生產實習報告

2021-09-27 02:17:17 字數 4703 閱讀 2927

報告名稱: 應用化學專業認識實習

院系名稱: 材料與化工學院

班級: 應用化學082班

學號: 200801534223

學生姓名: 李自航

帶隊教師: 趙堯敏崔鐵兵

2023年 12 月31日

目錄1 實習目的 1

2 實習時間 1

3 實習地點 1

3.1 實習地點 1

3.2 實習工廠簡介 1

4 實習內容 1

4.1實習安排和安全教育 1

4.1.1實習安排 1

4.1.2安全教育 2

4.2實習前預習 3

4.3造氣 5

4.3.1造氣的原理 5

4.3.2造氣的工藝流程和裝置 6

4.4淨化 7

4.4.1淨化的主要流程及作用 7

4.4.2淨化的主要工藝指標和反應方程式 8

4.4.3淨化流程的主要裝置及作用 8

4.5聯合 11

4.5.1聯合崗位的簡單介紹 11

4.5.2聯合崗位的淨化工藝流程 11

4.5.3聯合崗位的壓縮工藝流程 13

4.5.4網上搜尋到的合成甲醇的工藝 14

5 實習總結與感想 15

參考文獻 16

致謝 16

實習鑑定表 17

1 實習目的

2 實習時間

2023年12月20日→2023年12月31日

3 實習地點

3.1 實習地點

晉煤河南晉開投資控股****(原開封化肥廠)

3.2 實習工廠簡介

河南晉開化工投資控股集團有限責任公司(以下簡稱「晉開集團」)的前身是開封晉開化工有限責任公司,成立於2023年5月28日,是中國500強企業山西晉煤集團在山西省境外設立的第一家煤化工子公司。2023年5月28日,以開封晉開化工有限責任公司為母公司組建河南晉開投資控股集團,公司變更為現名。

晉開集團總部位於七朝古都開封,地理位置優越。主要產品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等,產品註冊商標為「三中」及「晉開」,在化肥化工行業享有良好的聲譽。

4 實習內容

4.1實習安排和安全教育

4.1.1實習安排

本次實習分為三個階段,分別為實習前在校內對實習進行安排及安全教育、晉開集團實地生產實習、返校總結實習及寫出實習報告。

2023年12月20日上午,進行第一階段——實習前在校內對實習進行安排及安全教育。在本階段裡,由崔老師介紹了合成氨的基本工藝流程等有關知識以及在工廠中的安全事項。隨後,趙老師隨後講了實習中的具體安排、實習紀律和實習報告的形式及要求。

2023年12月21日上午至2023年12月24日中午,進行第二階段——在晉開集團實地實習。在本階段,56名同學分為3組,分別到造氣、淨化和聯合崗位去實習。正式進入崗位實習是在2023年12月21日下午,每組在自己的崗位實習了一天半,詳細了解了自己所在崗位的流程和具體工藝以及每個裝置或管道的作用。

在隨後的一天半里,分別由造氣、淨化、聯合的同學給其他組的同學介紹本組的工藝流程。在2023年12月24日上午,同學們還可以在三個崗位自由活動,了解自己沒有完全掌握的地方。

2023年12月24下午至2023年12月31日,進行第三階段——返校總結實習及寫出實習報告。

4.1.2安全教育

實習前在校安全教育:

⑴人員出入的安全。不得單獨行動,到任何地方必須先請假;保持手機的震動的開啟,以方便聯絡。

⑵請假的事項。在工廠實習過程有事時必須給組長請假;實習結束後外出前必須給趙老師或崔老師請假。

⑶實習過程中的安全。進出廠過程中應該排隊;在實習過程中,特別是在造氣等階段要注意安全,防止因氣體洩漏等造成傷害;在實習過程中,不得觸碰任何開關、閥門等;實習中注意上下樓的安全。

⑷著裝的要求。盡量穿耐熱、耐燙的衣物,盡量穿棉質衣物,避免穿純化纖的衣物。

在晉開集團實習前的安全教育:

廠區內的危害因素有:一氧化碳、氨氣、氫氣等易燃易爆氣體;高溫;高壓;易中毒等。

1.嚴禁吸菸;

2.進門靠右行走,不准隨意穿行馬路;

3.兩公尺以上的作業屬於高空作業,應使用安全繩等保護措施;

4.安全帽的帶法(必須繫好帽帶);

5.禁止乙個人進入裝置區;

6.出現火情的處置辦法:滅火器(乾粉滅火器及泡沫滅火器)的使用方法及注意事項;廠區報警**:3383119;

7.出現事故時的應急方法:

① 不可驚慌,必須鎮靜;

② 當發現有氨味時的逃生辦法。

ⅰ、用濕毛巾或用水浸濕過的衣物捂上口鼻

向上風方向逃生

③不要隨意觸動閥門、開關等,否則易造成事故。

④禁止圍觀正在作業區作業的工人,以防止發生生產事故及對人造成傷害。

在淨化崗位實習前的安全教育:

1.淨化過程中管道中主要通過的是水煤氣和除去co和s後的高壓淨化氣,兩者均為易燃易爆的氣體,故在操作過程中一定要按造作規範進行操作,以防發生事故;

2.熟悉事故發生後可以用到的防護及處理器材的位置。在淨化車間有防毒面具、空氣呼吸器、消防器材等防護和事故處理器材;

3.現場作業的分類。現場作業分為動火作業、動土作業、登高作業、檢修作業等八大安全作業。在進行各項作業之前應該做好防護措施,如登高作業過程中要帶安全帶等防護;動火作業前30分鐘及每30分鐘都要進行動火分析,且取樣要有代表性;

4.一氧化碳中毒症狀及分類。在進行操作過程中要防止co中毒,要了解中毒後的症狀和救護措施。co中毒分為四種:輕度、中度、重度、深度等。

4.2實習前預習

4.3造氣

4.3.1造氣的原理

固體燃料氣化法是製取合成氨原料氣的主要方法。固體燃料主要是指煤和焦炭。固體燃料氣化就是用氧或含氧氣化劑對其進行熱加工,使碳轉變為可燃性氣體的過程,簡稱造氣。

氣化所得的可燃性氣體(h2,co,ch4)稱為煤氣。進行氣化的裝置稱為煤氣發生爐。由於氣化劑不同,煤氣可分為以下幾種:

空氣煤氣、水煤氣、半水煤氣。以下所說的即為半水煤氣的造氣過程。半水煤氣中氣體的配比為(co+h2)/n2=3.

