長螺旋鑽孔壓灌樁工藝總結

2021-03-04 09:46:42 字數 3844 閱讀 7741

雙江安置房一期工程

工藝總結

編制:複核:

批准:衡南五建公司雙江安置房一期工程·專案經理部

2023年1月4日

目錄一、工程簡介 2

二、現場投入人員 2

三、現場投入機械裝置 3

四、長螺旋鑽孔壓灌樁施工方案 3

(一)總體施工方案 3

(二)施工方案 3

(三)樁身質量檢測 8

五、長螺旋鑽孔壓灌樁施工工藝流程及工藝要點 8

(一)施工工藝流程 8

(二)施工工藝要點 9

六、長螺旋鑽孔壓灌樁施工過程重、難點控制 12

七、 施工過程常見質量通病及防治 12

八、結論 13

一、工程簡介

珠暉區雙江安置小區一期(1~9#樓及地下室)工程位於衡陽市珠暉區雙江村,雙江路以西,聯新路以東。工程結構為非抗震框架-剪力牆結構體系,由9棟16~25層高層住宅樓組成,下設一層地下室,總建築面積約為150000平方公尺,地下建築面積約為23027.8平方公尺:

建築高度57.5~88.8公尺。

根據鑽探揭露及地質資料,按地層成因型別、沉積層序和巖土層性質,場區內地層自上而下分為6層,自地面向下各層分別為:耕表土q4pd、粉質黏土層(q4al)、粉砂層(q4al)、圓礫層(e)、強風化泥質粉砂岩(e)、中風化泥質粉砂岩(e)。本工程建築結構安全等級為二級,工程地基基礎設計等級為甲級,採用長螺旋灌注樁基礎,樁徑d採用600/700/800,持力層取中風化泥質粉砂岩。

二、現場投入人員

1.專案管理機構組成表

三、現場投入機械裝置

施工現場主要工程機械、裝置統計表

四、螺旋壓灌鑽孔樁施工方案

(一)總體施工方案

施工前先對樓址處的場地進行鑽機工作平台施工。進行壓灌樁樁位放樣,在樁位點埋設白灰並埋設鋼筋樁,根據樁位將鑽機安裝就位進行鑽孔施工,鑽至孔深後提鑽並幫浦入砼,下放鋼筋籠至設計標高。待砼齡期達到要求後,根據承檯底標高挖出螺旋樁,並鑿除樁頂多餘部分,進行樁基檢測。

檢測合格後進入下道工序。

(二)施工方案

1、施工準備

(1)、施工現場障礙物都處理完畢,達到「三通一平」。施工臨時設施準備就緒。

(2)、測量放線並由甲乙雙方共同複測樁位基線,確定無誤後,進行樁位放線,並做好標記。

(3)、根據圖紙放出軸線及樁位點。

(4)、進行成孔試驗

2、質量控制技術要點

(一)測量放線

1、利用內部控制網測放各軸線,並作好軸線樁;

3、利用軸線網測放各工程樁樁位;

4、高程點引入現場,經檢查(誤差±2mm)合格後報監理工程師確認後,並加以標識保護;

5、誤差控制標準:控制網小於±5mm;軸線網小於±10mm;工程樁位小於±20mm;水準網小於±5mm。

6、整個測量放線過程均需複測、檢查、誤差控制在允許範圍,方可進入下道工序,控制點、高程點埋沒牢固並加以保護,定期複測校驗。

(二)技術要點

1、試樁前應進行試成孔,以校對地勘資料、檢驗裝置及技術要求是否適宜;

2、樁機就位必須平衡,立柱垂直穩定牢固,鑽頭對準樁位。

3、開鑽前必須檢查鑽頭上的契形出料活門是否閉合;嚴禁開口鑽進;

4、鑽孔過程中,未達到設計標高不得反轉或提公升鑽桿,如因特殊情況要反轉提公升鑽桿,應將鑽桿提至地面,對鑽頭活門重新疏通、閉合;

5、樁體混凝土採用超流態混凝土,砼坍落度180~220㎜;

6、壓灌與鑽桿提公升配合好壞,將直接影響樁的質量,如鑽桿提公升晚,將造成活門難以開啟,一般在鑽桿提公升30~50mm開始幫浦送砼為宜,避免幫浦壓過大憋壞膠管。如若活門打不開,將鑽頭提至地面,將活門疏通,並閉合好,重新鑽進至設計樁底標高,重新開始壓灌;

7、當鑽桿達到設計深度時,不能立即提鑽,需空轉3~5分鐘清土,以保證樁頭質量,防止沉渣。

8、提鑽時避免在飽和砂土和飽和粉土層停幫浦待料。灌至設計標高後班長指揮地幫浦司機繼續幫浦送砼15-20秒,後停幫浦反抽,以保證超灌量不低於0.5m,確保樁頭質量。

