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj 46-88
1.10《建築施工扣件鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001
1.11《火電機組建設工程危險源**與預控措施》
1.12 建築施工現場環境與衛生標準gj146-2004
1.13 建築施工安全檢查標準（jgj59-99）
2工程概況
2.1工程簡介：
本工程為華能海南東方電廠二期主廠房及輔屬工程，分為3#、4#磨煤機基礎。位於煤倉間0公尺。工程建築場地類別為ⅱ類（中硬場地），基礎設計等級為甲級。
抗震設防烈度為6度，抗震措施按7度考慮。結構形式為獨立基礎承臺，內設預埋螺栓。因基礎體積較大，預埋螺栓多，精度要求高。
故施工中的螺栓預埋是施工中的重中之重。
3施工準備和條件
3.1機械、工器具及人員準備
3.1.1機械及工器具的準備
在施工前一些必備的機械和工器具必須進入現場，並進行機械及器具的執行檢查，以確保機械、器具在施工中能正常執行，機械及器具的配備見下表。
機械及器具配備
3.1.2人員配備
專案負責周春雷
技術總工包正雄
技術員王聰
施工員魏貴道
質檢員陳輔朝
安全員熊飛
測量人員張曙龍
材料員張勝
砼試驗員武小斌
砼工10人
鋼筋工10人
木工15人
電工2人
普工10人
操作工5人
電焊工10人
3.2 施工條件
3.2.1施工用的工器具、機械必須在開工前準備就位，並進行執行檢查，且具備正常生產能力。所需的裝置進場應提前報審。
3.2.2河砂、石子、水泥、等需用的材料，組織材料進場並能確保材料質量。並在現場對工程的材料進行見證取樣送檢。
3.2.3對於施工用的材料需配合比的（如混凝土）等必須在施工前做試驗委託，由試驗室出具配合比報告單。
3.2.4施工電源必須在施工前進入現場，並保證正常通電。
3.2.5攪拌站系統各種準備工作就緒。
3.2.6做好基礎定位放線控制點。
4.1 工藝流程：
測量放線→隔振橡膠墊鋪設→螺栓固定支架安裝→支架驗收→基礎鋼筋綁紮→螺栓安裝→進行螺栓聯合驗收→零公尺以下基礎模板安裝→磨煤機台座鋼筋安裝→磨煤機台座模板安裝→聯合驗收（由業主安質部、工程部、監理單位、設計單位）→砼一次性澆築至設計標高
4.2測量定位
磨煤機以煤倉間框架作為主控制軸線，施工前，先將以上軸線在基礎墊層面上放出，然後再放出相應的基礎外邊線、及預埋控制線、用紅三角標記並寫明部位，放線經檢查無誤後方可進入下道工序施工。
4.3隔振橡膠墊安裝
隔振橡膠墊根據廠家配板圖分塊進行鋪設，鋪設前墊層需清掃乾淨，確保橡膠墊鋪設完成後標高一致。
4.4鋼筋工程
基礎鋼筋綁紮前在底板上由測量人員放出各基礎的橫、縱軸線和兩軸線的交點，然後依據各交點分別用墨線畫出基礎的邊線。按鋼筋布置間距在基礎上畫出鋼筋擺放位置，按所畫位置布置鋼筋。基礎內鋼筋籠綁紮從下往上進行，中間鋼筋和上部鋼筋做鋼筋支撐。
中間設施工人員進出通道最後封閉。鋼筋籠豎筋綁紮高度伸出施工縫，並注意按施工規範錯位，在澆築第二次混凝土時採用單面搭接焊接長。結構主筋嚴禁點焊。
焊接鋼筋骨架時，採用搭接焊，搭接焊長度應符合相關規範要求。鋼筋應按圖紙設計間距均勻布置，可在底板上以粉筆先畫好間距，再布料綁紮成型。綁紮好的鋼筋在澆築混凝土以前應進行全面檢查，辦理隱蔽工程檢查手續，經監理檢查驗收合格後方可進入下道工序。
4.5 模板工程
磨煤機基礎模板採用15mm木膠合板，規格為2440×1220mm。模板加固豎向採用雙鋼管緊貼模板安裝，間距500mm，橫向採用雙鋼管、φ12對拉螺絲進行加固，底部三層對拉螺栓採用雙螺帽加固。磨煤機基礎共分兩次進行澆築，零公尺以上部分模板拼縫處進行倒圓角亮化。
對拉螺絲和磨煤機基礎中間分布鋼筋焊接，縱橫向間距500mm。如下圖所示。
模板拆除
模板的拆除應保證混凝土強度達到設計要求，拆模時應注意對成品混凝土的保護。嚴禁用撬棍、鐵鎚等物體打擊，拆除的模板應清洗乾淨，刷上脫模劑，碼放整齊。
砼養護7天並在砼溫度變化穩定後，進行模板拆除，先上部後下部。所有拆除模板都應清理，分類運至堆放點碼放整齊，不得隨意亂扔亂放。模板拆除後，割除對拉螺桿頭並做防腐處理。
4.6預埋工程
本工程預埋螺栓量大，精度要求高。為防止預埋螺栓、鋼筋、鐵件施工相互干擾、相碰，保證預埋螺栓的精確度，便於相關安裝單位的施工，避免返工處理的經濟損失，為工程創優創造條件，在不影響結構的情況下對短柱箍筋及拉鉤進行適當的調整。螺栓採用輔助鋼架進行固定。
1、螺栓安裝
當廠家提供的地腳螺栓盒及地腳螺栓盒到位以後，先按照圖紙要求在加工廠組裝好地腳螺栓，即地腳螺桿、套管、螺帽以及墊片等進行組裝
2．根據軸線位置安裝螺栓定位架，在定位架上安裝地腳螺栓調節螺桿。將地腳螺栓固定支架與預埋在墊層上的膨脹螺絲焊接牢固。將地腳螺栓根據實際位置進行測量定位，然後將地腳螺栓與固定支架固定牢固。
