1準備相關圖紙及基礎圖；
1.1水平
確定磨煤機中心線，縱向橫向和平面都要和圖紙一致，相應的參考點應由現場確定。
用大約0.2mm的鋼絲繃緊標記軸線，檢查地腳螺栓盒和基礎孔的位置。用水平儀確定基礎高度。
如果實際測量值和圖紙不一致，例如：
a. 如減速機底板不在標準位置，不能固定減速機底板
b. 基礎太高
c. 基礎太低
應找出消除問題的辦法，及技術、財力方面所需解決的問題，並應以書面形式記錄所出現的差錯。上述問題的及時解決，才能保證安裝進度。
2混凝土預埋件
2.1減速機底板
●安裝和調整減速機底板，用水平儀和墊片調整底板水平高度及水平。
●混凝土裡地腳螺栓盒的露出部分應切除，在螺栓盒和減速機底板間墊入橡膠墊，防止雜物進入螺栓盒內。
●用長度約為2m的水平尺沿橫向、縱向及對角線方向測量減速機底板的水平度。最大允許偏差為0.1mm/m。
●減速機與減速機底板之間不允許加墊片！
●按圖紙規定的扭矩t1和順序旋緊螺栓。
注意：在磨煤機減速機底板安裝期間，在機械加工表面應進行一些防鏽保護和防止機械損傷的保護措施。
2.2 電機底板
●安裝、調整電機底板的高度、水平度。
●混凝土裡地腳螺栓盒的露出部分應切除，在螺栓盒和電機底板間墊入橡膠墊，防止雜物進入螺栓盒內。
●用長度約為2m的水平尺沿橫向、縱向及對角線方向測量電機底板的水平度。最大允許偏差為0.2mm/m。
●按圖紙規定的扭矩和順序旋緊螺栓。
2.3 拉桿錨板
●安裝、調整拉桿錨板的高度、水平度。
●混凝土裡地腳螺栓盒的露出部分應切除，在螺栓盒和拉桿錨板間墊入橡膠墊，防止雜物進入螺栓盒內。
●用水平尺沿橫向、縱向測量拉桿錨板的水平度。最大允許偏差為0.2mm/m。
●按圖紙規定的扭矩和順序旋緊螺栓。
2.4 盤車裝置底板
●安裝、調整盤車裝置底板的高度、水平度。
●用水平尺沿橫向、縱向測量盤車裝置底板的水平度。
●最大允許偏差為0.5mm/m。
2.5 混凝土灌漿
根據設計說明要求，減速機底板、電機底板、拉桿錨板都需要水泥漿固定。
灌注水泥漿時應注意不要有漏空的地方，用橡膠墊和泡沫確保地腳螺栓盒密封，水泥漿凝固後將螺栓按圖紙規定的扭矩t2旋緊並用防鬆墊片鎖緊螺母。
3磨煤機減速機
3.1 準備
清理減速機底板和減速機下表面，用二硫化鉬塗敷減速機底板表面。
6.6.3.2 定位
減速機只能用機殼上的吊鉤進行起吊及搬運，用減速機定位裝置將減速機定位。
減速機下面不允許加墊片！
3.3 對準軸線
最後對準：用減速機定位裝置對準螺栓進行對準，減速機上中心線與底板中心線應一致，最大偏差在0.4mm範圍內，這時可以按圖紙把減速機和底板用螺栓連線在一起。
3.4 加油
減速機必須按箭頭方向運轉。在聯軸器安裝前檢查減速機驅動電機旋向是否正確。用油幫浦給減速機加油（為了執行需要），加油之前開啟箱體側蓋檢查內部潮濕和腐蝕情況，除去乾燥劑袋和濕度指示器。
4 下架體
4.1 準備
根據圖紙安裝下架體並粗略調整下架體上蓋板使其與減速機輸出法蘭對準。
4.2 安裝地腳螺栓
安裝地腳螺栓並灌注水泥漿。
4.3 調整下架體
吊起下架體調整與下架體密封環的接觸平面，用下架體調平裝置調整下架體，同時保證與減速機輸出法蘭及排渣箱的位置吻合。
按圖紙規定的扭矩旋緊螺栓。
4.4 下架體密封環
調集成適後，安裝下架體密封環。
4.5 灌漿
把下架體底部用水泥漿灌注。
4.6 固定螺栓
按圖紙規定的扭矩旋緊螺栓，點焊固定墊板並按圖將螺母鎖緊。
5 下架體密封環
5.1 準備
下架體密封環元件組裝完畢。
5.2 安裝
把下架體密封環元件放到下架體上並調整它和減速機輸入法蘭的位置，同時注意密封風介面位置。