9、壓灌應連續進行。幫浦斗內要有一定容量砼,砼容量要高出進料口50mm以上,以防止吸進空氣。當幫浦鬥砼面接近料口時,就及時通過對講機通知前台停止提公升鑽桿,待砼面高於料口後再進行壓灌提鑽。

10、樁長控制:根據地勘報告區域孔深結合實際鑽進進尺情況,確定須保證樁端進入持力層1.5m(≧1.5d),樁端距持力層底大於等於1.2m(≧3d)。

11、下鋼筋籠,灌注砼完畢後,移機露出孔位,清除孔周渣土使鋼筋籠對準孔位,先人工旋轉下放,後利用振動器將鋼筋籠下放到位,下放過程必須保證鋼筋籠垂直度。

12、鑽進堅硬粘土層時遇鑽機憋車,需將鑽桿提離地面,清除鑽桿上粘土,重新疏通鑽頭活門,閉合後慢速鑽進。

13、在淤泥層中鑽進容易出現串孔現象,採取鑽進時快速穿過淤泥層,提公升時加大幫浦量控制提速保證鑽桿內砼高出地面2m以上。

14、若發現已施工樁出現冒水現象,表明地下孔隙水應力較大,須採取跳打的辦法,減少孔隙壓力。

(三)質量控制

1、測量員要對軸線樁位進行複核,確保每根樁位置符合設計要求,樁位正確。

2、質檢員要對灌注樁施工的每一道工序認真進行複核,(鑽機就位、樁體材料製備、樁頂標高等)嚴格按設計要求和施工驗收規範進行施工,做好隱蔽工程驗收工作。

3、試驗員要嚴格控制砼質量,定期檢查砼坍落度、和易性,按規定做好試塊及進行養護。

4、鑽孔過程中操作人員要密切注意鑽進情況,發現鑽桿劇烈抖動等異常情況應立即停機,技術管理人員立即採取措施予以解決。

(四)控制措施

1、樁位控制

(1)開工前,會同總包單位、監理工程師,共同測放軸線和樁位。

(2)樁位定位用φ18鋼筋扎入土中,撥出後灌入石灰粉,並插入50cm長的鋼筋樁。

(3)為防止漏打樁,實行樁位檢驗制,樁機對位後,由機長、質檢員複核樁位、樁號是否正確,並簽字確認,及時請監理工程師檢查,保證樁位、樁號相符。

2、樁身垂直度控制

樁機就位時,根據鑽塔兩個方向線墜控制,調整樁身垂直度,垂直度偏差不得超過1%,若出現鑽塔傾斜等情況,應停止鑽孔,待糾正後成孔。

3、樁頂樁底標高控制

(1)樁底標高控制:根據勘測單位提供的水準點,會同總包方將設計±0.000引至施工現場作好保護,然後根據施工場地標高,鑽桿長度,假設護套為地面,計算出鑽入地面深度,然後在鑽塔上利用反光標識做好標記。

(2)樁頂標高控制:根據鑽具總長在機架上分別作好標記,樁底標高允許偏差〈100mm,樁徑允許偏差±20mm。

4、施工記錄

(1)施工記錄員應及時、詳細、認真逐項填寫《砼壓灌樁施工記錄表》如實反映施工過程中的各種情況。

(2)機長、施工員、質檢員每施工完成一根樁及時記錄,並在施工圖上做好標記,下班時三方核對樁位、樁數,防止漏樁。

(3)現場技術人員必須寫好每天的施工日誌,按圖、按樁號上牆,並對當天的工作進行總結。

(4)本工程採用拍照方式,記錄鑽桿長度,折算樁深。

5、養護

剛灌注後的樁頂,防止雨水沖刷、日曬乾裂或冬季受凍,因此,採用鑽孔的渣土覆蓋,其厚度不宜小於500mm。

6、其它控制措施

(1)施工時應備有水泥砂漿,在每班開始施工前,先幫浦送水泥砂漿,潤滑砼輸送系統,防止堵管事故的發生。

(2)遇到突然停電事故,要及時啟動自備發電機將鑽桿提出鑽孔,並及時拆卸砼輸送導管,清除輸送幫浦及導管中砼,並用水及時沖洗乾淨。

(3)所在樁位統一編號,施工樁逐一填寫記錄表,並在圖上標示,防止錯打或漏打。

五、成品保護

(一)鋼筋籠在製作、運輸和安裝過程中,要採取措施防止變形。

(二)鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。下放設計標高後,要採取措施固定其位置。灌注樁施工完畢進行基礎開挖時,要制定合理的施工順序和技術措施,防止樁的位移和傾斜。

並檢查每根樁的縱橫水平偏差。

(四)鑽孔就位、移動以及澆築混凝土時,均要注意保護好現場的軸線樁。樁頭外留的主筋要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。

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