在混凝土澆築前將地腳螺栓保護好，防止混凝土汙染螺栓。（具體安裝圖見附圖）
3．將施工所需的50m長鋼捲尺，送交專業計量檢定機構進行尺長檢定。得知，改鋼製捲尺補正計算方法為：
因溫度發生的誤差=實際測定值×0.000015×（使用溫度-20）
因張力產生的誤差=（實際測定張力-50）×實測距離÷（205800×2.52）
因尺帶自重引起的誤差=-÷240000
注：以上公式是在環境溫度20°，標準拉力100n條件下測定的得出的結果。在進行鋼尺讀書前要用溫度計測出環境溫度，同時使用用拉力器。
其結果是核定拉力和溫度的情況下，進行鋼尺讀數，讀數加以上三個因素引起的誤差之和，再與設計實測距離進行比較，其差值即為施工的誤差。
4.專案部專職質檢人員先對每個預埋螺栓位置及標高進行檢查，確認預埋螺栓埋設無誤後再報請監理驗收。
5.監理單位驗收合格後，應及時對所有螺栓上部的絲杆採取保護措施，以免在進行砼澆築時被汙染。在此次施工中，我們採用的保護措施是：
先給絲杆部位塗上一層黃油，再用塑料紙進行包裹，然後用扎絲進行綁紮。這樣即可防止絲杆生鏽又可防止二次汙染。
6.在鋼筋綁紮時，應避免直接接觸到預埋螺栓及相連的槽鋼架子。
7.鋼筋綁紮完畢後，必須再次對預埋螺栓的位置及標高進行複測，一旦發現偏位現象，立即調整至原位。
8.在混凝土施工時，混凝土從幫浦管下來時應注意不要直接衝擊在預埋螺栓、鋼管架子和槽鋼架子上；振動混凝土時，振動棒不准碰觸到預埋螺栓和槽鋼支架，避免因振動引起的偏移；如在澆築過程中預埋螺栓出現了偏移現象，必須立即進行調整復位。
4.7 砼工程
4.7.1施工準備
技術：開盤前組織施工人員，進行班組技術交底。
機械：振動棒8臺，4用4備，移動盤2只，1用1備，裝置全部經除錯。另備1隻燈作為照明備用。
人力：混凝土工一班20人，分兩班倒，其中每班照模2人。
4.7.2混凝土施工
（1）砼**方式：採用集中攪拌**，每小時可以**混凝土不少於40m3。確保施工基礎混凝土不會因**量不足而出現冷縫現象。
（2）在施工縫處預插ф8短鋼筋，長度600 mm，施工縫上下各300 mm，間距300mm.
（3）砼的澆築採用兩台罐車及一台託幫浦輸送，
（4）每層澆築厚30～40cm，幫浦管的出料口處配置2臺插入式振動器，因為砼的坍落度較大，承臺面積較大，1臺振動器主要負責下部斜坡流淌處的振搗密實，另外1臺振搗器主要負責頂部砼的振搗。為防止集中堆料，先振搗出料點處的砼，使形成自然坡度，然後行列式由上而下進行全面振搗，砼振搗採用ф50插入式振動棒，每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動棒應插入下一層砼中約50mm左右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下一層砼初凝之前進行。砼的振搗順序採用「行列式」，振點均勻排列，每次移動距離不應大於振動棒作用半徑r的1.
5倍（即50cm左右）。使用振動棒時要做到「快插慢拔」，防止面層砼發生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現象。振搗時間要把握恰當，時間過短混凝土不易搗實，過長又可能使混凝土出現離析，一般振搗時間為20～30s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡、表面呈現泛漿為準。
在振搗過程中要注意振動器與模板的距離不應大於振動器的作用半徑的0.5倍，且應避免碰撞模板、鋼筋、預埋件。
XX電廠磨煤機基礎施工方案
目錄1 編制依據 1 2 工程概況及工程量 1 3 施工進度計畫 2 4 施工工藝及方法 2 5 施工準備 7 6 質量要求 8 7 安全控制情況危險因素辨識及控制措施表 11 8 安全保證措施 16 9 應急預案 17 10 文明施工措施 17 11 環境保護措施 18 12 保證建設標準強制性條...
磨煤機施工方案
目錄1.0 工程概況 1 2.0 編制依據 1 3.0 磨煤機施工主要程式及施工方法 2 4.0 風機施工主要程式及施工方法 10 5.0 質量管理 11 6.0 施工部署 13 7.0施工主要用材料及專用量具 16 8.0 現場安全文明施工 17 1.1 工程概述 安慶石化化肥廠原料結構調整及煉油...
磨煤機基礎方案
1 工程概況 1.1 本工程磨煤機基礎設在主廠房c d軸之間，縱向布置，共計 12臺。磨煤機基礎埋深 5.0公尺，基礎第一台階標高為 0.000，中間區域性頂標高為 1.165公尺和0.3公尺，基礎截面尺寸為7575 5880 5000。1.2 每台爐有4個磨煤機，磨煤機與磨煤機之間間隔425mm，...