2023年度某紙業公司漿板批量生產組織情況總結
與往年相比，某紙業公司在2023年的原材料結構就複雜多了，不僅桉木的品種、產地有改變，且徑級也相差甚遠，有的小於2cm，有的大如砧板，此外，還增加了桉板皮、竹子和雜木。因此，生產管理部針對顧客的不同需求組織了個性化批量生產，現就2023年組織的22次批量生產情況做一總結。
一、 桉木漿生產
1、低塵埃a級桉木漿生產。自2023年5月共組織了10次低塵埃a級桉木漿生產，為滿足此類使用者的要求，採取了以下措施：
1）針對紙漿塵埃問題。一是原材料方面只投用徑級＞8cm的尾葉桉，並控制好桉木的帶皮量和潔淨度，嚴禁帶皮材、朽材、火燒材和雜質進入生產系統；二是控制好製漿篩選系統的運作；三是控制好漂白工藝操作；四是控制好抄漿篩選系統的操作，並將2.0mm孔篩更換為0.
25mm篷篩，有效地減少了塵埃。
2）針對桉木漿樹脂障礙問題。一是在eo段加磷酸三鈉，二是在5#、6#真空洗漿機尾槽加滑石粉。
3）針對細小纖維過多問題。為逐步消耗小徑材，在組織低塵埃漿批量生產時配比了10~20%含皮量少的小徑材尾葉桉，紙漿的物理強度、塵埃、白度和粘度都較好，但細小纖維含量（0.1~0.
6mm）顯著提高，紙漿吸水性也降低，引起顧客投訴。為此，公司一是立即調整了原材料結構，停止採購小徑材，生產低塵埃漿時只投用徑級≥8cm的尾葉桉，二是對蒸煮工藝和漂白工藝進行了調整，三是增加了紙漿吸水性檢測，以便監控。
2、高濕重漿生產。自2023年6月共組織了7次高溼重漿生產，為滿足該類使用者需求，採取了以下措施：
1）針對純桉木漿板纖維濕重較低的問題，一是投用製漿效能較好的尾葉桉，二是配比纖維濕重較大的桉板皮，並通過調整桉板皮配比量來控制紙漿纖維濕重，三是增加蒸煮粗漿、6#真空洗、成品漿板的纖維濕重檢測專案，加強過程的監控。
2）針對配比桉板皮影響裝鍋量的問題，一是改用液浸裝鍋的方式，以便加大裝鍋量；二是改變蒸煮工藝條件，減少用鹼量；三是縮短公升溫時間，補償桉板皮架橋的影響，保證產量。
3）為控制高濕重漿的塵埃，一是加強桉板皮的質量驗收工作，從源頭抓起，杜絕樹皮、尼龍繩等雜質進入生產系統；二是通過加強過程控制，去除一些雜質。
二、闊葉漿生產
自2023年6月共組織了5次闊葉漿生產（包括海南隆椽桉），因闊葉漿的原材料品種較複雜，一是竹子種類較雜，製漿效能各異，且貯存時間過久，有腐朽現象；二是小徑材徑級較小，生產周期短，製漿效能較差；三是雜木種類較雜，製漿效能相差較大，帶皮量較多，難煮難漂；四是海南窿椽桉製漿效能較差，難煮難漂。為此，生產管理部採取了以下幾項措施：
1）根據各類原材料的製漿效能，搭配使用。
2）調整竹子和桉木（小徑材）的比例，並採用較緩和的蒸煮工藝條件和漂白工藝條件，盡可能地減少纖維的降解，提高紙漿的粘度和物理強度。
3）針對雜木和海南隆椽桉難煮難漂的問題，一是提高蒸煮最高溫度，二是適當延長保溫時間，三是加強漂白控制，並加雙氧水漂白。
三、小結
2023年共產桉木漿65079.2497噸，其中產品一次性抽檢合格率為99.21%，一級品率為94.
29%；2023年共產闊葉漿8725.1744噸，其中產品一次性抽檢合格率為99.1%，一級品率為69.
71%。在公司原材料結構如此複雜的情況下仍能保證紙漿成品的質量，應歸功於2023年所採取的一系列有力的措施。希望通過借鑑以往的經驗，在2023年能進一步穩定和提公升我司的產品質量。
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