馨都雅園小區2、3棟cfg樁施工方案
一、 工程概述
本工程位於武昌區余家頭，原武漢紡織器材廠廠址，圖紙由武漢工業大學設計院設計，主體結構形式為框架11層結構，基礎為長螺旋壓灌砼樁工程樁，樁徑φ450㎜，砼強度等級c25，樁長l為19.5m，鋼筋籠主筋為6φ12，長為7.0m。
單樁豎向承載力特徵值ra=840kn，2棟152根、3棟152根。
二、 場地工程地質條件（略）
詳見工程地質勘察報告
三、 編制依據
1、工程地質勘察報告。
2、武漢工業大學設計院的圖紙。
3、《建築地基基礎設計規範》。
4、《建築樁基技術規範》。
5、《武漢市建築軟弱地基基礎設計規定》。
6、《長螺旋樁機施工操作規程》
四、 cfg樁成樁要求
長螺旋壓灌砼工程樁樁徑φ450，樁長19.5公尺，砼強度等級c25。單樁豎向力特徵值ra=840kn。
五、 施工準備
（一） 技術準備
（1）組織人員認真熟悉圖紙，向施工人員進行技術交底，使每個施工人員都能嚴格按施工組織設計施工。
（2）協調組織好前台與後台的配合工作，砼輸送幫浦操作工必須對裝置做好維護保養工作，保證裝置始終保持正常工作狀態。砼幫浦工作壓力值控制在3.5~5mpa範圍內，以便控制提鑽速度，提鑽速度≤4.
5m/min。
（3）開工前按設計要求找有經驗有資質的實驗室出具砼配合比，施工前，材料進料，必須進行計量，用小車過磅，劃上紅線，小車必須標明石子車和黃砂車，嚴格執行重量比。
（4）嚴格控制材料質量，應到具有一定生產能力的採石場進行實地考察，選擇有實力的材料**商合作。
（二） 施工的物質準備
（1）施工現場配合建設方做好三通一平，電源水源滿足施工需要，並接至攪拌站50公尺內。
（2）施工現場平整後合理安置砼攪拌機及輸送幫浦，幫浦送距離不大於70公尺（不含鑽桿高度）。
（三） 施工現場布置圖：（見示意圖）
由甲方及施工方配合布置施工場地，要求：
①提前15天平整施工場地，確保場地平整，表層一定程度硬化，地面坡度≤2度，以保證裝置安全及施工中工程樁的垂直度。
②合理安排後台攪拌站的位置，使幫浦送距離不大於50公尺，保證前後臺配合良好，使得施工能夠順利進行。
③因該工程樁施工速度快，為避免停工待料及因天氣原因造成的材料質量不合要求，所以料場應足夠大，以保證材料及時的優質優量的**。
（四）施工中如遇未成樁時發生突然停電或鑽機故障等突發事情，應及時排除故障，如在兩小時內事故得到處理，該工程樁可繼續施工，如超過兩小時，應與甲方、監理人員及設計人員及時聯絡，採取可行的處理措施。
六、 施工工藝
cfg樁施工
（一） 施工工藝流程
鑽機就位→用參照垂線調整鑽桿的垂直度→鑽至設計標高→提鑽20—30cm→邊提鑽邊幫浦壓混合料至預定標高→下放鋼筋籠至設計標高→成樁。
（二） 施工方法及質量控制
（1） 樁位控制
①按施工圖放樁位，做好紅線點及軸線控制點。用鋼管引孔20--30㎜，灌入足量雙飛粉，然後用竹籤插入，每日施工前將要施工的樁，用醒目的適量長繩或細鐵絲繫在竹籤上牽引出，以方便尋找樁位。
②根據甲方提供的高程水準點，按照圖紙中的設計標高值確定樁深及有關引數。
（2） 鑽機對位
①鑽機就位，調整好機架上的指標是否對準「0」確保垂直度偏差不大於1%。
②鑽機開鑽前，用水和砂漿潤滑料斗，分配閥及輸送管道，保證管路串通，以防後期幫浦送砼時發生堵管現象。
（3） 鑽進成孔
①開工後，首選2-3條孔作為「試成孔」，觀察地層土體特性，了解鑽進難易程度，以方便施工。
②在鑽進過程中，應採用間歇式鑽進方法，即：鑽進——空鑽——鑽進，以利於被切割岩土及時排出地面。
③鑽孔至設計深度後，停鑽、幫浦送砼至管口，提公升鑽桿提鑽20—30cm，邊提鑽邊幫浦送砼至自然地面，提鑽速度由砼幫浦送量決定,控制在≤4.5m/min。
（4） 砼攪拌
1 砼攪拌嚴格按配合比過磅上料。
②攪拌工應控制砼的攪拌時間，一般每盤攪拌時間不少於45秒。
