**儲備糧廣東新沙港直屬庫
散糧中轉倉擴建專案土建施工
鋼棧橋吊裝施工方案
施工單位： 鄭州建工集團****
編制審核
批准編制日期：2014 年 8月 16 日
審批日期：2014 年 8 月 20 日
1.1、《建築結構荷載規範》gb50009-2001；
1.2、《建築施工手冊》第四版中國建築工業出版社；
1.3、《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001）
1.4、《建築鋼結構焊接規程》jgj81-2002
1.5、《焊接工藝評定規程》dl/t868-2004
1.6、《熱軋h型鋼》gb/t9946-88
1.7、《鋼桁架檢驗及驗收標準》jg9-1999
1.8、《熱軋h型鋼和剖分t型鋼》gb/t11263-2005
1.9《建築施工起重吊裝安全技術規範》jgj276-2012
1.10、**儲備糧廣東新沙港直屬庫散糧中轉倉專案土建工程鋼結構棧橋設計圖紙。
1.11、鄭州建工集團****的內部技術標準、工作標準、管理標準以及公司iso9002質量體系程式檔案
2.1、本工程為**儲備糧廣東新沙港直屬庫散糧中轉倉擴建專案土建施工中的淺園倉（601）之間（淺園倉南側組）、淺園倉（601）與塔架（604）之間（淺園倉北側組）、塔架（604）與塔架（603）之間、塔架（603）與塔架（602）之間、塔架（602）與原有8號塔架之間、塔架（602）與原有淺園倉之間的糧食接收、發放棧橋的鋼桁架吊裝施工方案。
2.2、接收、發放鋼棧橋共11條，採取在現場製作加工吊裝完成，分別為：
（1）大跨度棧橋1（1條）。淺園倉（601）南側組倉與倉之間，安裝跨度水平投影為66.3公尺，安裝高度為25.950公尺，吊裝重量74.029t；（按第一類吊裝形式）
（2）大跨度棧橋2（1條）。淺園倉（601）北側組倉與塔架（604）之間，安裝跨度水平投影為74.8公尺，安裝高度為25.950公尺，吊裝重量82.974t；（按第一類吊裝形式）
（3）605a棧橋（2條）。塔架（602，h=47.0m）與原有8號塔架之間，安裝跨度水平投影為72.
350公尺，中間支架1等分支撐，下層棧橋水平安裝，安裝高度為11.350公尺，分成2段吊裝，吊裝重量18.2055t。
上層棧橋斜向安裝，安裝高度為26.710～34.320公尺，吊裝重量18.
326t；（分二次吊裝，然後在中間支架處焊接連線。按第一類吊裝形式）
（4）605b棧橋（3條）。塔架（603，h=48.6m）與塔架（602，h=47.
0m）之間，安裝跨度水平投影為24.950公尺，下層單條棧橋水平安裝，安裝高度為21.950公尺，吊裝重量11.
6t。上層雙條棧橋斜向安裝，安裝高度為40.350～42.
920公尺，吊裝重量11.637t；（按第二類吊裝形式）
（5）605c棧橋（3條）。塔架（604，h=32.6m）與塔架（603，h=48.
6m）之間，安裝跨度水平投影為13.300公尺，下層單條棧橋水平安裝，安裝高度為26.950公尺，吊裝重量6.
161t。上層雙條棧橋斜向安裝，安裝高度為38.940～41.
420公尺，吊裝重量6.232t；（按第二類吊裝形式）
（6）605d棧橋（1條）。塔架（602，h=47.0m）與原有淺園倉之間，安裝跨度水平投影為33.
190公尺，安裝高度為29.100公尺，吊裝重量14.949t。
（按第二類吊裝形式）
2.3、本工程鋼桁架吊裝計畫分兩類吊裝形式。
第一類吊裝跨度在35公尺以上的使用2臺重型（260噸級）輪式液壓起重機，吊裝鋼桁架分別為：
（1）大跨度棧橋1（1條）。淺園倉（601）南側組倉與倉之間，安裝跨度水平投影為66.300公尺，安裝高度為25.950公尺；
（2）大跨度棧橋2（1條）。淺園倉（601）北側組倉與塔架（604）之間，安裝跨度水平投影為74.800公尺，安裝高度為25.950公尺；
（3）605a棧橋（2條）。塔架（602）與原有8號塔架之間，安裝跨度水平投影為72.350公尺，中間支架1等分支撐，下層棧橋水平安裝，安裝高度為11.
350公尺。上層棧橋斜向安裝，安裝高度為26.710～34.
320公尺；由於該下層棧橋要穿過中間支架，所以考慮分二段吊裝，就位之後在中間支架處焊接連線成整體。
第二類吊裝跨度在35公尺之內的使用一台重型（220噸級）輪式液壓起重機，吊裝鋼桁架分別為：
（1）605b棧橋（3條）。塔架（603）與塔架（602）之間，安裝跨度水平投影為24.950公尺，下層單條棧橋水平安裝，安裝高度為21.
