煤礦裝飾工程施工方案

2021-10-22 06:14:56 字數 4525 閱讀 1088

施工組織設計與方案

編制單位:河南省四海科技防腐保溫****

日期: 2012 年 05 月 29 日

一、工程專案

本工程為井下裝飾工程,其要求美觀、實用、環保,用材料為高分子抗靜電pvfe工業合成板。

二、編制說明

1編制原則

1.1安全第一的原則

施工方案的編制始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案,特別是隧道施工安全等。在安全措施到位,確保萬無一失的前提下組織施工。

1.2優質高效的原則

加強領導,強化管理,優質高效。根據我們在施工方案中明確的質量目標,貫徹執行質量驗收標準,積極推廣、使用新技術,確保質量目標的實現。施工中強化標準管理,控制成本,降低工程造價。

1.3確保工期的原則

根據建設單位對本合同段的工期要求,編制科學的、合理的、周密的施工方案,採用資訊化技術,合理安排工程進度,實行網路控制,搞好工序銜接,實施進度監控,確保實現工期目標,滿足建設單位要求。

1.4科學配置的原則

根據本段工程量的大小及各管理目標的要求,在施工組織中實行科學配置,選派有隧道施工經驗的管理人員和專業施工隊伍,投入高效先進的施工裝置,選用優質材料,確保人、財、物、裝置的科學合理配置

2編制依據

2.1《建築防腐蝕裝飾工程施工及驗收規範》gb50212-91

2.2《工業建築裝飾設計工藝》gb50046-95

2.3《建築防腐工程施工質量檢驗評定標準》gb224-95

2.4《施工高處作業安全技術規範》jgj80-91

三、施工準備

1、辦理開工手續

1.1製作工程設計規劃圖和施工樣本交甲方審定。

1.2編制詳細的防腐蝕、裝飾施工方案和施工進度計畫,交甲方指定的工程技術部門檢查審核,如有不妥,重新修訂。

1.3按甲方管理規定辦理有關安全施工證件。

1.4學習領會甲方關於紀律、安全、消防等方面的規章制度。

1.5填寫開工報告,交甲方代表人員審核通過。

1.6準備所有期間的質量評定、施工記錄、鑑證單等。

2、施工材料準備

2.1施工前必須檢查原材料(高分子抗靜電pvfe工業合成板及專用焊條粘結劑)規格質量是否合乎施工技術規範要求。所選用廠家甲方是否滿意,所採用的所有主材及輔材,應有合格證書和出廠日期。

2.2施工現場屬井下作業。要保持空氣流通和較好的施工環境,施工中不宜交叉作業,施工溫度一般為15℃-25℃為宜。

相對濕度不宜超過80%,如果相對濕度過低或過高,可通過通風和採用電加熱管加熱,適應施工環境的需要。

2.3施工機械、施工力量、施工工具、勞動保護用品及檢測儀器的配備。

2.4施工前要將施工所用機械裝置運到施工現場,並擺設到位。檢查所有機械運**況。

發生異常,立即停止施工並做詳細檢查,對所有施工機械進行登記造冊,檢查是否漏缺。並指定專人負責保管。

2.5施工人員隨同施工機械同時到達現場後,應熟悉施工現場和施工環境,組織施工前的安全教育和施工技術交底,做好充分的施工前準備工作,對施工人員進行明確分工,做到任務明確、責任明確、施工工藝明確、安全注意事項明確。

2.6不同工種配備不同的勞動保護用品及使用工具,徹底檢查缺漏,並在施工中及時補充,以免延誤正常施工,特別是安全用品要落實到人。

2.7所有帶電工器具必須配備安裝漏電保護器,並在甲方指導下安接電源。

2.8施工人員必須經過檢查,老、弱、病、殘者嚴禁下井作業。

3、施工人員準備

根據本工程特點,我公司將安排技術能力強、業務素質高的專業施工隊伍和施工班組,及時安排進場,由專案部統一指揮,協調施工,加快施工進度,提高工程質量,並保證工程能連續施工。

對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規和安全技術操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守紀。

所有施工人員施工前必須接受安全培訓、技術交底,架子工持證上崗。

4、施工用機械裝置準備

空壓裝置、吊車、切割機、檢測儀器等擬投入本工程的機械、裝置、工具儀器進行維修保養、除錯、檢驗其運**況,確保能在施工過程中正常使用。檢測儀器在有效使用期內,並具有檢定合格證。

5、施工技術交底

5.,熟悉分項工程的工藝要求和技術要點。必要時編制相應的作業指導書,分發給每個施工人員和技術人員,確保施工的順利進行,特別是對頂部裝飾、牆裙裝飾、地面鋪襯等不同工藝的貼上、焊接、固定等重要環節做好施工前的技術指導和技術交底。

5.2對所有施工人員進行必要的技術培訓,各施工工藝詳細交底,並進行考核,不合格者,不得單獨操作。

5.3對各工程中的重要施工環節,應做專門的技術交底,並對特殊工序進行施工前培訓指導。重點做好施工中的通病預防。

5.4施工材料及輔材採購完畢,進入施工現場,要存放在專用倉庫內,並做好各方面的防護及安全措施。

6、施工工藝

腳手架搭拆→表面清理→彈線→龍骨安裝→板材製作→鋪貼pvfe工業合成板→竣工驗收

7、腳手架搭拆

7.1井巷內腳手架用滿堂紅,搭設應牢固。

本工程採用腳手架搭設可根據施工現場進行搭設,在腳手架施工踩踏的部位鋪設竹架板或鋼架板。

7.2 腳手架材料的選用:

