門式起重機安裝
施工方案
河南省中原起重機械總廠
門式起重機安裝施工方案
為了保證起重機安裝維工作順利進行，使起重機在安裝維修過程中，貫穿過程在安全有序的工作狀態下，就必須有計畫、有組織、有步驟的進行施工，讓每個作業人員做到心中有數、得心應手，特制定以下施工方案：
一、起重機的安裝概況：
本起重機起重量q = 噸，跨度lk = 公尺，起公升高度h = 公尺，大車執行速度： 公尺/分，工作制度： 級，軌道安裝公尺，滑線安裝公尺。
二、計畫施工時間：
三、施工地點：
四、施工人員的配置：
焊工： 名;電工： 名；鉗工： 名；起重工： 名；工程師： 名，安全員： 名。
五、施工用裝置及工具：
汽車吊： 噸臺；電焊機： 臺；氣割： 套；
手拉葫蘆： 臺，千斤頂： 噸臺，攬風繩公尺（鋼絲繩）。
六、安全保持措施：
1、參加施工人員必須對安裝工作熟悉，操作熟練，有技術監督部門頒發的《特種作業人員操作證》，做到持徵上崗，設立專職安全員，及時消除安全隱患，施工人員嚴格遵守安全操作規程施工，禁止違章作業。
2、工作負責人在施工前必須詳細介紹安裝工序、施工中相關技術要求和各種指揮訊號。
3、登高作業人員必須佩帶安全帶、防滑鞋，必要時要設定防護欄、防護網等安全設施。
4、施工現場應遠離易燃、易爆、有害氣體、高壓電線等危險場所，如果不能離開以上危險場所，甲方須提供安全措施和專用防護工具，並有專人監護方可進行施工。
七、安裝工藝過程：
1、甲、乙雙方一起按發貨清單檢查起重機配置件是否齊全，技術資料是否齊全。熟悉了解技術資料，各項標準，嚴格按照圖紙要求進行施工，並且做好各項施工記錄。
2、大車軌道安裝
（1）、大車軌道安裝前，應對承軌梁進行測量、檢查，承軌樑應符合以下標準：
預埋螺栓位置、沿梁、橫向及縱向偏差≤5mm；
梁中心線對設計定位軸線偏差≤5mm；
梁頂面標偏差≤10mm；
（2）、當承軌梁符合以上標準後，方可進行軌道安裝，測量找平，放在線軌、校正、定位連線、固定、安裝大車止檔，軌道接頭處焊接跨接線（用截面10mm2的圓鋼或150mm2偏鋼）。
（3）安裝完畢的大車軌道，應符合以下標準：
全程高低差≤10mm，軌距偏差±5mm，兩平行軌道接頭位置錯開＞車輪基距，軌道接頭高低差及側向錯≤1mm，軌道接頭間隙≤2mm。
3、地梁和支腿的安裝：
先把兩地梁與支腿進行組裝，用吊車立起後，放在已安裝好的軌道上，測量對角線及跨度，符合標準後，固定牢固，每乙個支腿要用纜風繩、手拉葫蘆或撐架支撐牢固，測量跨度、垂直度和兩支腿的傾斜是否符合規定，測量合適後進行搭手腳架，手腳架要牢固可靠後方可上人工作。
4、主梁的安裝：
（1）、把起重機主梁按工作位置放在支架上，進行組裝。組裝後要測量起重機的跨度、上拱度、旁彎是否符合標準，做好記錄。
（2）、吊車站在合適位置，把鋼絲繩拴在組裝好的主梁上合適位置後，再用棕繩拴在大樑兩頭準備起吊，起吊後，使主梁不能在空中搖擺，要有專人指揮，無關人員要遠離施工現場，主梁架設後，進行找正，測量符合標準後，進行焊接。
（3）、焊接牢固之後，執行小車進行吊裝，最後吊裝駕駛室與梯子。
5、電器的安裝：
安裝前，應熟悉電氣原理圖、步線圖、電器總圖和有關技術檔案。了解操作原理與各主件的作用，以便準確安裝和迅速處理安裝過程**現的問題，檢查各電氣元件的絕緣程度。電阻用兆歐表測量其絕緣電阻。
如低於0.8兆歐，應進行乾燥處理，經檢查合格後才能安裝使用，起重機上所有帶電裝置的外殼，電線管等均應有可靠的接地。小車軌道、操縱室等均應與主梁焊接接地，降壓變壓器、低壓側一端接地。
接地線可用截面不小於75平方公釐的扁鋼，10平方公釐的銅線，起重機上任何一點接地電阻應不大於4歐姆。
6、電器的測試：
電器元件的測試、限位開關的調整、電器線路的調整、安全保護線路的檢查於調整、電動機運轉方向的調整。
八、負荷試驗：
1、空載試驗
開動各機構沿全行程執行，檢查各機構是否正常、各傳動部分執行應平穩，不得出現振動和衝擊現象，各控制器、限位開關和保護系統要靈活可靠。
2、靜載實驗
將小車停在跨中，分三次載入直到滿載，禁止一次性加滿載，當加至額定起重量1.25倍時，將重物吊離地面100mm，停留10分鐘，重複做三次，卸去載荷，檢查橋架不得出現永久變形，油漆剝落或起重機效能與安全有影響的損壞，連線處無鬆動，試驗後的上拱度不小於0.9~1.
