柳林縣森澤煤鋁餘熱利用發電工程
地下煤坑及廊道、轉運站
三七灰土墊層施工方案
編制：審核：
審批：山西省工業裝置安裝公司
柳林森澤電廠專案部
2023年3月
一、工程概況
本工程要求地基承載力特徵值不小於180kpa,根據甲方提供的山西柳林森澤煤鋁餘熱利用電廠工程《岩土工程勘察報告》基礎置於第二層粉土層上，該層土強度不能滿足設計要求，為此本工程設計採用3：7灰土墊層進行整片換填，換填墊層厚度1.0m。
二、用料組成及壓實標準
1、用料組成
灰土係用一定量的石灰與土拌合夯壓而成，其強度隨時間緩慢增長，具有一定的水穩定性和不滲水性（為原土的10~13倍），灰土體積比設計為3：7。土料宜用粉質粘土，不宜使用塊狀粘土和砂質粉土，不得含有鬆軟雜質，
不得用表面耕植土，土料中硫酸鹽含量應小於0.8%，有機質含量應小於10%，土料粒徑不大於15mm。石灰採用熟石灰粉，石灰應過篩，粒徑不應大於5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊粒。
石灰等級不得小於ⅲ級。選定好合格的土料與石灰後，做3：7灰土擊實試驗（重型擊實），以此進行施工質量控制。
尤其是含水量的控制是關鍵的乙個環節。施工前應根據工程特點、設計壓實係數、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制範圍、鋪灰土的厚度和夯打碾壓變數等引數。
2、壓實標準
基礎基底換填灰土，採用20t壓路機往返碾壓，每層灰土虛鋪厚度250～300mm。壓實標準見下表：
墊層的施工質量檢驗必須分層進行。應在每層的壓實係數符合設計要求後鋪填上層土。施工時應對灰土墊層的質量進行控制，可採用環刀取樣法進行檢驗，控制幹密度不小於1.
55／ｃｍ，壓實係數應達到0.97。檢驗點個數不少於1個／100 m2
3、挖除原地面軟質土，按照現場放出的邊線樁及下挖標高控制分段開挖，挖至設計換填標高後，由人工配合挖機將預留40cm土運走。按照換填地基頂面的檢驗標準自檢合格後，報監理工程師檢查驗收，驗收合格後，開始進行3：7灰土填築施工。
三、施工準備
1、填築前提前做好儲料準備工作，保證儲量滿足換填要求。
2、檢驗、檢測所需施工機械裝置、機具、測量試驗儀器的效能，確保施工時執行正常。
（1）主要機具計畫：
（2）主要勞動力計畫：
四、施工工藝
1、基底施工：
基底施工完畢後，必須用20t的碾壓機械進行5~6遍碾壓檢驗，並使之達到規定的壓實標準。在碾壓過程中，如發現土過幹、表層鬆散，應適當灑水；如土過溼，發生「彈簧」現象，應採用挖開晾曬、換土等措施進行處理。凡不符合設計要求的地方，必須根據具體情況，採取措施，使之達到規範規定的標準。
2、施工放樣：
在施工現場附近引臨時水準點，每隔20m釘出中線和邊線樁，並在樁上標註出虛鋪厚度標高，掛線繩作為基準線，控制填築高度。
3、備料：
⑴、採集土前，應先將樹木、草皮和雜土清除乾淨。
⑵、土中的超尺寸顆粒應予篩除。
⑶、應在預定的深度範圍內採集土，不應分層採集，不應將不合格的土採集一起。
⑷、對於塑性指數大於12的粘性土，可視土質和機械效能確定土是否需要過篩。
⑸、施工前根據各段三七灰土的寬度、厚度及預定的幹密度，計算各施工段需要的乾燥土的數量。
⑹、根據料場土的含水量和所用運料車輛的噸位，計算每車料的堆放距離。
⑺、在預定堆料的基底土上，在堆料前應先灑水，使其表面濕潤，但不應過分潮濕而造成泥濘。
⑻、土裝車時，應控制每車料的數量基本相等。在同一料場供料的施工段內。卸料距離應嚴格掌握。堆料每隔一定距離應留一缺口。
⑼、土在基底表面上的堆置時間不應過長。運送土只宜比攤鋪土工序提前1~2d。
4、攤鋪土：
⑴、按照已釘出掛設的20m方格網線的虛鋪厚度攤鋪。