③質檢員負責抽查砼質量，以確保砼的和易性和塌落度滿足施工要求。一般塌落度應控制在140～180㎜範圍內，每天製作砼試塊不得少於一組，並進行編號、記錄、養護和送檢。
（5）幫浦送砼
①砼輸送幫浦操作工必須對裝置做好維護保養工作，保證裝置始終保持正常工作狀態。
②砼輸送幫浦操作工必須時刻注意鑽機操作人員的傳遞訊號，確定何時輸送，何時停幫浦。
③鑽機操作人員在砼送過程中，必須時刻注意幫浦機操作工的傳遞訊號，確保何時拔鑽桿，何時停止。做到配合默契，同步進行。
④幫浦送砼過程中的鑽桿提公升速度應與砼幫浦送量相匹配，並保證鑽頭砼面埋深始終控制在50㎝以上，當幫浦送砼停止時，鑽桿的提拔應同步停止。
⑤幫浦送砼過程中，砼幫浦工作壓力值一般控制3.5～5.0mpa範圍內，前台孔口操作應保證帶壓提鑽。
⑥幫浦送砼過程中，遇到輸送管道堵塞時，幫浦機操作工必須及時停止輸送，並即刻進行反幫浦操作，直到採取措施將輸送管清通後，方可繼續幫浦送砼。
⑦遇到鑽頭、鑽桿堵塞時，幫浦機操作工必須及時反幫浦、停幫浦；鑽機操作員必須將鑽桿拔出地面清通後，重對原位鑽進至設計深度，然後再重新幫浦送砼。
⑧遇到裝置出現故障不能正常施工時，為避免送砼因停滯時間長可能造成的堵塞，幫浦機操作工必須每隔15～20分鐘按下列程式操作一次砼幫浦，幫浦送——反幫浦——幫浦送——反幫浦。
⑨鑽機前台指揮員必須時刻指揮和監控鑽桿的提公升速度，控制樁頂標高和超灌量，其超灌高度宜≥50㎝。
（6）鋼筋籠製作與安裝
①鋼筋進入現場，應放在乾燥地方墊高堆放整齊。下料長度需符合設計及規範規定。
② 鋼筋籠主筋、加勁筋、螺旋箍製作嚴格按設計尺寸要求製作，製作後需架空堆放整齊，且不高於三層。搬運時，應防止扭轉、彎曲。
③鋼筋籠安放時，利用樁機捲揚將鋼筋籠按設計樁頂標高固定，待砼澆築完畢後，再鬆鉤，根據設計要求，鋼筋籠的保護層5cm。
（三） 施工技術要求
（1） 砼強度根據設計要求配置，塌落度140cm—180cm，粗骨料為5--25㎜碎石，普碴水泥等級32.5，細骨料採用中粗砂。
（2） 砼必須攪拌均勻，一般每盤攪拌時間不少於45秒；如發現和易性差或有離析現象的不得幫浦送。現場配備塌落度測筒，隨機抽檢，並每台班製作砼試塊一組並編號及保養，此項工作由專人負責。
（3） 注意樁身灌注質量，提鑽沖開閥門的高度不得超過30cm。（在機立柱上標明刻度進行控制）
（4） 提鑽時，鑽頭應始終埋在混合料內。埋鑽深度不小於50cm。（埋鑽如何控制：鑽桿離開自然地面後50㎝內鑽頭上見砼。）
（5） 成樁、攪拌、幫浦送應緊密配合。
（6） 下鋼筋籠時，保證其垂直度，嚴禁將旁邊的泥土帶入樁身中。
（7） 現場記錄要求：
①各班記錄員應按**及時、詳細、認真、逐項填寫，如實地反映出施工現場的各種情況，並做好簽證工作；
②打樁時，每施工完一根樁，應在施工圖上作好標記，每班必須做好施工記錄，並核對樁數，防止漏樁。
（8） 上部施工過程中，應在樁頭處理時將樁頭浮漿全部砍出，一般應不少於自然地面下1.2公尺。
七、 施工機械主要裝置
八、主要施工材料計畫表
九、現場質量管理體系
本工程實行專案經理負責制，其管理體系人員職稱如下：
工程負責人：
專案經理 ：
專案副經理：
技術負責人：
資料預算員：
施工員：
樁機操作手：
前台指揮 ：
材料員：
質檢員：
安全員：
十、cfg工程樁資料情況
（1） 施工組織設計
（2） 樁位測量放線圖（含樁位標號）
（3） 開工報告
（4） 圖紙會審紀要
（5） 材料檢驗合格證及其試驗報告
（6） 砼配合比通知單
（7） 隱蔽工程驗收記錄
（8） 長螺旋乾成孔壓灌混凝土樁施工記錄表
（9） 設計變更通知書，事故處理記錄
（10） 單樁靜載試驗報告
（11） 竣工平面圖
（12） 竣工報告及竣工驗收會議紀要
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