一、地下室外牆防水設計做法
1、350厚自防水鋼筋混凝土外牆
2、20厚1：2.5水泥砂漿找平層
3、3㎜厚bac雙面自粘防水卷材兩遍
4、45厚聚苯乙烯泡沫板保護層
5. 外砌100厚砌塊胎模
二、 操作工藝
（一）、 20厚1：2.5水泥砂漿找平層
1.作業條件
1.1砼外牆面清理乾淨，不得有裂縫、坑洞、起皮現象，並通過隱蔽驗收。
1.2水泥、黃砂等材料準備齊備，產品有合格證和複試合格。
1.3施工作業人員已經進行技術交底，熟悉水泥砂漿找平層施工工藝。
1.4施工機具準備齊備。
2施工工藝
工藝流程：牆面清理粉塵、汙垢→澆水濕潤牆面→吊垂直找方抹灰餅衝筋、找規矩→抹水泥砂漿。
2.1基層處理：外牆基層表面應保持潔淨、濕潤。
若混凝土表面很光滑，應對其表面進行「毛化處理」。將光滑的表面刷洗乾淨，並用10%火鹼除去表面的油汙並將鹼液沖洗乾淨晾乾，採取機械噴塗或用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿，使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。
2.2吊垂直、套方找規矩：按牆上已彈的基準線，牆面吊垂直，套方抹灰餅。並按灰餅衝筋。
2.3抹砂漿：刷摻水重10%的801膠水泥漿一道，緊跟抹1：2.5水泥砂漿找平層，每遍厚度5～7mm，應分層分遍與所抹筋齊平，並用大刮平找直，木抹子挫毛，鐵抹子抹光。
2.4養護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護，澆水次數應能保持具有足夠的濕潤狀態，養護日期不少於7d。
3質量標準
3.1主控專案
（1）找平層採用水泥、砂漿有產品合格證和複試報告。
（2）水泥砂漿體積應符合設計要求。
3.2一般專案
（1）找平層與其下一層結合牢固，不得有空鼓。
（2）找平層表面應密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。
（3）找平層的表面允許偏差應符合建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》gb50210-2001規定
（二）.3厚bac雙面自粘防水卷材兩遍
1.工藝流程
基層表面清理——刷冷底子油——附加層處理——彈基準控制線——貼上bac防水卷材
2.準備工作
2.1人員培訓：所有防水施工人員必須持證上崗，組織操作人員學習施工規範，交流施工經驗，嚴格技術交底，熟悉操作規程。
2.2機具準備：採用熱熔法鋪貼bac防水卷材，準備乙炔噴燈，手持壓琨、小型自動砂漿攪拌機等。
2.3 對採用3㎜厚bac防水卷材防水的卷材品種、規格、型號、外觀質量和效能指標應進行嚴格驗收。提前做好卷材進場的複試工作，使用前必須提供複檢報告。
2.3.2進場後應分類堆放，防止變形和損壞，遠離火源，避免爆曬和雨淋。
2.4牆面水泥砂漿找平層已乾燥。
3施工工藝
3.1基層處理：先找平層上的塵土、雜物清掃乾淨，對陰陽角部位必須認真清理。
基層乾燥程度的簡易檢驗方法：將1m2卷材四角微貼上在外牆面上，靜置3~4h後掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可上底油鋪設防水層。
3.2塗刷冷底子油：在水泥砂漿找平層上均勻塗刷冷底子油，小面積或細部不易塗刷時，採用膠刷蘸油均勻塗刷，不得有麻點、漏刷等現象，塗刷後需乾燥5—10小時。
3.3改性瀝青卷材防水層採用熱熔法施工並採用滿粘。
3.4貼上外牆面卷材時由下向上貼上，，鋪貼時將將卷材下段用熱熔法粘住，然後一人用刮刀隨著噴燈的移動自卷材下面開始往上沿彈好的分塊明顯粉線貼上，貼上時噴槍加熱器噴出的火焰，距卷材面的距離應適中；幅寬內加熱應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材，熱熔爐法鋪貼卷材的施工，加熱時卷材幅寬內必須均勻一致，要求火焰加熱水器的噴嘴與卷材的距離應適當，加熱至卷材表面有光亮黑色時方可進行粘合。若熔化不夠會影響卷材的粘結強度和密封效能，加溫過高會使改性瀝青老化變焦，且把卷材燒穿。
卷材表面層所塗覆的改性瀝青熱熔膠，採用熱熔法施工時容易把胎體增強材料燒壞，嚴重影響防水卷材的質量。
3.5卷材表面熱熔後，立即滾鋪卷材，並用壓輥滾壓卷材，排除卷材下面空氣，使卷材與基層粘結牢固、平整，無褶、扭曲等現象，卷材接縫處，用溢位的熱熔改性瀝青隨即刮平封口