6 磨盤裝配
6.1 準備
清理磨盤底部並塗二硫化鉬潤滑脂。
6.2 清理
認真清理磨盤下表面和減速機輸出法蘭，法蘭孔處應光滑無玷汙，檢查螺栓是否能容易地插入。
6.3 定位銷
在減速機輸出法蘭處安裝三個磨盤支座安裝定位銷（專用工具）。
6.4 定位
吊起磨盤，調整垂直及水平，在定位銷的引導下落到減速機輸出法蘭上，注意不要將下架體密封環損壞。
6.5 旋緊螺栓
拆除定位銷，按圖紙要求將磨盤和減速機用螺栓連線固定。
7 刮板機構
7.1 安裝
安裝刮板機構，測量刮板到下架體表面的距離，注意下架體表面蓋板的最高和最低點並記錄，安裝後要用點焊方式加固刮板。
8 下架體密封環
8.1 水平位置
根據減速機輸出法蘭調整其水平位置，需要時用螺栓調整。
8.2 徑向間隙
檢查下架體密封環和磨盤的間隙，需要時調整間隙。用墊片填充與下架體的間隙，然後點焊固定。
8.3 焊接
為防止出現扭轉，需用對稱焊方式把下架體密封環焊接到下架體表面上。
9 帶靜噴嘴環的中架體
9.1 調整
把安裝了導向板和靜噴嘴環的中架體放在下架體上，對準中架體和磨盤的中心及拉桿和凸緣位置。要保證拉桿在最理想位置，熱空氣入口也是乙個參考點。
把中架體點焊固定在下架體上，如果存在較大間隙，要用墊片填充。
中架體和下架體密封環的徑向間隙也需檢查並記錄。
9.2 焊接
根據焊接要求，中架體和下架體內外應該認真焊接。
9.3 排渣檢查門
對準檢查門的門架把它焊接到中架體上，再安裝門體。
10 噴嘴環
10.1 就位
在中架體檢修門處安裝動噴嘴環段，沿著磨盤邊緣將其拖到各安裝位置並用螺栓固定。
10.2 調整
用墊片調整靜噴嘴環，使其水平。
10.3 焊接
保證動噴嘴環和靜噴嘴環的中心和垂直間隙，測量記錄間隙寬度。在中架體和靜噴嘴環間塞入合適的楔子並焊接固定，將噴嘴環高度調整墊片焊接固定。測量記錄靜噴嘴環和中架體的徑向間隙。
10.4 密封
在靜噴嘴環和中架體中間放入密封繩。
10.5 檢修門錐體
調整好水平後把檢修門錐體焊接到檢修門上。
11 磨輥
11.1 蓋板
給磨盤安裝中心蓋板，吊起中心支撐管，旋轉30度並用螺栓固定。
11.2 起吊
把磨輥吊具（專用工具）安裝到磨輥上。
11.3 磨輥
將磨輥固定裝置（專用工具）安裝到磨盤中心支撐管上，將磨輥吊運到磨盤上，仔細調整磨輥位置，用螺栓將磨輥固定在托架上。
注意:磨輥的乙個排油螺塞應在最低位置，注油前應放出磨輥內部防鏽油。
11.4 磨輥吊具拆卸
拆卸磨輥吊具並移交給使用者。
12 擺動鉸點
12.1 安裝
將加壓架滾架和滾柱安裝到磨輥輥支架方槽中，表面塗二硫化鉬潤滑脂。
13 拉桿和液壓缸
13.1 拉桿密封裝置
在中架體上安裝拉桿密封裝置，檢查各部位是否能自由伸縮轉動。
13.2 液壓缸元件
●將帶防塵伸縮接頭的液壓缸及蓄能器元件安裝到拉桿錨板上。
●注意按照圖紙位置安裝液壓缸元件。
●液壓缸關節軸承處擋環的安裝需使用安裝導套（專用工具）。
●安裝軸端擋板將銷軸固定，需要時用手柄i（專用工具）旋轉銷軸。
13.3 拉桿
吊起拉桿元件並仔細通過拉桿密封裝置和導套。
13.4 檢查
保證關節軸承轉動靈活，同時注意滑槽和標記的位置。
13.5 連線
用連線件將活塞桿和拉桿聯接並安裝中心螺栓，防止拉桿轉動。同時安裝感測器支架。
13.6 調整
●調整載入環在磨煤機軸線上。
●保證連線件中心定位螺栓的頭部位置向外，如發生旋轉，則是由連線件的位置不正確引起的。
13.7 焊接
把擋圈焊接到拉桿導套上。
13.8 提公升
在安裝完載入架後，需要將三個拉桿提公升起來，達到安裝載入架的預定位置。