4s/1000。
3、動載試驗
起吊額定起重量的1.1倍重物，同時開動兩個機構、使起公升機構和執行機構按工作級別、迴圈時間做重複的動作，運轉停車的動作、迴圈試驗時間不小於1h，檢查各機構是否正常，各機構不得出現結構損壞，連線處鬆動和損壞現象。
九、竣工驗收：
起重機安裝除錯合格後，認真填寫自檢報告、組織有關部門進行驗收、驗收合格後交付使用。
十、施工人員各項安全操作規程
（1）、電工安全操作規程
一、 工作前正確使用勞動保護用品，作好自身安全保護，作到持證上崗。
二、 任何電器裝置在未經檢查證明無電之前，一律視為有電，不得接觸和移動。
三、 上崗前必須事先切斷電源必須設定明顯的紅色標誌牌，必要時要有專人看守。
四、 因特殊情況必須帶電作業時，除配戴充分的絕緣保護用具外，須事先取得現場施工負責人的同意並經核定確認安全時，方可工作。工作是不許單人操作，嚴禁觸及兩相，應採取隔開絕緣措施。
五、 永久和臨時性的開關，其保險絲必須按裝置的容量裝置，嚴禁用其它金屬代替，開關必須有保險蓋和開關箱。
六、 凡一切照明和動力臨時線路的接頭應錯開，並應用絕緣膠帶包紮，必須用電纜線。
七、 在磚混凝土牆，柱或基礎上打孔時應戴防護眼鏡。
八、 在3m以上作業時，必須戴安全帶、安全帽，在交叉施工中，凡現場人員必須帶安全帽。
九、 使用架梯應堅固，架梯設定的角度要適中 （一般夾角30°-60°），單梯與牆的夾角不應大於30°，梯子的下部應採取防滑措施，梯子的上部稍有傾可能時，應用繩索與建築物，支架捆住。
一十、 在高空或梯子上工作時，應帶工具袋，不得將工具裝置零件等放在易於掉落的地方，以防止掉落傷人或打壞裝置。
一十一、 高空作業時，對一切裝置查修時所拆下的螺絲或零件要擺放牢固以防墜落、傷人。
一十二、 高空作業時，必須遵守「登高作業安全操作規程」。
（2）、鉗工安全操作規程
一、 工作時要正確使用勞動防護用品，作好自身安全保護，作到持證上崗。
二、 高空作業時必須遵守「登高作業安全操作規程」。
三、 在高空起重機上邊工作時，要首先切斷電源，並在總電源處掛明顯的紅色標示牌，必要時設專人監護。
四、 對裝置上拆下來的螺釘，螺帽或零件要擺放牢固，不准任意往下邊拋扔一切物品。
五、 起重機上的油汙要及時清除掉，防止踩上後滑倒，更不准從一根主梁跨躍到另一根主梁。
六、 如高空作所用的零件，可用繩索吊起，下面人應躲開，嚴禁手遞手的辦法進行傳遞。
七、 所用的一切工具要合乎要求，各種扳手應按螺栓的規格、種類和螺栓所在位置適當選用，活動扳手在每次扳動前應將活動鉗口收緊，一般扳手不得加套管子以接長手柄。
八、 使用的套筒扳手、梅花扳手和六角扳手時應使用合適的規格。
九、 彎管時，人體頭部必須閃開彎管器柄，以防柄斷或管斷傷人。
一十、 利用鑽床鑽孔時，嚴禁戴線、布手套，袖口應紮緊，不得使用超過鑽床規定的鑽頭，鑽孔時應用鉤子或刷子隨時清除刀屑，嚴禁用手直接清除刀屑，停鑽後切斷電源。
一十一、 使用千斤頂時，不應加長手柄。底座應平整、堅固，完整，支承應穩固，基礎要平整堅實。
一十二、 通常用螺栓連線時，均設防松措施（如雙螺帽、彈簧墊圈、止退墊、開口銷等）防止螺栓在承受震動和反覆載荷時鬆脫。擰螺栓時必須對稱的逐步擰緊，嚴禁按螺栓列順序逐個擰緊。
（3）、氣焊工安全操作規程
一、 工作時，正確使用勞動防護用品，作好自身安全保護，作到持證上崗。
二、 高空作業時，必須遵守「登高作業安全操作規程」。
三、 所用的氧氣乙炔（瓶裝）安全距離不小於3m離操作現場的距離不小於6m，必須清除工作現場的易燃易爆物品，工作現場要放來滅器，專人臨護。
