(210)聯合廠房動力管道安裝程
壓力管 道施
工方案重慶工業裝置安裝集團****
二0一三年三月十日
審批：複審：審核：
編制：打字文字校對：
目錄第一章施工技術方案編制依據1
1.編制依據1
2.編制原則1
3.編制指導思想1
4.編制說明2
第二章工程概況3
1.工程簡況3
2.工程特點3
第三章主要實物工程量4
第四章施工總體部署4
1.資源配置4
一、管道5
1.施工準備6
2.勞動力準備6
3.管道安裝通用施工方法6
4.壓縮空氣管道安裝具體要求13
第五章質量管理目標24
第六章環境保護24
第七章職業健康安全保護27
第八章安全文明施工27
第九章資料編制與歸檔27
第一章、施工技術方案編制依據
1 編制依據
1.1（201）聯合廠房壓縮空氣管道及（202）動力中心專業設計施工圖紙及相關技術資料；
1.2國家現行有關施工及驗收規範、標準、圖集、規程；
1.2.1《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》（gb50236-2011）
1.2.2《工業金屬管道工程施工及驗收規範》（gb50235-2010）
1.2.3《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》（gb/t8923）
1.3國家行業及地方有關政策、法律、法令、法規；
1.4現場實際情況、調查資料；
1.5 本公司按iso9001-2000、iso14001-2004、gb/t28001-2001標準編制的管理手冊、程式檔案、作業指導書；
1.6本公司承擔同類工程的施工經驗和技術成果。
2 編制原則
精心施工、科學管理、統籌兼顧、保質保量。
3 編制指導思想
3.1 針對本工程的工藝特點、環境特點、工期要求，提出合理可行的技術保證措施並加以重點闡述。
3.2 科學安排與各裝置的交叉作業施工順序和施工計畫，合理組織各種資源，控制工程進度的各關鍵節點，保證施工均衡。
3.3 採用先進的施工技術、施工工藝和施工方法，使本施工組織設計具有先進性、科學性、合理性；發揮科技在施工生產中的先導作用。
3.4 貫徹施工技術規範、操作規程，實施全面質量管理，確保工程質量、職業健康安全、環境保護以及文明施工管理全面達標。
3.5 充分利用當地資源，減少物資運輸，降低工程成本。
3.6 以精心組織、精心施工、精心管理為指導思想，按照建築施工的客觀規律和本工程的實際情況合理組織施工。堅持施工技術先進性、專案管理科學性、造價經濟合理性、施工措施全面性、重點難點針對性、計畫安排可行性，實事求是地合理編制施工組織設計。
3.7遵循「安全第
一、防治結合」的原則，從制度管理資源配製制定切實可行的措施，確保安全施工，服從業主及監理工程師的監督指導，嚴肅安全紀律，嚴格按照規章程式辦事。
3.8遵循專業化隊伍和綜合管理，在組織施工時，以專業化隊伍為基本形式，配備充分的施工機械裝置，同時採取綜合管理手段合理調配，以達到整體優化的目的。
4 編制說明
本施工方案著重闡述綦江專案一期工程安裝工程動力管道施工部署、施工進度安排、流水段劃分、各階段工期控制、主要專案的施工方法及質量控制措施以及對質量、安全、文明施工和成本控制的一系列制度和保證體系。同時針對該工程特點，盡量採用新工藝、新技術、新裝置、新材料，確保工程質量、降低工程成本、減輕勞動強度、提高工效等一系列技術措施。
第二章、工程概況
1 工程簡況：
1.1工程名稱: 邁豐二期廠房專業安裝工程
1.2工程地點: 重慶市合川區土場鎮三口村銀翔新城；
1.3建設單位: 重慶銀翔實業（集團）****；
1.4設計單位: 中國機械工業第三設計研究院；
1.5工程工期:按甲方現場管理部施工計畫要求執行，具體進場施工及完成時間由甲方書面通知。
1.6工程質量：合格。
2 工程特點
2.1由於新建廠房多個施工單位交叉作業，圖紙設計不完善，高空作業多，施工技術要求高，施工難度大，且工期緊張，必須做好充分的施工準備。
2.2管道安裝的嚴密性和焊接要求高
