1.《迴圈流化床鍋爐改造為鏈條爐的爐拱與配風要求》——《節能》
作者：榮輝，陳景峰，王君儒
廈門集美大學輪機工程學院
文章編號：1004-7948（2007）03-0030-02
原有鍋爐爐型缺點：
在實際生產中不能滿足生產調荷要求及煙塵排放量大大超出大氣汙染物排放標準，無法達到環保要求。
一．傳統理論熱為鏈條爐火床的引燃主要造鉗工的引燃和反射作用，成立的主要條件;
1.拱面材料的黑度很小，其反射率很大。
2.拱面應該是光滑鏡面，即輻射到共勉上的熱射線以反射角等於入射角的反射出去。
3.手機上，耐火磚的黑度為0.8，即投射到路工商的餓熱量有80%被吸收，僅有20%的熱量被反射，另外，實際拱的表面與鏡面相甚遠，而且拱面對輻射的反射只能是漫反射，傳統與實際不相符。
實際機理：
爐拱（含側牆）以再輻射為主，鏡反射為輔的方式，將燃燒區或床面的輻射熱和部分火焰的輻射熱傳到新燃料的著火區引燃，而且依靠燃燒區火床區火床面輻射也可促進燃盡。
決定新煤引燃的快慢的主要因素為鉗工去的溫度水平而不是前拱的幾何型線，和光潔度。
同時燃燒區的強化，對引燃及以後的燃盡也起到重要作用。
選擇爐拱結構低而長的前拱及其合適長度，並要配以低而長的後拱，以使前拱區的火焰充滿度好，拱區壁面積大。
注意前拱出口端高於後拱出口端，並由合理的高度差，這樣保證高溫煙氣能深入前拱區，使之旋轉，且保證了足夠的通道，避免了拱區煙氣閉塞。
設計在後拱出口煙速在7~8m/s
保證有足夠的覆蓋率本論達到94%而後拱覆蓋率打到60%
2．配風（推遲配風）
作用：改善燃燒工況，減少排煙熱損失，滑雪不完全燃燒損失以及機械不完全燃燒熱損失，可以進一步提高燃燒的經濟型和執行的連續性。
2.《提高鏈條爐熱效率的幾種措施》選自《山西建築》
作者：杜改平。
文章編號：1009-6925（2009）32-0184-02
在燃燒方面：鍋爐原來使用煤閘式給煤裝置，通過調節煤閘的高度來控制煤層厚度，該方式下給煤（爐排上形成的煤層由重力擠壓，密度較大，粒度分布不均，當鼓風風壓較小時，空氣很難穿透煤層，當鼓風風壓較大時，又容易把細煤粉集中的地方吹穿形成火口，使得燃燒後的煤渣較黑，不完全燃燒損失極大。
1. 落煤倉結構（人字形擋板）
2. 加裝三輪式分層給煤裝置
3. 分層燃燒裝置
4. 爐拱改造都是沒有新意的
改造後特點：
1. 煤的適應性增強
2. 提高了鍋爐出力
3. 提高了鍋爐效率
4. 減低了司爐工的勞動強度。
5. 排煙黑度明顯降低
6. 減少了機械不完全損失
3《談燃煤鍋爐的節能環保改造與技術管理》選自《應用能源技術》
作者：公尺文霞
鍋爐存在的問題：目前在鍋爐使用中存在的執行煤中偏離設計煤中以及在鍋爐自身在設計上的缺陷，
現在採取的措施：採取增加進風量和進煤量
後果：鍋爐煤耗大，出力不足，須人工撥火，熱效率偏低，排煙溫度高及冒黑煙。
本文的改造;
1. 前後拱的改造
2. 給煤裝置（上文提到）
3. 在燃煤中新增鍋爐清灰劑
未使用清灰劑以前鍋爐爐膛結焦速度比較快大大降低鍋爐熱效率，影響了鍋爐出力，並且結焦清理難度大，時間長，結焦容易腐蝕鍋爐管壁，降低鍋爐的使用壽命，最可怕的是鍋爐的管壁積灰，嚴重可造成區域性溫度公升高，導致爆管等事故。
清灰劑主要是naco3、kno3、催化劑。…….作用：除渣，除灰，催化，防腐。
4. 提高司爐的技術水平
5. 燃料顆粒水分過高，是煤在爐內的乾燥時間加長，爐溫降低，同時燃料的粘度偏大，容易糊堵篩孔不利於分層，水分過低，雖然有利於燃料分層，但是容易把燃料煤屑被一次風吹走，或從爐排洩露，造成漏煤損失。
4《工業鍋爐的節能改造》選在《輪胎工業》
作者：趙建勇，孟丁紅
文章編號：1006-8171（2005）07-0426-03
知識點補充：
顯熱：人與環境通過對流，輻射和導熱方式交換的熱量，物體在加熱或冷卻的過程中，溫度公升高或降低而不改變其原來的相態所需吸收的或放出的熱量。可用溫度計測得。
不足：10t/h鍋爐執行時間較長，爐況較差，熱效率較低，具有較多數工業鏈條爐普遍存在的問題。
現象分析;熱效率僅為60%，其中25%的熱損失是由未燃的可燃物造成的輸入能量損失（固體未燃物損失），另有14%為煙道中的顯熱損失。（排煙熱損失）.