3.6兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小於100mm。
3.7卷材接縫必須貼上封嚴。接縫口應用材性相容的密封材料封嚴，寬度不應小於10mm。
3.8在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小於600mm。
4.質量標準
4.1主控專案
4.1.1卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告。
4.1.2卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿牆管道等細部做法均須符合設計要求。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
4.2.一般專案
4.2.1卷材防水層的基層應牢固，基面應潔淨、平整，不得有空鼓、鬆動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
4.2.2卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固，密封嚴密，不得有皺摺、翹邊和鼓泡等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.3側牆卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.4卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。
檢查方法:觀察和尺量檢查。
5.施工試驗計畫
5.1現場抽樣數量:大於1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗。
在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取一捲作物理效能檢驗。
5.2外觀質量檢驗:斷裂、皺摺、孔洞、剝離、邊緣不整齊，胎體露白、未浸透，撒布材料粒度、顏色，每卷卷材的接頭。
5.3物理效能檢驗:拉力，最大拉力時延伸率，低溫柔度，不透水性，其效能檢驗指標要符合要求。
(三)、45厚聚苯乙烯泡沫板保護層
1施工準備
1.1水泥砂漿保護層已施工完畢並經過驗收，其表面乾燥。
1.2 45厚聚苯乙烯泡沫板有出廠合格證。
1.3粘結材料：因45厚聚苯乙烯泡沫板外為砌塊胎模，粘結材料僅起穩定作用，為了便於施工，採用粘結材料為雙面膠帶。
2.工藝要求
2.1基層處理:水泥砂漿保護層表面灰塵全部清理乾淨 。
2.2彈線:貼上前，先在其面上進行彈線，分格定位。
2.3在貼上時，先將雙面膠帶貼上在聚苯乙烯板麵，然後下向上依次貼上，要求板塊拼縫嚴密，橫平豎直。
3質量標準
3.1主控專案
(1)聚苯乙烯泡沫板的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規定。
檢驗方法:觀察檢查和檢查材質合格證明檔案及檢測報告。
(2)聚苯乙烯泡沫板與下一層應結合牢固，不翹邊。
檢驗方法:觀察檢查和用敲擊及鋼尺檢查。
3.2一般專案
(1) 聚苯乙烯泡沫板接縫嚴密、美觀，陰陽角收邊方正。
檢驗方法:觀察檢查。
三、細部節點施工要點
1轉角處、陰陽角
陰陽角轉角處周圍容易發生滲漏的薄弱部位做成圓弧，轉角圓弧半徑為50㎜，在轉角處、陰陽角等特殊部位，應增貼1層相同的卷材，寬度500mm。。
2分格縫嵌縫
2.1按規範要求設定方格網分格縫（6m×6m），縫內用防水油膏填塞，縫寬15mm。
2.2縫內處理：清理分格縫浮灰時，縫內必須乾燥，用普通鋼絲刷將板縫兩側20-30㎜處的浮漿、碎渣刷乾淨，刷縫後用吸塵器將刷縫後的塵砂吸淨。
然後在兩側貼好膠帶，分隔縫嵌填要保證橫平豎直、深淺一致、縫邊平滑、沒有毛邊。
2.3刷冷底子油：冷底子油要求塗刷薄而均勻，塗刷範圍包刮縫側、縫口兩側20-30㎜範圍。已刷冷底子油的縫宜當天灌嵌油膏。
2.4手工嵌油膏：若採用手工必須分兩次嵌填。
待冷底子油乾燥後，第一次可先將油膏拉搓成長條狀，嵌入縫內，用小刮刀將油膏與板縫內兩側面和底部抹壓粘牢，並應仔細檢查縫壁。如未粘牢，應重新抹壓（或用烙鐵在縫內熱壓），直至粘接牢固為止。第二次用油膏嵌滿板縫高出縫口0.