本工程中的管道主要為消防抽水管道、屬於給水管道，因此，安裝質量的優劣直接影響本裝置的使用壽命和執行安全，應制定嚴格的質量檢驗計畫，在材料檢驗、安裝、焊接、工序質量控制、除錯及試執行等各個環節嚴把質量關，確保工藝管道系統達到設計及相關驗收規範要求,確保裝置執行安全可靠。
2.3交叉作業頻率，增大了成品保護難度
由於專業多，施工區立體、平面交叉作業必將十分頻繁，不僅給土建、安裝等施工帶來困難，成品保護工作和協調管理工作的難度也大，對成品保護問題就顯得極為突出。為此，在施工中必須強化協調管理工作，加強各專業的施工生產協調工作，強化職工成品保護意識教育，並結合現場實際情況，制訂完善有針對性的成品保護措施，且在施工前對作業人員進行成品保護教育，以確保成品安全。
第三章、主要實物工程量
第四章、施工總體部署
考慮到本工程工期短及地面保護的特點，施工準備工作很重要，技術標準的配備、施工機具進場前的全面檢查、施工用材料的提前備貨、施工順序的優化和施工方法，以保證一經開工即可投入正常施工當中。
1 資源配備
1.1主要施工用工、機、量具材料計畫配置
1.2施工人員配置
一、管道安裝
1 技術準備
1.1熟悉和審查圖紙，參加設計交底，同時取得各項技術資料及有關圖集，制定施工技術措施，繪製相應的管道單線圖（待領取施工圖後進行繪製管道單線圖），明確工程的質量要求，組織技術交底。
1.2了解管道的總體布置，對每個管道的規格、材質、連線形式及墊片的選用、防腐等應做到心中有數。
2 勞動力準備
2.1根據壓力管道的工作量、擬定工期、施工進度計畫、勞動生產率組織施工人員進場。
2.2按計畫組織勞動力進場，滿足工程進展所需的數量，特別是保證具備完成本專案所必備的技術工程人員。
2.3從事技術工種作業人員必須經過相應專業培訓，並具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對電焊工、氣焊工、電工、等特殊技術工種人員需加強培訓，保證其技術素質。
3 管道通用安裝施工方法
3.1管道施工程式如下：
3.2管道材料驗收
3.2.1安裝前必須檢查管道組成件（包括管子、管件、法蘭、閥門、螺栓、墊片等）和管道支承件的材質、規格、型號、質量要符合設計檔案的規定，並按國家現行標準進行外觀檢驗，不合格者一律不得使用。
3.2.2按照規範及設計要求對閥門做必要的壓力試驗和密封試驗，並做記錄，試驗合格方能使用。
試驗合格的閥門必須及時排盡內部積水，使之內部乾燥。閥門密封面上要塗防鏽油，關閉閥門，封閉出入口，並作標記。
3.2.3安全閥必須按設計檔案規定的開啟壓力進行除錯，試驗次數不少於3次，並填寫試驗記錄。
3.3管道安裝要求
1管子對口時要在距介面處中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑dn＜100mm時，允許偏差α為1mm；當管子公稱直徑dn≥100mm時，允許偏差α為2mm，但全長允許偏差均為10mm.
2管道連線時，不得用強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除介面端麵的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。
3壓縮空氣、輸油管道和燃氣管道、管件、閥門等在安裝過程中及安裝後要防止有防措施防止油脂汙染，防止鐵屑、焊渣、砂土及其雜物進入或遺留在管內，並要求進行嚴格的檢查。
4壓縮空氣、輸油管道和燃氣管道內壁除鏽必須徹底除去毛刺、鏽斑、鱗片、浮渣，直至管道內壁出現金屬光澤為合格。
5管道安裝允許偏差：
3．4管道支架安裝：
1) 管道安裝時管道的托座、託盒、支架、管卡必須準備到位並及時安裝和固定。
2) 管道安裝時，其環向焊縫應離托座邊緣不小於300mm，縱向焊縫離托座上方不小於200mm
3) 固定支座應按圖紙位置進行安裝， 導向支座或滑動支座的滑動面應潔淨平整，不得有歪斜和卡阻現象，其安裝位置要從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2，絕熱層不得妨礙其位移。
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