7.2.1腳手架搭設之前,搭設人員應對所用各類材料進行檢驗,確認合格後方可使用。

7.2.2如有下列情況禁止使用:鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫,扣件和連線有脆裂、變形和滑線等缺陷。

7.2.3腳手架應選用鋼管外徑48-51mm,壁厚度不小於3.5mm;腳踏板寬度為200-300mm、長度不大於3公尺的堅韌木板;不得使用腐朽破裂、大橫透節的木板做腳手板。

7.2.4木腳手板不得有嚴重鏽蝕、油汙和裂紋;**腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小於12號。

7.3 腳手架搭設:

7.3.1腳手架搭設應對所需搭設的腳手架規格等提出明確要求,再交付搭設作業班組實施。

7.3.2從事腳手架搭設的作業人員必須取得特種作業操作且身體狀況符合高處作業的要求。

7.3.3搭設腳手架前,應做好準備工作,明確作業要求,確認工作環境、防護用品和工具安全可靠;大型和特殊腳手架,應編制腳手架施工方案,並按照批准的施工方案進行搭設。

7.3.4搭設腳手架,離電線應有一定的安全距離,當安全距離不足時,必須採取可靠的安全措施。

7.3.5腳手架搭設過程中,作業人員要嚴格執行操作規程,附近和下方不得有人作業和通行,作業區域應設定警示牌,非作業人員不得入內。

7.3.6在搭設腳手架過程中,如腳手板、杆、未綁紮或已拆開綁扣,不得中途停止作業。

7.3.7大型、承重的腳手架搭設時執行有關標準。

7.3.8腳手架搭設必須符合以下要求:

(1)腳手架的基點和依附構件(物體)必須牢固可靠,從地面搭設時,地基應平整、堅實或增設掃地杆彌補地基的不足;

(2)腳手架不能形成倒塔式結構;腳手架整體應穩定牢固,不得搖擺晃動;

(3)從地面或操作基礎面至腳手架作業面,必須有上下梯子和通道;

(4)腳手架的作業面腳手板應滿鋪,綁紮應牢固。作業面面積應滿足作業要求,作業面四周應設高度不小於1公尺的圍欄;當作業面周圍無合適掛設位置時,還應專設安全帶掛設桿;腳手架的走道和平台外側,應設定180mm高的擋腳板。

7.4 腳手架的交接驗收與使用:

7.4.1腳手架搭設完畢,架設作業班組必須按施工要求進行全面自檢,然後通知專案部有關人員共同進行檢查驗收,檢查確認合格後,填寫腳手架交接驗收單,並在驗收單上簽字確認,掛牌後方可使用。

7.4.2驗收後的腳手架任何人不得擅自拆改,特殊情況下需作區域性修改時,須經負責人同意,由原架設班組操作,分配後仍需履行檢查交接驗收手續。

7.4.3腳手架的使用

作業人員應從斜道或專用梯子至作業層,不得沿腳手架攀登;

在腳手架上從事**以上高處作業,應辦理《高處作業票》;腳手架必須定期檢查,如鬆動、折裂或傾斜等情況,應及時進行緊固或更換;

風力超過6級應停止在腳手架上作業;

腳手架應設避雷裝置,雷雨天時作業人員必須及時撤離腳手架;

腳手架在使用過程中,不得隨意拆除架桿和腳手板,更不得區域性切割和損壞。

7.5 腳手架的拆除:

7.5.1腳手架使用完畢應及時拆除。

7.5.2臨時性腳手架,實行一次性搭設,使用和拆除管理,不許擱置待用。

7.5.3腳手架需拆除時,拆除人員應填寫腳手架拆除單。

7.5.4拆除腳手架,周圍應設警戒標誌,設專人監護,禁止他人入內。

7.5.5拆除時,應按順序由上而下,不准上下同時作業;嚴格整排拉倒腳手架。

7.5.6拆下的架桿、連線件、腳手板等材料,應採用留放,嚴禁向下投擲。

7.5.7卸(解)開的腳手桿、板、應一次全部拆完。

7.6腳手架材料保管

7.6.1拆除掉的腳手架、連線件、腳手板應定期除鏽防腐,分類整齊放置,不得散放在施工現場。

7.6.2鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋,螺栓是否滑扣現象,入庫前螺栓螺紋以及活動部分應塗以黃乾油。

8、表面清理

8.1施工前要對現場需防物體表面進行全面認真的檢查,對於有缺陷的要進行清除,所裝飾地面表面要平整。

8.2對於凹凸不平和堅硬不一的地面要進行重新處理。

8.3根據工程需要,施工表面需要一定坡度的,要留出工程需要坡度,但坡度表面一定要平。

8.4在表面處理過程中,對於巷道地面凹凸不平,要使用水泥砂漿進行找補,並測出平行面,為板材鋪襯打好基礎。

8.5表面堅硬使用高分子pvfe板材不宜打鉚釘,使用環氧樹脂貼上的地面,要對地面進行拉毛處理,以便增強其粘結度。

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