工程樁施工方案

建設單位：上海大新華雅秀投資****

設計單位：上海中森建築與工程顧問****

監理單位：上海工程建設諮詢監理****

總包單位：上海建工集團股份****

施工單位：中煤地質工程總公司上海分公司

本工程位於黃浦江江畔，浦明路以西，與浦電路交界處，濱江綠地以東。占地面積20832.9平公尺，地塊呈梯形，東西長132公尺，南北寬156公尺。

本專案地下三層，地上主樓20層（建築高度89.90公尺）和裙樓5層。總建築面積為87943平公尺，其中地下建築面積37582平公尺，地上建築面積50361平公尺。

工程地處陸家嘴地區，是上海市的文明形象視窗，對工程文明施工、對環境保護提出了較高的要求。

根據樁基施工圖，共948根工程樁施工，本次工程樁施工包括757根抗拔工程樁（zh1~zh2），207根抗壓工程樁（zh2~zh3）。本工程建築相對標高±0.00相當於絕對標高+4.

80m。

工程樁引數一覽

注：上表所列基樁引數中不包含已經完成的30根試錨樁；

立柱樁利用工程樁部分樁徑調整為ф800。

根據圍護施工圖，共203根立柱樁施工，其中80根利用工程樁，還有123根為新增立柱樁，格構柱截面為480×480，角鋼4l160×16，棧橋區域內第一道支撐下第一塊綴板440×450×12，除第一道支撐下第一塊綴板外，其餘綴板均為440×300×12。非棧橋區域內綴板均為440×300×12。

格構柱總長為16.5~21.5m，插入立柱樁深度≥3m。

立柱樁引數一覽

（1）樁身垂直度：小於1%；

（2）混凝土灌注充盈係數：1.1～1.3；

（3）樁孔底沉淤：小於50mm；

（4）砼灌注前泥漿指標：密度1.10～1.15 ；粘度20～26秒；含砂量≤3%；

（5）樁頂、樁底標高施工誤差：±100mm：

（6）二次清孔，第二次清孔在混凝土導管安放好後進行；

（7）樁身砼設計強度等級水下c30、c35。樁身砼保護層厚度50mm，樁身直徑為700mm。

（8）相鄰鑽機開孔之距離（樁中心距離）不得小於4倍樁徑，或最小間隔時間不應小於36小時。

詳見地勘報告。

根據新建海航總部辦公樓樁基施工圖及技術要求；

上海市工程建設規範《鑽孔灌注樁施工規程》（dg/tj08-202-2007）；

上海市工程建設規範《建築基樁檢測技術規程》（dgj08-218-2003）；

上海市工程建設規範《地基基礎設計規範》（dgj08-11-1999）；

國家工程建設規範《建築地基基礎設計規範》（gb50007-2002）；

行業工程建設規範《建築樁基技術規範》（jg94-2008）；

國家工程建設規範《混凝土結構設計規範》（gb50010-2010）；

上海工程建設規範《鑽孔灌注樁動力測試技術規程》（dbj08-218-96）

上海工程建設規範《鑽芯法檢測混凝土強度技術規程》（cecs03-2007）

確保本工程按照上海市浦東區區質監站對工程質量「備案制」標準進行評定。

確保一次驗收合格。

根據業主開工指令，在開始計算工期後150日曆天內完成工程樁。

1、樁基施工前對工程樁場地進行地坪硬化處理，以滿足上海市環保部門對環境保護的要求。地坪硬化前對場地地下障礙物進行清除，然後回填土體並進行人工平整，再澆注150mm厚的c20素砼。