⑵、攤鋪土應在攤鋪前一天進行。攤鋪長度按日進度的需要量控制，滿足次日完成攤鋪、碾壓成型即可。雨季施工，如第二天有雨，不宜提前攤鋪土。
⑶、將土均勻地攤鋪在預定的位置上，表面應力求平整。
⑷、攤料過程中，應將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。
⑸、如土中有較多土塊，應進行粉碎。
⑹、檢驗松鋪土層的厚度，應符合預計要求。
⑺、除灑水車外，嚴禁其他車輛在土層上通行。
5、灑水悶料：
⑴、已平整的土含水量過小，應在土層上灑水悶料。灑水應均勻，防止出現區域性水分過多的現象。
⑵、細粒土應經一夜悶料；中粒土和粗粒土，視其中細土含量的多少，可縮短悶料時間。
6、攤鋪石灰
⑴、土料悶好後，應用平地機整平，以便在土料上能夠均勻地攤鋪石灰。
⑵、土層整平後，便可按試驗厚度攤鋪石灰。
7、土料和石灰的拌和
⑴、石灰攤鋪完成後，便可進行土料和石灰的拌和，拌和機必須保持勻速前進，禁止忽快忽慢。
⑵、拌和機前進時，鏵犁要完全插入土層底部，保證土料能夠完全翻起，拌合機至少翻犁2~3遍，從而保證土料和石灰拌和均勻。
8、整形：
⑴、三七灰土拌和均勻後，應立即用平地機初步整形。
⑵、對於區域性低窪處，應用齒耙將其表層5cm以上耙松，並用新拌的混合料進行找平。
⑶、如需再用平地機整形一次。應將高處料直接刮平，不應形成薄層貼補現象。
⑷、每次整形都應達到規定的坡度，並應特別注意接縫必須順適平整。
⑸、在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，並保持無明顯的粗細集料離析現象。
9、碾壓：
⑴、基底換填碾壓時，灰土表面要潮濕，碾壓遵循：先靜壓後振動再靜壓的操作程式壓實，壓路機行駛速度控制在2km/h以內，碾壓分初壓、復壓和終壓。
⑵、初壓（即靜壓）採用20t中型壓路機，關閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩定混合料的作用。
⑶、復壓時開啟振動裝置，弱振兩遍，強振兩遍，當壓實密度達到設計和規範要求時復壓停止。
⑷、終壓時壓路機靜壓1~2遍。
10、接縫和調頭處的處理：
⑴、同日施工的兩工作段的銜接處，應採用搭接。前一段拌和整形後，留5~8cm不進行碾壓，後一段施工時，前段留下未壓部分，應再加部分灰土，並與後一段一起碾壓。
五、技術要求及質量保證措施
1、技術要求
⑴、基底土質必須符合設計要求。
⑵、配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規定，碾壓夯實，表面無鬆散、翹皮。
⑶、分層留接茬方法正確，接茬密實、平整。
2、質量保證措施
⑴、按設計標高尺寸挖除原地面軟質土後，按照有關標準進行自檢，合格後報監理工程師檢查驗收，驗收合格後，方可進行灰土填築施工。
⑵、配料、拌合由試驗員現場盯班，用專用量斗量灰、量土，嚴格控制灰土的比例不超出驗收標準。拌合均勻，顏色一致。
⑶、由現場施工員、技術員和安質員共同檢查接茬台階留置情況，並報監理工程師驗收，合格後在進行填築。碾壓成型後專門對接茬處進行密實度檢測試驗，合格後方可進行下道工序的施工。
六、檢測驗收
換填灰土，必須層層檢測試驗，並做記錄，自檢合格後報請監理工程師抽檢驗收，符合要求後方可進行上層的填築施工。
七、施工注意事項
2、雨天不准施工。
3、灰土地基完工後，應及時進行下道工序的施工，否則應臨時遮蓋防日曬雨淋。
4、分段鋪設灰土時，要嚴格執行留置接茬的規定，接茬的茬子應垂直切齊，切成台階形式，台階高度不大於0.3m，寬度不大於1.0m。
5、石灰的包裝、運輸和儲存應保證不受潮變質，土料中不應含草根、雜物。
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