四、 對所用的氧氣表，乙炔表，安全閥必須進行查檢，合格後方可使用。
五、 所用氣帶的和乙炔帶使用前要嚴格檢查，不得漏氣，要用肥皂水檢查，否則應及時修理和更換。
六、 安裝和拆卸氧氣，乙炔表時嚴禁把明火帶到工作理虧和周圍有明火。
七、 氧氣裝表前應先把開關松一下，吹出瓶嘴內的髒物時在裝表，以防氣孔堵塞，乙炔瓶擺放應直立，擺放要牢固，冬天施工時如氧氣表內有霜凍或結冰現象，要用開水解凍嚴禁用明火烤。
八、 割、焊、生鏽物品時，要先除鏽，需要人在物件內部割焊時，要先清除物件內的易燃物品，保障通用良好，設專人臨護，確認符合安全施工標準後，方可施工。
九、 氣焊、割操作時，應嚴禁先開氧，後給氣（乙炔）和先斷氣再停氧的操作程式，割矩和焊矩點火時，噴嘴不得對向人或裝置，防止燒傷人裝置。
一十、 氣瓶搬運時，嚴防摔、碰、撞擊瓶上要設有防陣圈，以免引起**或損壞閘閥。
一十一、 工作時所用的氧氣、乙炔瓶要防雨淋，防暴曬、遮光儲存。
一十二、 工作結束後，要拆除氧氣，乙炔表，收拾現場，確認無餘火引燃可能時，方可離開現場。
一十三、 嚴禁違章作業和違章施工。
（4）、焊工安全操作規程
為保障勞動者在勞動過程中的安全健康，防止職業危害努力學習專業知識，掌握操作技術，特制定以下安全操作規程：
一、 工作時正確使用勞動防護用品，作好自身安全保護，作到持證上崗。
二、 高空作業時必須遵守「登高作業操作規程」。
三、 清除工作現場的易燃易爆物品必須設滅火器，專人臨護安全施工。
四、 焊機上的電源線必須用電纜線，離焊機兩公尺處必須設開並或閘刀。
五、 焊機上的安全防護裝置必須齊全，線頭必須用銅線鼻連線牢固，外殼必須接地，焊機存放要防淋通風。
六、 所用的焊接線和焊鉗要保護絕緣良好，焊機的地線絕對不能利用行車鋼軌和其它管道或裝置作連接地線。
七、 若在裝置內部焊接時，首先要清除裝置內的易燃物品，保證通風良好，專人監護，檢查符合安全施工標準後方可施工。
八、 根據工作物件，正確選擇焊接電流，焊條的品種和直徑及焊接方式，焊接工藝必須符合gb985-80的規定。
九、 工作結束後，收拾現場，確認無餘火引燃可能時，須切斷電源方可離式開工作現場。
門吊安裝施工方案
lbmq100 15 2 52 40門機 中鐵七局鄭州黃河公鐵兩用橋第二專案分部 二 八年三月 1 安裝前準備 1.1 應將隨本門機的圖紙及有關技術檔案準備齊全，並以此為依據擬訂有關施工檔案。1.2 安裝前，應對裝置進行全面清理 檢查，如發現有損傷 腐蝕或其它缺陷，應在安裝前予以處理，合格後方可安裝...
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一 工程概況 李莊 柳順地鐵區間，單線全長1200m，最大坡度26 最小曲線半徑400m，在李莊南端頭井始發，在該處安裝一台60t龍門吊完成區間垂直運輸工作。二 軌道的設計 1 縱向軌道梁 龍門吊大車行車系統設計間距為35.0m，考慮到在使用過程中對稱均勻受力，初步將的設計跨度定為25.5m，軌道擬...
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一 下橫樑吊裝 利用流動式起重機將已組裝好的下橫樑按軌道上的劃線位置吊至在軌道上，並用枕木或支撐把地梁固定牢固。重新找正兩根下橫樑的基準線，調整跨度及對角線至標準允許的誤差範圍之內。要注意控制車輪踏面中心與軌道中心線的偏差。二 支腿吊裝 門式起重機的支腿工作狀態是傾斜的。其吊裝狀態也是傾斜的，與垂直...