排煙損失是由於較高的空氣剩餘因素導致，同時也由於空去預熱器的換熱效果差，造成鍋爐煙道煙氣的出口菸味高於180℃，另外，由於燃燒空氣洩漏於鍋爐煙道中增大鼓，引風機的負載導致電能的利用效率降低。
解決辦法：
1.分層給煤結構
2.爐拱改造
3.以擴充套件式水預熱省煤器代替空氣預熱器
效果改善空氣預熱器由於堵塞造成煙和熱損失問題。
採用**省煤器代替原空氣預熱器，總換熱面積和吸熱量不變。
其中1級為鋼管式，以消除給水溫度高於130℃時帶來的金屬材料問題，2、3級鑄鋼，正價兩級省煤器，尾部煙氣可進一步加熱給水提高熱效率，解決了原空氣預熱器的壓力降，還有風機能耗增加問題。
5《鍋爐拱的改造》選自《安裝》2023年第五期
作者：楊瑛，黎然
文章編號：1002-3607（2005）
為適應劣質煤和揮發分較低的次煙煤和無煙煤，在主燃區上方增加一道中拱，也具有良好的效果，特別是鍋爐容量較大，爐排面積相對較大，爐排相對較長時，它的作用與後拱大致相同，一般也得與前拱相配合，在燃用劣質煤時，中拱可以容易的把主燃區的高溫煙氣引入前拱，而避免然進去內段的低溫煙氣進入著火區，因此，這時，中拱的引燃作用更加明顯，有效，中拱的另乙個優點是長度短，砌築費用聲，具有很大的靈活性，可作為改善著火的補充措施
中拱常傾斜布置，前高後低，傾角較大，從主燃區匯入著火區的煙氣量越多，從後逸走的煙氣越少，但是傾角過大時，則，中拱前部出口端過高，流出的煙氣流速降低，不利於對流引燃，一般傾角在8°～12°.
6.《直燃發電秸稈派上大用場》 選自《迴圈經濟resources》2023年第一期
作者：周雷
有資料顯示, 我國每年因無法處理的剩餘農作物秸稈在田間直接焚燒的超過2億噸 。這樣做不僅浪費了秸稈資源, 而且造成嚴重空氣汙染, 直接危害和影響了高速公路交通和航空安全。
秸稈被看做是一種極具有開發利用規模的綠色可再生能源。目前，丹麥生物質能燃燒提供的能源佔到總能源的20%以上。
據悉，歐洲特別是北歐在秸稈直燃發電方面走在了前列，僅丹麥就建起了擠時間秸稈電廠或熱電廠，以秸稈為原料的發電廠效率達到30%，，熱電廠的效率達到90%,所有的秸稈電廠的煙氣排放均達到歐盟規定的排放要求，排放的灰渣，富含鉀，鎂，磷，鈣，全部作為肥料還田，我國作為農業大國，每年農作物秸稈年產量約為6.5億t，預計到2023年將達到7.26億t，相當於3.
5億t標準煤，薪柴和林業廢棄物資源量中，可開發量每年達到6億t以上。
6.《130t/h生物質直燃鍋爐效能試驗》選自《華東電力》2023年第一期
作者：郝衛東，胡志巨集，周新剛，田勇，韓新華
為消化吸收引進的先進技術，了解生物質鍋爐效能特點，對一台130t/h生物質直燃發電鍋爐進行了效能試驗研究。
本鍋爐為濟南鍋爐廠採用丹麥bwe公司先進的生物質燃料燃燒技術製造的130t/h振動式爐排高溫高壓蒸汽鍋爐，為高溫，高壓引數自然迴圈爐，全鋼構架，底部支撐結構型鍋爐，
鍋爐採用振動爐排燃燒方式，燃料從爐前通過6個螺旋絞籠給料裝置送入燃燒室，爐膛進料口處設有送料熱風，燃料在強風的作用下進入爐膛時被拋至爐膛後部，在此處由於高溫煙氣和一次熱風的作用逐步預熱，乾燥，著火，燃燒，隨爐排振動裝置的工作，燃料邊燃燒邊向爐排前部運動，直至燃盡，最後灰渣落入爐前的出渣口，在二，三煙氣通道下方設有落灰口，從過熱器落下的大顆粒陳江會可從此處排除，過熱蒸汽採用四級加熱，**噴水減溫方式，尾部豎井布置兩級省煤器，一級高壓煙氣冷卻器和兩級低壓煙氣冷卻器。為了防止低溫腐蝕，將空氣預熱器布置在煙道以外，採用水加熱空氣的方式，分為高壓空氣預熱器和低壓空氣預熱器，高壓和低壓水分別來給水幫浦和除氧器。高壓空氣預熱器中的水冷卻後進入高壓煙氣冷卻器中吸熱，再返回除氧器。
送風機入口布置在鍋爐房內爐頂附近，可有效降低鍋爐散熱損失。
鍋爐設計引數如下：額定蒸發量130t/h，主蒸汽溫度540℃，主蒸汽壓力9.2mpa，給水溫度210℃，排煙溫度124℃，冷空氣入口溫度35℃，空氣預熱器出口風溫190℃.
