檢驗試驗管理制度

（9）試驗員對砼、砂漿的攪拌作全程跟蹤監控，防止強度不足引起質量缺陷、質量事故，或強度過剩引起材料浪費。如擅離職守，監督不力造成強度不足或質量事故的，按相關規定處理；造成材料浪費的，按10％的比例賠償。

（10）試驗人員建立檢驗、測量和試驗裝置的各項臺帳，對裝置進行日常的維護、保養，按規定的檢驗日期及時送檢。如超過時間未送檢的，按每件20元處罰，因此造成裝置無法使用，工期延誤的，按每件50元處罰。檢驗、測量、試驗裝置由試驗員保管，各部門使用時辦理借用手續。

如無手續，造成裝置丟失的，試驗人員承擔經濟責任，價值500元以下的，全額賠償，500元以上的，半價賠償。

（11）檢驗、試驗資料及時收集、整理、歸檔，防止丟失。

（12）用於本工程的採購物資（含各類外加工件），嚴格按有關規範、標準以及技術檢驗制度的規定進行檢驗和試驗；對檢驗不合格的產品採取隔離、標識、處置。

（13）所有採購物資的質量證明檔案、裝置檢驗證明檔案、技術標準、裝置使用說明書等將被妥善保管，工程竣工後隨竣工資料移交業主。

(13)用於工程的主要材料，必須具有產品合格證和材質化驗單，並進行現場抽樣試驗，必須將試驗合格後的試驗報告報監理工程師和各專案工程管理部審查確認後才能使用。

（14）所有經檢驗與試驗不合格的各種材料，應予以標識並盡可能採取隔離措施，在監理工程師的見證下盡快運離工地，防止誤用。