1—3.2。這種氮氫混合氣體正是合成氨生產的原料氣。

在煤氣發生爐內,固體燃料與氣化劑的反應並不是上下遍布的。整個燃料層可以分為五個區域,自上而下分別是乾燥區,乾餾區,還原區,氧化區,灰渣區。還原區和氧化區合稱為氣化區,製取半水煤氣的過程主要是在該區中進行。

在乾燥區中,吹風氣以及上吹煤氣、下吹過熱蒸汽通過此區域,將燃料層中的水分蒸發,起到預熱乾燥的作用。

在乾餾區中,燃料層受到熱氣體繼續加熱而釋放出低分子烴,在熱分解時析出水分,co,co2,h2s,ch4,氮,氫,氨,乙烯,醋酸,甲醇,甲醛,苯酚,樹脂等。

在還原區中,由氧化層來的co2還原成co及水蒸氣分解為h2,製取半水煤氣,燃料依靠與熱的氣體換熱被再次預熱。

在氧化區中,溫度最高達1100—1250℃,燃料中的碳與氣化劑中的氧發生化學反應。

在灰渣區中,灰渣在爐體最下部形成灰渣區,在生產中起到了預熱氣化劑、分布氣化劑、保護爐條和承受燃料層骨架的作用。

4.3.2造氣的工藝流程和裝置

整個造氣過程由吹風、上吹制氣、下吹制氣、二次上吹、空氣吹淨五個階段組成。每個階段的流程如下:

1.吹風:鼓風機→空氣總管→吹風閥→煤氣爐→旋風除塵器→吹風氣**閥→吹風氣**系統→煙囪放空

2.上吹制氣:蒸汽和加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→上行煤氣閥→乾式水封→餘熱鍋爐→洗氣塔→煤氣系統

3.下吹制氣:蒸汽→煤氣爐→下吹集塵器→下行煤氣閥→乾式水封→餘熱鍋爐→洗氣塔→煤氣系統

4.二次上吹:同上吹制氣流程

5.空氣吹淨:空氣→吹風閥→煤氣爐→旋風除塵器→上行煤氣閥→乾式水封→餘熱鍋爐→洗氣塔→煤氣系統

主要工藝裝置及其作用如下:

(1)煤氣發生爐

作用:是燃料與氣化劑在此裝置內作用制得合乎規格的半水煤氣或水煤氣。

基本結構:加料裝置、夾套鍋爐(主要是防止掛爐並**部分熱量以產生蒸汽。)、爐條機傳動系統(包括電動機、減速機、無極調速器、鏈輪傳動以及蝸輪、蝸桿等,主要用於制動爐條。

)、機械排灰裝置(包括灰盤、爐條、刮灰板等運轉組合件及固定不動的灰犁等,主要用於清除發生爐中的爐渣)、爐底殼(收集清除出的爐渣)。

(2)熱管鍋爐

作用:**上下吹煤氣的熱量,產生低壓蒸汽,為煤氣爐制氣或其它化工生產提供一部分蒸汽。進廢熱鍋爐的氣體溫度約350℃,經熱交換冷卻後,降低到150℃左右。

結構:鍋爐由爐身和汽包組成,來自上下吹的氣體,通過鍋爐下部熱管時把熱量傳遞給熱管中的水,使熱管中的沸騰水和蒸汽進入到汽包。沸騰水和蒸汽在汽包裡分離,蒸汽從汽包頂的蒸汽出口管引出,再回到熱管鍋爐上部的過熱段,加熱後從上部出來進入到緩衝罐。

(3)旋風除塵器

作用:除去煤氣中的細灰,減少鍋爐熱管磨損的作用。因為煤氣從煤氣爐出來進入旋風除塵器後,因體積擴大使氣流速度降低,氣體碰到器壁可以除去煤氣中的部分灰量不致進入熱管鍋爐,煤氣成切線方向進入旋風除塵器,提高除塵效率。

(4)下吹除塵器

作用:能除去氣體中的大顆粒灰塵,當氣體由爐內以很大的速度進入集塵器時,由於氣體碰壁和方向的改變,使氣體流速大為減弱,因而氣體中一些灰塵便依靠自己的重量而落下,起到了初步除塵的作用。

(5)乾式水封

作用:防止煤氣爐停爐檢修時總管裡的煤氣倒回單爐系統而發生**。

(6)洗滌塔

作用:洗滌煤氣灰塵和一部分可溶性氣體(如co2,h2s等)以減少裝置的堵塞腐蝕,並冷卻煤氣使煤氣中的大部分水蒸氣冷凝,隨冷卻水經塔外溢流水封一起排出,所以洗滌塔起著氣體部分淨化乾燥的作用。

生產實習實習報告

一 實習時間 2011年8月29日 2011年9月23日 二 實習具體安排 2011年8月29日 2011年8月31日 實習動員,2011年9月1日 焦作市華科液壓機械製造 2011年9月2日 神華重機1 2011年9月5日 河南千年冷凍裝置 2011年9月6日 神華重機2 2011年9月7日 焦作...

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