950公尺。上層雙條棧橋斜向安裝，安裝高度為40.350～42.
920公尺；
（2）605c棧橋（3條）。塔架（604）與塔架（603）之間，安裝跨度水平投影為13.300公尺，下層單條棧橋水平安裝，安裝高度為26.
950公尺。上層雙條棧橋斜向安裝，安裝高度為38.940～41.
420公尺；
（3）605d棧橋（1條）。塔架（602）與原有淺園倉之間，安裝跨度水平投影為33.190公尺，安裝高度為29.100公尺。
605a棧橋剖面圖
605b、c、d棧橋剖面圖
3.1、原則要求
針對工程施工中的各項工作，應充分體現「信譽至上，質量第一」的宗旨，並根據本工程的具體情況，重點抓住「加快施工進度」和「提高工程質量」及「加強現場和環境管理」這三項內容組織工。具體落實和體現在配合得體得領導班子，過硬的施工隊伍，足夠的技術力量，齊全的機械裝置，採用先進合理的技術措施，科學地安排施工進度，保證物資的及時**，組織好個工種的協調作戰。
3.2、控制目標
3.2.1工期目標
加強工程施工的管理，確立本工程「施工工期100天，全面完成各項工作」的施工總進度控制計畫的工期目標管理。
3.2.2質量目標
確保本工程「合格」的質量目標管理
3.2.3安全目標
確立本工程「杜絕死亡事故，控制重傷事故（重傷率<0.3‰），減少一般事故（一般事故頻率<1‰）」、「施工現場安全防護達標率100‰，綜合優良率≥50%」、「實現無重大**事故、無重大裝置安全事故、無重大多人急性中毒事故」的安全目標管理。
3.3、施工準備
3.3.1要有計畫、有步驟地組織材料進場，提前編制成品、半成品，材料的訂貨計畫，盡快落實貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響施工進度。
3.3.2在業主的協調下做好現場臨建搭設，主要有各專業共總工具間、材料堆放場地等，極可能在搭設時做到合理、適應、標準化，並做好美化環境、宣傳廣告等工作；
3.3.3布置好現場臨時水、電及機械裝置安裝除錯，為施工做好準備；
3.3.4設定好消防、保安設施，按照施工組織設計要求，根據施工總平面布置，建立消防保安等組織機構和有關的規章制度，布置好消防、保安設施，並派專人進行檢查落實。
3.3.5專案經理部及時落實組織現場施工準備，按施工組織設計的規劃要求進行現場施工總平面布置，包括進行現場、改造搭建臨時設施；根據進場給定的水、電源，按現場施工總平面布置加密鋪設；施工場地的硬地處理，現場配備消防器具，確保消防安全。
同時積極做好施工方案、技術交底、安全交底等，並以書面形式層層落實。
3.4、施工準備流程：
3.5、按設計圖紙使用q235-bz鋼材。鋼材、焊條等材料應符合設計要求和有關標準的規定，並應有產品質量證明書及使用說明書。
3.6、主要機具準備：下料鋸、剪板機、h 型鋼翼緣矯正機、型鋼矯正機、x光射線探傷機、電鑽，電焊、氣焊、電弧氣刨裝置；鋼板平台；噴砂除鏽、油漆、噴漆裝置等；工具：
鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規、大錘、鑿子、樣衝、撬槓、扳手、調直器、夾緊器、千斤頂等。以及50噸輪式起重機，用於區域性移動、拼裝、翻身等。
3.7、明確工藝流程：
（1）現場實測淺園倉之間、淺園倉與塔架之間、塔架與塔架之間的標高和距離，計算各鋼桁架下料尺寸——（2）按下料計畫購買型鋼材料送鍍鋅廠熱鍍鋅後，運至加工現場——（3）放樣下料加工準備——（4）主桁架焊接加工——（5）零構件焊接加工——（6）預拼裝、編號——（7）總拼裝——（8）成品檢驗——（9）翻身移動至起吊位置——（10）補漆——（11）鋼桁架起吊安裝——（12）走道鋼板安裝——（13）防護欄杆安裝等
鋼桁架拼裝流程圖
3.8、根據上面所提，長度在35m以上鋼桁架採取雙機共抬，其中包括為大跨度棧橋1、大跨度棧橋2、605a棧橋；採用單機吊裝的棧橋包括605b棧橋、605c棧橋、605d棧橋。
3.9大型棧橋翻身
為了使大型棧橋翻身方便，在大型棧橋拼裝時，現將棧橋焊接成矩形，這樣有助於棧橋的翻身，採用2臺100t的汽車吊進行翻身。將2臺100t的汽車吊繩索綁在棧橋下橫桿的一側，讓2臺汽車吊緩緩操作，慢慢的將桁架吊起，進而達到翻身的目的。為使桁架翻身安全，翻身之前，在一側鋪好方木，並保證地面的平整，保證桁架翻身後不出現扭曲，變形。
棧橋鋼桁架吊裝方案
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