注意:提公升時應開啟壓力油側及入口，必要時**洩漏的油。
13.9 連線件
在加壓架和載入環中間安裝載入梁、滾珠等件，滾珠支架與載入環連線處涂樂泰膠。
13.10 鎖緊裝置
降低拉桿，重新設定液壓缸鎖緊裝置。
13.11 防塵罩
用管夾將防塵罩固定在拉桿上，注意安裝長度。
13.12 潤滑
在以上所有連線部位塗二硫化鉬潤滑脂。
14 載入架
14.1 擺動鉸點
將加壓裝置中滾架i和滾架ii安裝在載入架方槽中。
14.2 調整
調整磨輥的位置使其相互的距離保持一致。
14.3 載入架
仔細降低載入架到磨輥上，安裝載入架和輥支架側部的連線，檢查載入架支架的斜面位置。
14.4 磨輥固定裝置
拆卸磨輥固定裝置，降低中心支撐管並用螺栓鎖緊。
14.5 位置檢查
用校準桿件檢查磨輥和磨煤機的相對位置。校準桿件的尖部應相對磨煤機中心形成乙個直徑61mm的圓。磨煤機中心線由鉛垂線確定。
14.6 調整
通過在載入架導向板處加墊片調整磨輥和載入架的位置，導向板之間的間隙要按圖紙尺寸調整。
14.7 重新核對
再次檢查磨輥位置。
14.8 安裝
安裝調整支座等件，將載入架和輥支架連線，用墊片調整支撐環和橫軸的間隙，達到圖紙要求。
15 磨輥位置感測器
15.1 安裝
按照圖紙安裝感測器。
16 磨煤機內部密封風管道
16.1 安裝
安裝磨輥密封風管道，並仔細密封。
16.2 潤滑
轉動部分塗二硫化鉬潤滑脂。
17 靜態分離器
17.1 定位
保證分離器環型密封風管道的位置，檢查密封風法蘭位置並用螺栓連線。
17.2 導向襯套
磨輥密封風管道插入導向襯套中，並仔細密封。
18 排渣箱
18.1 閘門閥
根據圖紙安裝閘門閥，注意下架體和閘門閥的密封。
18.2 排渣箱
根據圖紙安裝排渣箱，注意閘門閥和排渣箱的密封。
19 密封風機安裝
根據圖紙安裝密封風機，風機的安裝要根據單獨的風機製造說明。
20 磨煤機外部密封風管路安裝
根據圖紙安裝並焊接密封風管路系統。
21 潤滑站安裝
根據圖紙安裝並固定潤滑站。
21.1 管路工作
管路必須要保持清潔，與減速機連線，密封嚴密同時仔細清潔管路。
注意：壓力管路！安裝時仔細閱讀潤滑站說明書。
21.2 檢測裝置
按圖完成潤滑站的檢測儀表安裝工作。
22 液壓站
22.1 安裝
根據圖紙安裝並固定液壓站。
22.2 液壓油管路
在液壓站、液壓缸、排渣箱閘門閥件鋪設管路，注意清潔和密封管路。
注意：高壓管路！安裝時仔細閱讀液壓站說明書。
23 檢測和監控系統
23.1 安裝
用中架體、分離器、密封管路上提供的介面安裝檢測元件。
23.2 壓力檢測
根據使用者的要求安裝密封風/一次風壓差檢測裝置。
24 蒸汽惰化系統
如果使用者需要蒸汽惰化系統，則必須設計製造合適的蒸汽惰化管路。
24.1 安裝
根據圖紙安裝蒸汽管道。
25 梯子平台
25.1 下架體平台
根據圖紙安裝下架體平台。
25.2 分離器平台
根據圖紙安裝分離器平台。
26 安裝專用工具
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中速磨煤機安裝方案
1準備相關圖紙及基礎圖 1.1水平 確定磨煤機中心線，縱向橫向和平面都要和圖紙一致，相應的參考點應由現場確定。用大約0.2mm的鋼絲繃緊標記軸線，檢查地腳螺栓盒和基礎孔的位置。用水平儀確定基礎高度。如果實際測量值和圖紙不一致，例如 a.如減速機底板不在標準位置，不能固定減速機底板 b.基礎太高 c....
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