2、現場施工道路：根據現場施工條件並結合後期施工各因素，規劃好現場施工道路。

3、按施工要求布置好供水、供電、排水設施。供水、供電應滿足現場施工要求。現場提供220v及380v電源各一路，以供工程樁施工用。

4、按施工平面圖開挖好泥漿池、沉澱池及泥漿溝等。

5、施工前應複核測量基準點、水準點及建築物的基準線，並注意採取保護措施。

6、做好裝置的安裝及除錯工作。

7、原材料按計畫提前進場，具有產品合格證和質保書，並及時送樣複試。

工程樁施工根據場地條件安排九台樁機，盡量充分利用，根據施工工藝及總體施工流程，工程樁施工150天。

根據施工總體進度要求，安排主要施工、檢測機械裝置。大型裝置在自檢、互檢、專檢的基礎上，填表報送上級部門驗收合格後方可進行施工使用。

主要機械裝置表

1、施工準備

1）根據現場施工條件並結合後期施工各因素，規劃好現場施工道路。

2）按施工要求布置好供水、供電、排水設施。

3）按施工平面圖開挖好泥漿池、沉澱池及泥漿溝。

4）做好裝置的安裝及除錯工作。

5）原材料按計畫提前進場，具有產品合格證和質保書，並及時送樣複試。

2、測量放樣

1）施工前應複核測量基準點、水準點及建築物的基準線，並採取保護措施。

2）做好樁位放樣，採用木樁上敲鐵釘或者插φ12鋼筋作樁心控制。

3）測量規程

a、控制點、水準點等測量標誌，均應嚴格保護好，做好醒目標誌，並作好記錄。

b、樁位位置放樣、標高引測均通過自檢、現場監理、建設單位複核、驗收合格後方可施工。

c、保證測量原始記錄的完整、技術資料符合要求。

d、控制誤差小於±5mm，樁位誤差小於10mm，位置符合設計及業主要求。

3、鋼護筒製作、埋設

鋼護筒長度不小於2m，壁厚6mm，ф700樁鋼護筒內徑為800mm。鋼護筒頂標高應高出水位。鋼護筒在鋼結構加工場加工。

鋼護筒加工標準，垂直度偏差不超過1cm/2m。橢圓度不大於2cm，焊接採用坡口雙面焊，所有焊縫連續，以保證不漏水。

鋼護筒採用埋入法，確保垂直度控制在1/200以內，護筒埋設深度應超過雜質填土埋藏深度，且護筒底口埋進原土深度不應小於0.2m。鋼護筒埋設過程中如有偏差應及時校正，使保持垂直，用粘性土分層填實，中心偏差應≤20mm。

4、泥漿

泥漿採用原土造漿，視地質情況，如果因上層回填土土質鬆散，出現孔壁土塌落現象，則採用優質粘土加膨潤土造漿。

泥漿控制措施如下：

1）控制泥漿液面

由於存在砂層，土體側壓力，為防止或減少砂層垮塌，控制孔內液面標高以保證足夠水頭壓力（大20kpa），維護下部砂層的安全。

2）控制泥漿比重

鑽進過程中，泥漿比重控制在1.10～1.20之間。鑽孔樁施工過程也可通過控制泥漿比重來調節水頭壓力。

3）控制泥漿粘度

由於砂層不穩定，還應適當提高泥漿粘度，適當採用高分子化合物（聚丙烯醯胺）來提高粘度，以阻止不同地層的水化膨脹和鬆散垮塌，同時粘度不能過大，粘度過高，則會使幫浦壓公升高，排量顯著減少，鑽速下降，排粉困難，泥漿粘度控制一般地層18～22s，。

4）控制泥漿ph值

在泥漿使用前，對泥漿的ph值進行測定。泥漿ph值的大小，表示了泥漿酸鹼性的強弱。泥漿ph值應控制在7~9。

5）泥漿迴圈系統

鑽進時，細粒鑽渣流入沉澱池內，沉澱後用泥漿幫浦抽吸排除。經沉澱池沉澱後的優質泥漿流入泥漿池後流回鑽孔內。

5、成孔

根據我司鑽孔樁施工經驗及本工程的地質情況，配備9臺gps-10型樁機施工。成孔時採用正迴圈工藝。

1）成孔直徑必須達到設計樁徑，成孔用鑽頭應有保徑裝置。採用錐形鑽，其錐形夾角不得小於120度。鑽頭直徑應根據施工工藝和設計樁徑合理選定。成孔用鑽頭應經常檢查核驗尺寸。

2）成孔開始前應充分做好準備工作，成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停鑽。施工過程應做好施工原始記錄。

3）成孔時鑽機定位應準確、水平、穩固，鑽機迴轉盤中心與護筒中心的允許偏差應不大於20mm。鑽機定位後，應用鋼絲繩將護筒上口掛帶在鑽架底盤上。成孔過程中鑽機塔架頭部滑輪組、迴轉器與鑽頭應始終保持在同一垂線上，保證鑽頭在吊緊的狀態下鑽進。

4）注入孔口的泥漿效能指標依照下表所示：

注入孔口泥漿效能技術指標

成孔過程中排出孔口泥漿效能指標，其值不得大於下表的規定：

排出孔口泥漿效能技術指標

5）成孔過程中孔內泥漿液面應保持穩定。鑽進過程若遇鬆軟易塌土層應調整泥漿效能指標。泥漿迴圈中多餘或廢棄的泥漿應及時排出處理之。

6）成孔至設計深度後，應會同工程有關各方對孔深等進行檢查，確認符合要求後，方可進行下一道工序的施工，成孔、清孔、灌注混凝土採用多台裝置施工時當鑽機移位後下道工序裝置未及時到位前，應採取措施保護好孔口，防止人員或雜物掉落孔內。

7）採用多台鑽機同時施工時，相鄰兩鑽機不宜過近，以免互相干擾。在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，其安全距離不宜小於4d或最少時間間隔不應少於36小時。

6、清孔

鑽孔完成之後，經測量檢查達到設計標高並經監理工程師確認，即可進行清孔，根據本工程地質情況及以往施工經驗，一次清孔利用成孔鑽具採用正迴圈方法直接進行。清孔時先將鑽頭提離孔底10~20cm，輸入泥漿迴圈清孔。一次清孔結束後，迅速拆除鑽桿、鑽頭，安放鋼筋籠後下放導管，測量孔底沉渣和泥漿效能，如孔底沉渣和泥漿效能滿足規範要求後即進行吊放鋼筋籠，隨後進行二次清孔。

二次清孔後泥漿比重不大於1.15~1.20，樁底沉渣厚度要求不大於50mm。

待沉渣厚度滿足要求後，即可進行混凝土灌注。

工程樁施工方案

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基礎工程樁施工方案

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