怡錦苑住宅小區d棟工程
編制單位：恩施巨集城建設****
編制時間：二00八年十一月九日
怡錦苑住宅小區d棟工程
樁基礎樁身商品砼質量控制措施
一、 工程概況
怡錦苑d棟工程，擬建於恩施施州大道539號，建築物長34.15公尺，寬23.05公尺。
建築面積為7876.5m2，建築層數共15層，地下1層，地上15層，架空層至十五層層高為3.0m，建築物屋簷高度為46.
2公尺。本工程結構形式為框架剪力牆結構；設計合理使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，框架抗震等級為四級，剪力牆**，建築重要性等級為乙級，其耐火等級為一級，地基場地土類為二類，基礎的安全等級為丙級。
本工程樁身砼設計強度為c35。
二、 作業人員和管理人員的安排
澆築時，幫浦送砼在輸送過程中和砼澆搗過程中的各個環節，各管理人員應分工明確，對各個環節進行管理，具體分工如下：
1、施工員晏大林負責對施工現場所澆砼施工段的砼澆築方向、所需砼工程量、進場砼的質量進行控制，對商品砼隨車同行的資料時行收集；
2、質檢員李恩，負責對施工現場所澆砼的平整度、砼振搗、施工縫的接頭處理、木模支撐的檢查等進行控制；
3、安全員晏大明對砼幫浦管的安裝、幫浦機送料等安全方面進行控制 ；
4、泥工班朱世明根據施工現場所澆砼的量調整作業人員、控制所澆砼平整度、砼振搗、施工縫的處理、幫浦管安裝、幫浦管用完後的清洗等進行控制，負責砼的養護和成品保護；
5、木工班周從傑負責對所澆砼模板、支撐進行嚴格的檢查，防止出現模板鼓肚、支撐滑落等現象出現；
6、商品砼站楊明負責對送到施工現場所需砼的質量、資料、幫浦車送料的時間進行控制；
三、砼生產環節的質量控制
確保供需方質量問題，首先雙方先簽訂供需合同及訂貨單。商品砼站應嚴格按照專案部提供的砼數量、砼標號提供砼。
商品砼站對預拌砼的質量應嚴格控制，砼應嚴格按照配合比通知單進行配比，控制原材料的質量，控制砼的水灰比，控制砼的攪拌質量。
預拌砼在運輸過程中，首先應測定砼從商品砼站內到澆築現場所需的時間，根據所需霎時間和現場幫浦送砼的實際情況合理安排運輸車輸砼，控制運輸車輛到達現場後不存在等車的現象發生；控制砼不離析、不分層、組成成分不發生變化，並保證卸料及輸送暢通。如砼拌合物送至澆築地點出現離析或分層現象，供貨方應對砼進行二次攪拌。每一車運輸到施工現場的砼還需在澆築的部位處作好標記，以檢驗砼的強度及坍落度，幫浦送砼的坍落度是按幫浦送時高度(ｍ)來控制的，入幫浦時砼的坍落度是按國家現行標準《砼結構工程施工質量驗收規定》選用；運輸到施工現場的砼試件採取，應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間採取，檢驗砼試樣的採取及坍落度試驗應在砼運到施工現場時開始算起20分鐘內完成，砼試件的製作應在40分鐘內完成，供貨方和施工單位都在取樣單上簽字，監理工程師對見證砼試件的留置過程簽字確認；施工現場必須要有標準養護室及專人養護，並要有簽字的養護記錄；交貨檢驗的試驗結果結束後15天內通知供貨方；運輸到施工現場的預拌砼商品砼站還需提供預拌砼出廠合格證。
砼澆穠前填寫《預拌砼施工申請單》報現場監理工程師簽署。
三、 砼施工環節的質量控制
1、模板方面的控制
①由於幫浦送砼施工的振動較大，在模板設計和安裝時，已充分考慮到側模、支架的強度、穩定性，採取得力措施來防止模板位移、變形、爆裂及支架垮塌；
②由於幫浦送砼坍落度大，極易產生漏漿造成砼構件出現麻麵和稜角起砂，因此，模板拼裝必須嚴密，採取在模板上加貼膠帶來保證。
③由於幫浦送砼的水灰比較大，因此，模板內不得有存水，採取在底模板上留施工不洞口和清掃的方法來防止存水。
2、鋼筋控制
①鋼筋定位要準確，特別要注意負筋的定位和鋼筋保護層的厚度；在澆築砼時，安排鋼筋工值班，隨時校正鋼筋；
②手動布料桿應設鋼支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上，以免造成鋼筋的位移和變形；