鍋爐設計燃料為棉花秸稈，可摻燒碎木片，樹枝等。
測試的專案包括鍋爐最大連續出力，和鍋爐熱效率試驗，並在實驗過程中同時測量了nox排放濃度。
計算效率的出力方法
1.鍋爐效率計算的基準溫度
常規沒分鍋爐的送風機入口一般布置在室外，採用環境溫度作為計算基準，而本鍋爐料倉和送風機入口均在鍋爐房內，此時由於鍋爐散熱，會導致送風機入口風溫明顯高於鍋爐房外的環境溫度，如果仍然採用環境溫度作為計算溫度會導致計算鍋爐效率偏低。一次贏採用送風機入口風溫作為計算基準溫度。
2.外來熱源
鍋爐沒有常規的空氣預熱器，採用給水和除氧器來水加熱空氣，對於給水來說，經過了高壓空氣預熱器和高壓煙氣冷卻器之後直接進入省煤器，可以不考慮其對鍋爐效率的影響，對於除氧器來水，在低壓空氣預熱器中方熱，低壓煙氣冷卻器中吸熱後沖洗回到除氧器，發現來水溫度比回水溫度高，因此必須計及除氧器來水對鍋爐的綜合放熱，計算鍋爐效率是可以將低壓空氣預熱器和低壓煙氣冷卻器等效為乙個暖風器進行計算。
3.鍋爐散熱損失
散熱損失為3%，根據鍋爐散熱損失曲線得到的算熱損失為0.65%，由於鍋爐為全封閉的，且送風機入口布置在鍋爐房內，冷卻鍋爐表面的空氣全部用於燃燒，且鍋爐房內的空氣溫度高於環境溫度，因此這一項鍋爐表面的散熱損失應減少，因此這一項損失仍為3%
4.鍋爐熱效率校正
其效率可用gb10184-88的方法進行。
鍋爐最大連續出力實測值為130. 3 t /h, 對應電負荷29. 9 mw, 經等焓修正後出力為126. 5t/h, 未達到設計出力130 t /h。
從鍋爐運**況來看, 其出力受燃料水分的影響較大。這主要體現在兩個方面, 第一, 鍋爐採用火床燃燒方式, 沿爐排長度可以分為乾燥引燃段、旺盛燃燒段和燃盡段三個區域, 當燃料含水量增大時, 乾燥需要更多的熱量和時間, 而爐膛溫度降低, 使乾燥引燃段增長, 旺盛燃燒段後移, 燃盡段縮短, 在水分含量增大到一定值後, 會發生壓火現象, 此時增加燃料不能及時乾燥並引燃, 大量燃料會在燃盡前落入撈渣機, 使鍋爐出力反而降低;第二, 水分增加使燃料熱值降低, 同樣的負荷需要更多的燃料, 加劇壓火現象的發生。鍋爐效能試驗時採用的燃料主要為樹皮並混有少部分棉花秸稈, 最大連續出力試驗期間燃料全水分為18.
17%, 低位發熱量為13 831 kj /kg, 比最差棉稈還低383 kj/kg, 試驗燃料水分大、發熱量低是鍋爐達不到額定出力的主要原因。在日常實際執行時, 由於燃料含水分較多, 一般在30%~ 45% 範圍內, 其低位發熱量遠低於設計值, 實際執行電負荷一般只能維持在28mw 左右。鍋爐最大連續出力試驗期間, 主蒸汽壓力、溫度等各引數正常, 受熱面不超溫, 輔機可以滿足鍋爐出力需要。
文獻綜述心得
今天我認真聆聽了我校文法學院的唐幗麗教授的報告 如何寫好文獻綜述 我受益匪淺。報告總共分為四部分展開 文獻綜述的概述 文獻的 文獻綜述的寫作 對文獻的引用。撰寫文獻綜述過程中常遇到的問題 選題與綜述內容不符 分類線索不清晰 對原文獻直接引用，而不是自己複述 不能認識到前人理論研究中存在的問題即空白點...
鍋爐調整心得
臨煥中利電廠含中過外接床錐形閥自動時跟蹤的是下部床溫 點的平均值若一床溫測點故障顯示不准將造成被調量床溫與設定值出現較大偏差或者床溫大幅跳動，導致物料流化特性不斷地發生改變。發現不及時或處理不當會出現兩床失穩甚至翻床，出現異常時立即解除自動，手動微調，同時處理損壞的床溫測點。一次風壓是兩褲衩腿爐膛差...
文獻檢索的心得
文獻檢索是一門學問。我們現在越來越喜歡在網路上搜尋自己感興趣的多種題材的資訊，學習資源，那麼，對於從事專業研究人員如何進行專業資訊的檢索呢？當今科技發展非常迅速，人類的知識積累也越來越豐富。如果不能快速準確的把握各門科學的發展方向和進度，勢必要被淘汰。這種情況下，網路給知識傳提供了最快捷便利的途徑。...