5-1㎝，板縫兩邊2㎝左右。
3出外牆面管道做法
伸出外牆面管道周圍的找平層應做成30mm×30mm圓錐臺，管道與找平層間應留下10mm×10mm凹槽，並嵌填防水油膏封堵。在管道處增設防水卷材附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，長度不小於250mm（從牆面層起算），根部同一牆面一平，並用防水油膏封嚴。
四、專案部質量管理措施
1、每道工序施工前必須有技術交底，明確質量標準，堅持預控為主的方針，嚴格進行工程質量檢查，貫徹專檢和全員檢查相結合的方法，各施工班組實行自檢、互檢制度，做好預檢和隱檢工作，把質量問題消滅在施工過程前。
2、專案部定期召開質量分析會或利用生產例會進行質量問題分析，認真制訂糾正措施並認真複查結果。
3、嚴把材料入庫關：採購主要物資前，應向監理提供合格**商的有關資料。建立材料合約登記臺帳，對質量要求高的物資，必要時應到生產廠監督、檢查。
材料入庫前，管理員應對物資的質量進行檢查、驗收，如發現質量不符合樣品要求，堅決拒收入庫。
4、要保證材料、成品、半成品的質量，堅決執行先做樣板，再大面積施工的制度。做好牆、地面及分項工程的基層處理，防止產生空鼓、裂縫等質量通病。嚴格按操作規程的要求操作，合理安排各工種穿插，做到銜接施工，力爭低耗、優質，按期完成。
五、防水卷材質量通病治理
1.空鼓
（1）原因分析:
1）基層潮濕、找平層未乾、含水率過大、粘結不牢，形成空鼓。
2）未認真清理沾汙的表面，立面鋪貼、熱作業時操作困難，而導致鋪貼不實不嚴。
（2）防治措施:
1）卷材防水層施工前，應對基層進行含水率測試，符合要求後方可施工。
2）鋪貼卷材防水層前，處理好基層，使卷材鋪貼密實、嚴密、牢固。
3）鋪貼卷材時氣溫不宜低於5℃。
2.滲漏
（1）原因分析:
1）轉角部位、卷材接縫及收口的部位未鋪貼嚴密、焊好密封，
2）陰陽角、轉角等卷材受力較大部位未按規定增補附加增強層卷材。
3）所選用的卷材韌性較差，轉角處操作不便，未確保轉角處卷材鋪貼嚴密。
（2）防治措施:
1）陰陽角等處應做成圓弧形，接縫、收口處施工完畢後要精心操作，認真檢查。
2）轉角處應先鋪附加增強層卷材，並貼上嚴密，盡量選用延伸率大、韌性好的卷材。
3）在立面與平面的轉角處不應留設卷材搭接縫，卷材搭接縫應留在平面上，距立面不應小於600mm。
3管道周圍滲漏
（1）原因分析:
1）管道表面未認真進行清理、除鏽。
2）穿管處周邊呈死角，使卷材不易鋪貼。
（2）防治措施:
1）穿牆管道處卷材防水層鋪實貼嚴，嚴禁粘接不嚴，出現張口、翹邊現象，而導致滲漏。
2）對其穿牆管道必須認真除鏽和塵垢，保持管道潔淨，確保卷材防水層與管道粘結牢固。
3）穿牆管道周邊抹找平層時，應將管道根部抹成直徑不小於50mm的圓角，卷材防水層應按轉角要求鋪貼。
4.卷材搭接不良
（1）原因分析:
1）搭接形式以及長、短邊的搭接長度不符合規範要求。
2）接頭處卷材粘結不密實，有空鼓、張嘴、翹邊等現象。
3）接頭甩槎部位損壞，甚至無法搭接。
（2）防治措施:
1）應根據貼上面積及卷材規格，事先彈出基準線，然後按線鋪貼；搭接形式應符合規範要求，立面鋪貼自下而上，上層卷材應蓋過下層卷材不少於100mm。
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