③現澆板的負筋要有足夠的支撐點，採取加設鋼筋馬凳的方法來加強負筋支撐點，防止鋼筋的位移和變形。
3、鋼筋方面的控制
⑴砼幫浦管安裝人員應由幫浦站安排專業人員進行安裝，泥工班配合，垂直幫浦管安裝時，固定支架和框架柱應連線牢固。
⑵水平幫浦管在現澆板面架設時，應用專用支架架設固定，上部用竹跳板鋪設，幫浦管鋪設在竹跳板上，防止幫浦管再輸送砼時，破壞鋼筋
⑶幫浦管安裝時，接頭卡箍螺絲應擰緊，防止砼輸送時，管內壓力大，接頭卡箍處漏漿和接頭螺絲脫落傷人。
⑷炎熱季節施工，應用溼罩布或溼草袋遮蓋砼幫浦，避免陽光照射；當輸送高度超過砼幫浦的最大輸送距離時，可用接力幫浦(後繼幫浦)進行幫浦送，接力幫浦出料的水平幫浦管長度不宜小於垂直幫浦管長度的1/4，且不宜小於15ｍ，且應設定乙個容量約1ｍ3帶攪拌裝置的貯鬥。接力幫浦的位置設定在8層樓面，使上、下幫浦的輸送能力匹配，設定接力幫浦的樓面應驗算其結構所能承受的荷載，必要時應採取加固措施。
4、砼輸送澆搗方面的抑制
⑴操作人員應持證上崗，並能及時處理操作過程**現的故障。
⑵幫浦機與澆築之間應有聯絡訊號，並由專人負責，聯絡訊號要明確無誤。
⑶幫浦送前應先用水灰比為0.7的水泥砂漿濕潤導管，需要量為0.1ｍ3/ｍ。新換節管也應先濕潤，後接駁。
⑷幫浦送過程中砼嚴禁加水，嚴禁幫浦空。
⑸應有專人巡視管道，發現漏漿漏水應及時修理並排除故障。
⑹砼的澆築順序應按施工方案確定的順序施工，當採用輸送管輸送砼時，應由遠而近澆築；同一區域的砼應按先豎向結構不平結構的順序，分層連續澆築；當不允許留施工縫時，上下層之間的砼澆築間歇時間，不得超過砼初凝時間 ，當下層砼初凝後，澆築上層地，應先按留施工縫的規定處理。
⑺砼的布料方法應按規定操作，，在澆築豎向結構砼時，布料裝置的出口離模板內側面不就於50㎜，且不得向模板內側面直衝布料，也不得直衝鋼筋骨架；在澆築水平結構砼時，不得在同一處連續布料，應在2-3ｍ範圍內水平移動布料，且宜垂直於模板布料；砼澆築分層厚度，宜為300-500㎜，當水平結構的砼澆築厚度超過500㎜時，可按1：6-1：10坡度分澆築；振搗砼時，振動棒稱動間距宜為400㎜左右 ，振搗時間宜為15-30秒，且隔20-30分鐘後，進行第二次復振平結構的砼表面，先用鐵滾筒壓兩遍以上，再用木抹子抹平搓毛2-3遍，以防止砼表面產生收縮裂縫。
5、幫浦送管道清洗
⑴幫浦送將結束時，應考慮管內砼數量，掌握幫浦送量，避免管內的砼漿過多；
⑵洗管前應先行反吸，以降低管內壓力；
⑶洗管時，可從進料口塞入海綿球或橡膠球，按幾種用水或壓縮空氣將存漿推出。
⑷洗管時，幫浦管出口嚴禁站人。
⑸應預先準備好排漿溝(管)，不得將洗管殘漿灌入已澆好的工程上。
⑹幫浦管拆除後，泥工班應把幫浦管殘漿清洗乾淨，堆放整齊。
6、砼澆築應注意事項
⑴砼在澆築時，鋼筋工安排專人值班，對踩踏的鋼筋及時進行整理。
⑵砼澆築時，安排專職電工值班，電線架空走線，隨時檢查電線是否有破皮現象，防止觸電事故發生，振搗機械運械運轉是否正常。
⑶砼澆築前，木工對施工縫的支模應拼縫嚴密，防止砼漏漿過多，對後期清理增加難度；砼澆築時，木工應派專人值班，結結構支撐進行檢查，防止支撐失穩，並驛原砼結構表面的漏漿用水沖洗乾淨。
⑷泥工在砼輸送前，應對所有框架梁作出明顯標記，防止砼輸送後，鋪設面積過大，出現砼漏振現象。
⑸砼在振搗時，應保證隨送振搗，應隨時按照水平標高控制砼的鋪設厚度。
⑹砼振搗完後，在砼表面用鐵滾筒碾壓，用鋁合金靠尺刮平；砼達到初凝期時，再用鋁合金靠尺把砼表面浮漿刮掉，用木抹子把砼表面搓平；在砼表面能上人時，用木抹子把砼表面搓一搓，表面不需要压光，便於後期裝飾工程時，砂漿結合牢固。
⑺砼表面收好後，待新春佳節初凝後，表面進行覆蓋(用塑料布覆蓋)，防止砼內部水分蒸發；安排專人負責砼的養護，隨氣溫隨時掌握濕水次數，砼表面隨時保證濕潤，普通砼養護時間不得少於7天，抗滲砼養護時間不得少於14天，並作好養護記錄。
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